9Cr6W3Mo2V2鋼是一種高硬度冷作模具鋼，是製作精密、耐磨、高壽命冷作模具的新鋼種，屬萊氏體鋼，其主要性能均優於Cr12鋼種。與Cr12MoV鋼相比, 9Cr6W3Mo2V2鋼中C及Cr含量減少一半，大大降低了共晶碳化物的不均勻程度。適當增加W、Mo、V的含量，既可提高淬透性能，又可細化晶粒，提高基體強度，強化二次硬化效果。
9Cr6W3Mo2V2（GM）鋼的二次硬化能力顯著高於Cr12型高碳高鉻鋼，接近高速鋼水平，GM鋼硬化峰值在較寬回火溫度範圍出現，具有高的耐回火性。GM鋼在韌性和強度上均優於高碳高鉻鋼及高速鋼，硬度指標高於基體鋼及高碳高鉻鋼，在抗粘著磨損上也大大優於基體鋼和高鉻鋼並與高速鋼相近，抗彎強度和壓縮屈服點遠高於高鉻鋼，其中抗彎強度高出約70%。
基本介紹
- 中文名：9CR6W3MO2V2模具鋼
- 簡稱：GM鋼
- 所屬：模具鋼
- 特點：高耐磨、高強韌
詳細介紹,化學成分,熱加工規範,套用舉例,
詳細介紹
模具鋼的特性 9Cr6W3Mo2V2簡稱GM鋼，國內研製的高耐磨、高強韌冷作模具鋼。其硬度接近於高速鋼，韌性和強度優於高速鋼和高鉻工具鋼。與Cr12、Cr12MoV相比，此類鋼中碳和鉻的含量較低，改善了碳化物的不均勻性，提高了韌性；適當增加了W、Mo、V等合金元素的含量，從而增強了二次硬化能力（硬度64～66HRC）和磨損抗力，其耐磨性與高速鋼相同而韌性優於Cr12類鋼，提高了耐磨性。所以，此類鋼在具有良好的強韌性的同時，還有優良的耐磨性和較好的綜合性能。
鍛造前應緩慢加熱，充分透燒，該鋼鍛造時採取輕—重—輕法操作，反覆鐓拔，可進一步改善碳化物的不均勻性。淬火、回火後硬度64～66HRC；抗彎強度σbb為4800MPa；斷裂韌性KIC為20.0J/cm2。
化學成分
（質量分數，%） C 0.94、Cr 5.83、Mo 2.80、W 3.23、V 2.00、Si 0.27、Mn 0.46。
熱加工規範
加熱溫度1120～1150℃，始鍛溫度1100～1200℃，終鍛溫度850～900℃。冷卻方式為鍛後緩冷或及時退火處理。
試樣淬火、回火規範 淬火溫度1110～1120℃，回火溫度530～550℃，回火後硬度62～64HRC。抗彎強度σbb為4800MPa；衝擊韌性值αKU為20.0J/cm2。
（5）淬火、回火規範 淬火溫度1120℃±10℃，油冷淬火，回火溫度540℃±10℃，回火時間1～2h，回火次數2～3次，硬度65HRC。
套用舉例
①特別適合於螺紋滾絲輪，與Cr12MoV相比，壽命可提高十多倍。
②可用於高耐磨、高精度的冷沖模具，如切邊模具、級進模、高速沖床用冷沖模等。用於代替Cr12類、高速鋼類模具，使用壽命明顯提高。
③適用於製造沖裁、冷擠、冷鍛、冷剪模具。
