基本介紹
- 中文名：馮氏白乳膠
- 生產商：馮氏粘合劑有限責任公司
- 原料：醋酸乙烯單體
- 類別：水溶性膠粘劑
馮氏白乳膠,技術指標,注意事項,健康與安全,包裝與儲存,雙組分拼板膠,產品特點,技術指標,注意事項,健康與安全,包裝與儲存,單組份拼板膠,單組份拼板膠的優勢,產品特點,技術標準,注意事項,健康與安全,包裝與儲存,
馮氏白乳膠
本產品系高分子共聚乳液，具有初粘性好，粘接強度高等特性；分散個類型，主要用於各種密度板、建築工地材料、家具家庭裝飾及各種木製器品。同時也可套用於印刷書本裝訂、貼紙、麻布、紙器金銀箔、建築、牆體塗料等，具有無毒無害、無污染無腐蝕、耐水抗凍等特點，本產品具有獨特的粘合力和套用價值，是一種通用型的膠黏劑。
技術指標
指標項目 型號 | 雪康優等品 | 湘茗優等品 | 馮氏特技品 |
主要成分 | 聚醋酸乙稀酯共聚乳液 | 聚醋酸乙稀酯共聚乳液 | 聚醋酸乙稀酯共聚乳液 |
外觀 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 |
固含量（%） | 26+1 | 30+1 | 36+1 |
PH | 4—7 | 4—7 | 4—7 |
粘度(map.s25℃) | ≥20000 | ≥20000 | ≥20000 |
養生 | 10-15小時 | 壓板10-12小時 | 壓板10-12小時 |
塗膠量㎡ | 320-380g/㎡ | 300-350g/㎡ | 300-350g/㎡ |
施工工藝 | 可機械或手工塗膠 | 可機械或手工塗膠 | 可機械或手工塗膠 |
保質期 | 6個月 | 6個月 | 6個月 |
最低成膜溫度（℃） | ≥5℃ | ≥5℃ | ≥5℃ |
執行標準 | GB18583-2008 | GB18583-2008 | GB18583-2008 |
注意事項
木材含水率應控制在8-12%
確保木材的加工精度以及膠合面新鮮、無油污和灰塵
5—25℃儲存、運輸，應注意防凍、防潮濕、防暴曬
可能會出現分層，屬於正常現象，請攪拌後使用
以上參數均出自本公司實驗室。由於各廠商作業過程中變異因素較多，建議貴公司先試用或技術部檢測之後，確定本產品是否適用於您擬定的工藝及用途，才能批量適用，否則為此恕本公司不承擔由此而產生的責任
健康與安全
本產品呈鹼性，應避免長時間與皮膚接觸，不慎入眼，請立即用大量清水沖洗，如有不適及時就醫
包裝與儲存
雪康優等品10KG/桶（淨重），湘茗優等品12.5KG/桶（淨重）。應存放於通風乾燥處，注意防潮
未啟封產品，保質期6個月
雙組分拼板膠
拼板膠為水性高分子異氰酸酯木材膠粘劑。屬快速粘合型膠，適合用於非結構材及結構材用集成材等的拼板粘合。 雙組分拼板膠即拼板膠加固化劑。
馮氏粘合劑有限責任公司生產的拼板膠是針對木材材質特性，吸、失水變形大的特點研發而成，能良好滲透入木質，膠水成膜極佳，內聚力強，特別是能與木材纖維所具有的特徵反應基團形成良好的化學鍵，解決木材拼板易開裂的難題。馮氏拼板膠防水性好，粘結強度高，環保，並且具有優良的耐水、耐候性、極高的膠合強度，乾燥速度快，韌性好，耐衝擊，適合冷熱壓及高頻膠合，，強度等級為最高級別D4級，該膠防水等級達到GB18535-2008標準，可通過日本農業標準（JAS）測試。
產品特點
1、 該粘合劑屬水性粘合劑，不使用有機溶劑。
2、 無需加熱，冷壓即可獲得良好的粘接強度，具有耐水、耐熱、耐溶劑、耐老化等性能。
3、 該粘合劑並非簡單的物理粘合，木材與粘合劑發生化學反應，使粘合劑與被粘合物真正成為一體。
4、 中性條件不固化，屬非甲醛系，不含酚、胺類物質，拼板膠不產生有害氣體，無污染、不易燃，對粘接層不染色。
5、 加壓時間短，操作方便，使用溫度範圍寬。
技術指標
型號 指標項目 | FS200 | FS201 | FS202 | FS203 | FS203 |
主要成分 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 |
外觀 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 |
固含量 | 43+1 | 45+1 | 48+1 | 50+1 | 55+1 |
PH值 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 |
粘度 | Mpa.s25℃，=35000 | ||||
配比時間 | 主劑：固化劑=100：（8-12） | ||||
初固化時間 | （20-30℃），=90-40分鐘 | ||||
塗膠量m² | 250-280g/㎡ | ||||
使用方法 | 主劑與固化劑混合反應在1-2小時內用完 | 加壓壓力5-8KG/㎡，夏天50分鐘 冬天1.5-2小時，養生時間8小時 | 熱壓 高頻波1-2分鐘 | 冷 壓，軟木6 公斤/平方厘米，硬木10-15 公斤/平方厘米 | |
使用木材 | 東北樺木 脫脂松木 椴木 楊木等軟質木頭 | 樺木 橡膠木 雜木 櫸木等 | 樺木 雜木 櫸木 榆木 等硬質木類 | 花梨木、檀木等、硬質木類 | |
