陶瓷有著古老的歷史，早在公元前十世紀，人類就開始陶瓷，除了可以去除脆性之外，還具有強度大、硬度高、不怕化學腐蝕等優點。現在，韌性陶瓷已經廣泛用來製作剪刀、螺絲刀、鎯頭、鋸、斧頭等日用工具，其堅硬程度可以和鋼鐵製品相媲美。而且，還不會帶鐵鏽味和磁性，更適宜切生吃食物和熟食，以及用於剪接磁帶等帶有磁性物質的製品。與此同時，韌性陶瓷還可以用來製作切削刀具、防彈盔甲、人造骨骼、人造關節、手錶外殼等。
基本介紹
- 中文名：韌性陶瓷
- 年代：古老
- 時間：公元前十世紀
- 用途：工業生產
簡介,用途,①陶瓷刀具,②太空梭的“陶瓷外衣”,③無冷卻式陶瓷發動機,
簡介
日本、美國、德國等一些技術已開發國家還採用韌性陶瓷代替金屬材料來製造發動機。這種發動機的何種小、重量輕、熱效率高，用同樣的燃料可以使汽車多跑30%的貴重路程，是一種有效的節能型發動機。
用途
韌性陶瓷由於其強度大、硬度高、耐高溫、耐化學腐蝕等優越的性能在工業生產上有著重要的用途。
①陶瓷刀具
陶瓷刀具被人們稱讚為永不捲刃、永不生鏽、永不磨損的刀具，用陶瓷菜刀切食物不會留下討厭的鐵腥味和鐵鏽，特別適宜於切生吃的食物和熟食；陶瓷剪刀由於不帶磁性，特別適宜於剪接錄音磁帶和錄像磁帶。
②太空梭的“陶瓷外衣”
當太空梭高速返回地球時，外殼與大氣層摩擦會產生很高溫度，要是沒有防護措施，太空梭就會被燒毀。1981年4月12日美國發射的太空梭“哥倫比亞號”外殼上共鋪貼了三萬多塊陶瓷和其它防熱磚，把它覆蓋得天衣無縫，因此儘管太空梭表面溫度達到1000多攝氏度，太空人和儀器卻能安然無恙。
③無冷卻式陶瓷發動機
無冷卻式陶瓷發動機的製造是材料科學家對韌性陶瓷利用中最感興趣的課題，也是世界上最引人關注的課題之一。因為無冷卻式陶瓷發動機按常規發動機有突出的優點：a.由於韌性陶瓷耐高溫，可以使燃燒室的溫度升高（溫度能穩定在1300℃左右），燃料充分燃燒又不需要水冷系統，使熱效率大幅度提高。b.由於取消了獨立的水冷系統，使發動機結構簡化，減少了發動機的故障率，特別適宜在高寒、沙漠等環境中使用。c.用韌性陶瓷做發動機，可以減輕發動機重量，在航空航天事業中更具吸引力。我國第一輛用無冷卻式陶瓷發動機做動力的大客車，於1990年8月進行了從上海到北京的往返運行試驗，獲得了成功。標誌著我國成為繼美國、日本之後第三個進行路試的國家。
