電除塵裝置是含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，使塵粒荷電，並在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。
基本介紹
- 中文名：電除塵裝置
- 外文名：Electric dust remover
- 本質：淨化設備
- 工作原理：利用正負電極相互吸引
- 電功率：60w瓦
概述,內容,結構,工作原理,
概述
電除塵裝置是一種煙氣淨化設備，它的工作原理是：煙氣中灰塵塵粒通過高壓靜電場時，與電極間的正負離子和電子發生碰撞而荷電（或在離子擴散運動中荷電），帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動並積附在異性電極上，通過振打等方式使電極上的灰塵落入收集灰斗中，使通過電除塵裝置的煙氣得到淨化，達到保護大氣，保護環境的目的。
電除塵裝置是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣品質的重要環保設備。由於火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵裝置結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵裝置主體結構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵裝置高度均在35米以上，對於這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。電除塵裝置受熱面的磨損及防止問題需要得到一定程度的關注。
內容
結構
電除塵裝置的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計製造和安裝的方便。結構設計採用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連線。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對於如此龐大結構，如何均按實物連線，其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵裝置主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對於局部區域主要考察陰極板與主梁連線處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇；電除塵裝置風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連線以及它們之間剛度的最佳選擇等等。
工作原理
靜電除塵設備採用採用荷電電場和分離電場合一的方法，通俗講：用強電場使灰塵顆粒帶電,在其通過除塵電極時,帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附,即達到除塵目的.電場作用下，空氣中的自由離子向兩極移動，電壓越高電場越強。所以靜電除塵設備也叫高壓靜電除塵設備。由於離子的運動，極間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到一定數值後，放電極附近的離子獲得了較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正、負離子，這種現象稱為空氣電離。空氣電離後，由於聯鎖反應，在極間運動的離子數大大增加，表現為極間的電流（稱之為電暈電流）急劇增加，空氣成了導體。放電極周圍的空氣全部電離後，在放電極周圍可以看見一圈淡藍色的光環，這個光環稱為電暈。因此，這個放電的導線被稱為電暈極。 在離電暈極較遠的地方，電場強度小，離子的運動速度也較小，那裡的空氣還沒有被電離。如果進一步提高電壓，空氣電離（電暈）的範圍逐漸擴大，最後極間空氣全部電離，這種現象稱為電場擊穿。電場擊穿時，發生火花放電，電話短路，電除塵器停止工作。為了保證電除塵器的正常運動，電暈的範圍不宜過大，一般應局限於電暈極附近。
