9CrWMn模具鋼

9CRWMN模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。

此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。

一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

基本介紹

• 中文名：9CrWMn模具鋼
• 性能：耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等
• 熱處理規範：淬火,800～830℃油冷
• 矽 Si：≤0.40

化學成份

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.50～0.80

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30

鎢 W ：0.50~0.80

鍛造工藝

由淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火工藝

退火：一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4小時，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。

適用範圍

一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。