組分 | 雙組分 | ||||
保質期 | 6個月 | ||||
最低成膜溫度℃ | =5℃ | ||||
執行標準 | GB18583-2008 | ||||
注意事項
1、木材含水率應在8-12% 之間，過高或過低均會影響膠合質量。
2、木材膠合面應光滑﹑平整﹑不翹曲。
3、拼板前，請先將其他準備工作做好，然後再配置膠水。
4、配置膠水時﹑配比一定要正確，應使用計量過的容器，如帶刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一對容器。
5、膠與固化劑混合時，應攪拌均勻。
6、膠水配好後，請在膠的活性期內用完。本膠的活性期（膠與固化劑混合後能繼續使用的保存時間稱為活性 期）為2 小時/25 ℃左右，夏季氣溫較高，活性期稍短，反之則活性期稍長，所以請注意氣溫變化。因此操作時應 根據用量調配，並在2 小時內用完，以免浪費。
7、膠混合後，可能會冒氣泡或略微脹大，均屬正常現象，可繼續使用。
8、膠水可以預熱至50-60 ℃﹑使膠的粘度降低。充分滲透進木微孔中，使膠的粘結效果更好。
9、塗膠應均勻適量，要求雙面塗膠。
10、塗膠操作時間應適當，時間過長，膠合強度會下降。
11、塗膠後不能曝放過久，否則膠合強度會下降。
12、加壓時，壓力要足夠，但不能過大，應適中，加壓要均勻。軟木為6KG/ c ㎡，硬木為10-15KG/c㎡ 。冷 壓：5 ℃-15 ℃ 至少40 分鐘;15 ℃-30 ℃ 至少30 分鐘;30 ℃以上 至少 15 分鐘。
1 3、以上參數均出自本公司實驗室。由於各廠商作業過程中變異因素較多，建議貴公司先試用或技術部檢測之 後，確定本產品是否適用於您擬定的工藝及用途，才能批量適用，否則為此恕本公司不承擔由此而產生的責任。
健康與安全
本產品呈鹼性，應避免長時間與皮膚接觸，不慎入眼，請立即用大量清水沖洗，如有不適及時就醫。
包裝與儲存
本產品20KG/桶（淨重）、50KG/桶（淨重）
應存放於通風乾燥處，注意防潮
未啟封產品，保質期6個月
單組份拼板膠
雙組份和單組份主要不一樣在於一種有固化劑一種沒有，雙組份的性能比單組份好，主要表現在膠水的耐水性和耐候性上面，並且比單組份乾的快。
單組份拼板膠的優勢
馮氏拼板膠在常溫下是液體的，在使用的時候可分為單組份拼板膠和多組份拼板膠。在水性膠固化後，一般是不
可以逆轉的，單組份拼板膠膠水在塗膠後，水分充分揮發，膠水便會固體化，而形成粘接，這是物理反應，有的
粘合時物理化學反應共存。而雙組份拼板膠一般是以化學過程為主，同樣伴隨物理反應。隨著社會的發展，人們
對膠水的質量和環保程度的要求越來越高，從而帶動了水性（單組分）的膠水發展，現在市場上的水性膠水（單
組份）還是有很多需要改進的地方。那么水性膠（單組分）到底好在哪裡呢？首先最重要的是單組分拼版膠環
保，無毒，不能燃燒，成本更低，儲存更為方便。因為單組分拼板膠的環保，價格低被大家所認同，慢慢的有毒
的油性膠會被慢慢的淘汰。當然，單組分拼板膠也有不盡人意的地方，就是幹得速度慢，耐水性和耐候性相對較
低，所以才研發出現了多組份，多組份主要是幫助去乾的速度增快，增加製作產品的效率。
產品特點
1、 該粘合劑屬水性粘合劑，不使用有機溶劑。
2、 無需加熱，冷壓即可獲得良好的粘接強度，具有耐水、耐熱、耐溶劑、耐老化等性能。
3、 該粘合劑並非簡單的物理粘合，木材與粘合劑發生化學反應，使粘合劑與被粘合物真正成為一體。
4、 中性條件不固化，屬非甲醛系，不含酚、胺類物質，拼板膠不產生有害氣體，無污染、不易燃，對粘接層不染色。
5、 加壓時間短，操作方便，使用溫度範圍寬。
技術標準
型號 指標項目 | 單組分實木拼板膠 |
主要成分 | 改性高分子共聚物 |
外觀 | 乳白色 |
固含量 | 50+1 |
PH值 | 4-7 |
粘度 | Mpa.s25℃，=35000 |
塗膠量m² | 300-350g/㎡ |
施工工藝 | 冷壓或高頻固化 |
使用木材 | 樺木 脫脂松木、雜木等 |
組分 | 單組分 |
保質期 | 6個月 |
最低成膜溫度℃ | =5℃ |
執行標準 | 日本農林省JASK6806 |
注意事項
不要與其它膠水混合使用。
粘合條件和效果木材含水率: 6-14%
木材 要求：確保材料的加工精度及膠合面新鮮，無油污和灰塵。
產品儲存儲存條件: 儲存在密封的原裝容器中, 防止高溫霜凍。
未使用完的膠水必須將容器密封，以防乾燥結皮及污染。
健康與安全
保持良好的工作衛生習慣。
如果膠水粘在皮膚上，可用水和肥皂清洗。使用過的工具在膠水乾燥之前可用溫水清洗。如有不適及時就醫
包裝與儲存
本產品20KG/桶（淨重）、50KG/桶（淨重）
應存放於通風乾燥處，注意防潮。
未啟封產品，保質期6個月，建議遵循“先進-先用”原則
我們所提供的資料是基於我們現有的知識和經驗，由於個別使用環境及適用物料的不同，建議施工前進行實地試驗，以確保達到最佳質量效果。使用環境溫度必須在25℃以上，乾燥溫度不宜超過80℃，儲運溫度5—40℃，不能高溫曝曬，並注意防凍，使用過程中應隨時進行調整。
