陶瓷砂

採用獨特工藝配方、特殊生產工藝和預處理，經2000度以上高溫定相方法製成。特別適用於金屬零部件生產和維護過程的噴丸強化，以及輕合金零部件的噴丸成型。歸功於特別細小的微觀組織，陶瓷丸具有非常好的抗衝擊強度和韌性。具有特別高的硬度和表面光滑性，可以反覆回收使用，利用率高，是玻璃珠的15-20倍。粒度範圍廣，可選性強，同時能與各種型號的噴砂機匹配使用。

基本介紹

• 中文名：陶瓷砂
• 外文名：ceramics sand
• 產品特點：硬度高、壽命長、彈性好

產品名稱

陶瓷砂

物理性能

形狀：圓球狀

比重：3.85

莫氏硬度：HRC 50-65

典型成份(%)：ZrO : 68 SiO : 31 Other:1%

真密度：3.86g/cm3

堆積密度: 2.36kg/L

洛氏硬度: 60HRC

包裝: 25kg塑膠桶

規格型號

規格	粒徑（mm）
B20	0.60—0.85
B30	0.425—0.60
B40	0.250—0.425
B60	0.125—0.25
B120	0.063—0.125
B125	0——0.125
B205	0——0.063

產品特點

拋光效果好，表面處理光滑均勻，具有很高的一致性。

韌性好，不易破碎，可反覆回收使用，使用壽命長，減少能耗，降低成本。

對被處理的零件或製品不會造成污染。

降低粉塵，提高了設備的使用壽命並改善作業環境。

用於噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的衝擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形，使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著的提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表面的組織發生轉變，即殘餘奧氏體誘發轉變為馬氏體，並且能夠細化馬氏體的亞結構，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，覆蓋率100% 。

套用領域

由於矽酸鋯噴丸化學結構的特殊性和密度特點（比玻璃珠大，比鋼丸小），所以套用領域十分廣泛。

在軍用領域——用於飛機渦輪葉片、軸等精密鑄造機件、軍械、各種彈簧齒輪液壓件的表面強化處理，消除內應力。

在民用領域——用於鈦合金和不鏽鋼加工件及製品（不鏽鋼餐具、廚房用具）、紡織機械零部件、沖鍛壓磨具、機壓磨具、醫療器械等各種金屬製品的工具清理，表面精整和表面預處理，除氧化皮、除銹、去毛刺、強化、拋光處理。玻璃加工、輪胎製造業及塑膠成型等工磨具的清理。

用途舉例

航空太空飛行器材：鈦合金材料製造和維修。

模具行業：清潔和維護

金屬加工：強化、美工效果

塑膠、電子業：線路板去毛刺，美工效果

汽車工業：避震彈簧表面抗疲勞、強化處理

渦輪行業：渦輪機槳葉表面抗疲勞處理、強化處理