高固含量鞋用水性聚氨酯膠黏劑

基本介紹

  • 中文名:高固含量鞋用水性聚氨酯膠黏劑
  • 原料級別:工業級
  • 製備:PBA一2000按配方量加四口燒瓶中
  • 影響因素:用量(物質的量)比羧基少
原料,水性聚氨酯的製備,主要影響因素,

原料

聚己二酸丁二醇酯(PBA一2000);六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI),Degussa—Huls;2,2一二羥甲基丙酸(DMPA),Peistorp polrols;二氨基苯磺酸鈉(SDBS);乙二胺(EDA)、三乙胺(TEA);丙酮,市售;以上原料均為工業級。

水性聚氨酯的製備

將PBA一2000按配方量加入配有電動攪拌器、溫度計的四口燒瓶中,在120~C左右抽真空脫水,30min;降溫至85℃後加入I)MPA,5min後用注射器加入HDI和IPDI,在N2保護下85℃攪拌反應至NCO達到理論值,經二正丁胺法測定後確定反應時間為4h,而後降溫至50~C後加入含有三乙胺的丙酮溶液,攪拌中和反應15min,滴加計量的SDBS水溶液,邊攪拌邊進行擴鏈反應20min,滴加計量的乙二胺水溶液進行二次擴鏈,5min後再加入剩餘的蒸餾水(按50%固含量計),並強烈攪拌乳化;50~C下減壓脫除丙酮,得到固含量高於50%的水性聚氨酯乳液。

主要影響因素

①原料的選擇 HDI/IPDI混合二異氰酸酯的水性聚氨酯分散液具有低的活化溫度和高的耐熱性,可用作主要原料,多元醇選分子量為2000的聚己二酸丁二醇酯(PBA一2000)較為合適。親水性化合物是使水性聚氨酯具有良好水分散性或自乳化性的關鍵原料,DMPA分子量小:用量較少,但熔點較高,在預聚反應中會產生不均勻現象。磺酸基的親水性比羧基強,在製備親水性程度相當的聚氨酯時,其用量(物質的量)比羧基少,同時採用DMPA和SDBS,前者在預聚反應時加入,後者則作為預聚反應之後的親水性擴鏈劑使用。
②二氨基苯磺酸鈉SDBS用量的影響 隨著SDBS用量的逐漸增加,聚氨酯乳液粒徑變小,粒子結合得更緊密,穩定性增加,用量為固體樹脂的2%時所得乳液的粒徑約為.300nm,貯存穩定性大於1年。當磺酸基含量增加時,粒子表面電荷密度增大,產生巨大的靜電作用,粒子間不易團聚,可形成穩定的乳液。隨著SI)BS用量的增加,樣品的初期剝離力增加,SDBS過量,膠膜的耐水性下降,SDBS用量為固體樹脂的2%較為合適。
③丙酮用量的影響 在乳化時需要加入丙酮降黏,否則難以正常乳化,甚至可能出現膏化現象。增大丙酮的用量,乳液粒徑變小,穩定性上升,但丙酮用量過多不利於生產,丙酮量約為乳液固含量的2倍為宜。

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