被焊件裝配成對接接頭,使其端面緊密接觸,利用電阻熱加熱至熱塑性狀態後迅速施加頂鍛力完全。
中文名稱 | 電阻對焊 |
英文名稱 | upset welding |
定 義 | 將兩工件端面始終壓緊,利用電阻熱加熱至塑性狀態,然後迅速施加頂鍛壓力完成焊接的方法。 |
套用學科 | 材料科學技術(一級學科),材料科學技術基礎(二級學科),材料合成、製備與加工(三級學科),焊接與連線技術(四級學科) |
基本介紹
- 中文名:電阻對焊
- 用途:金屬絲軋制廠以及金屬絲製品的製造
被焊件裝配成對接接頭,使其端面緊密接觸,利用電阻熱加熱至熱塑性狀態後迅速施加頂鍛力完全。
中文名稱 | 電阻對焊 |
英文名稱 | upset welding |
定 義 | 將兩工件端面始終壓緊,利用電阻熱加熱至塑性狀態,然後迅速施加頂鍛壓力完成焊接的方法。 |
套用學科 | 材料科學技術(一級學科),材料科學技術基礎(二級學科),材料合成、製備與加工(三級學科),焊接與連線技術(四級學科) |
被焊件裝配成對接接頭,使其端面緊密接觸,利用電阻熱加熱至熱塑性狀態後迅速施加頂鍛力完全。電阻對焊用於金屬絲軋制廠以及金屬絲製品的製造。軋絲廠用這種焊接將盤條彼此連線以便於進行連續加工。也可用於製造棒材、板條和管材製成的各種產品...
對焊包括閃光對焊和電阻對焊。①閃光對焊﹕將兩個工件接上電源﹐並使其接觸面移近直至接觸﹐產生的電阻熱使金屬強烈加熱而燒化﹐並以火花形式從接口中射出﹐當加熱到一定程度時﹐迅速施加壓力完成焊接。閃光對焊可將熔化的金屬﹑渣和氧化...
閃光電阻對焊,把兩工件端部相對放置,使之輕微接觸,利用電流通過而產生閃光,使端部加熱,然後迅速加壓而完成的焊接。可分為連續閃光對焊和預熱閃光對焊。前者由兩個主要階段閃光階段和頂鍛階段組成。後者只是在閃光階段前增加了預熱階段。
電阻焊機主要由主電路部分、壓力傳動部分和控制部分組成。簡介 電阻焊機焊接方法主要有即點焊、縫焊、凸焊、對焊。焊接方法 一、點焊 點焊是將焊件裝配成搭接接頭,並壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法...
1、對焊焊接工藝 根據對焊機的工作原理,對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種:電阻對焊 電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態後切斷電源,再加熱達到塑性連線。這種焊接工藝容易在接頭部位產生氧化和夾渣,並要求鋼筋的斷面要光潔平整,...
閃光對焊時,因端部金屬在閃光時被燒掉,故對端面清理要求不甚嚴格。但對夾鉗和工件接觸面的清理要求,應和電阻對焊一樣。新技術 1)程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是,閃光開始階段採用較高的次級空載電壓,以利於激起閃光,當...
例如,室溫下,鋁對接端面的變形度要達到60%以上才可以實現焊接(冷壓力焊),而在400℃時只需8%的變形度就能實現焊接(電阻對焊),當然,此時所施加的壓力將大大降低。由圖1可以看出,冷壓力焊所需壓力最大,擴散焊最小,而熔焊則...
鋼筋閃光對焊工藝常用的連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。基本分類 對焊分為電阻對焊和閃光對焊兩種。電阻對焊 電阻對焊是將兩工件端面始終壓緊,利用電阻熱加熱至塑性狀態,然後迅速...
鋼筋對焊機的分類 對焊機種類很多,按焊接方法可分為電阻對焊、連續閃光對焊和預熱閃光對焊等三種。按其結構形式可分為彈簧頂鍛式、氣壓頂鍛式等多種。類型 1、2、 對焊機的型號 對焊機類型代號為UN(ZBJO4007專業標準中為GDH)主參數...
1、電阻對焊 電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭,使其端面緊密接觸,利用電阻熱加熱至塑性狀態,然後斷電並迅速施加頂鍛力完成焊接的方法,電阻對焊主要用於截面簡單、直徑或邊長小於20mm和強度要求不太高的焊件。2、閃光對焊 閃光對焊是將焊件...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子問結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。壓焊包括爆炸焊、冷壓焊、...
第二節 電阻點焊 一、概述 二、點焊的原則 三、點焊循環 四、點焊焊接參數及其相互關係 五、常用金屬材料的點焊 六、凸焊 第三節 電阻對焊和閃光對焊 一、電阻對焊 二、閃光對焊 三、典型零件的對焊 第四節 高頻對接縫焊 一、概述...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
電阻焊接 電子束焊接 雷射焊接 超音波焊接 摩擦焊接 電渣焊接 爆炸焊接 氣焊 釺焊 3.2 電弧焊機的特性 電焊機 焊條電弧焊機 自動埋弧焊機 弧焊電源 電弧靜特性 下降特性 平直特性 上升特性 弧焊電源的外特性 恆壓特性 弧焊電源的...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
2007-04 電阻焊逆變電源的simulink仿真 焊接學報 1 2009-06 鋁合金電阻點焊質量特徵的提取與分析 焊接學報(EI收錄) 1 2009-01 汽車氣門桿電阻對焊控制器的研製 焊接技術 1 2009-06 鋁合金電阻點焊質量特徵的提取與分析...
電阻對焊的接頭應退火,退火長度每側至少為200mm。接頭處的機械強度不要求達到鋁線基體的機械強度。 表2LJ型 標稱截面 (mm) 結構根數/直徑 (mm) 計算截面 (mm) 外徑(mm) 直流電阻不大於 (Ω/km) 計算拉斷力 (N) 計算重量 (kg...
這就需要調整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。3)壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在...
在第1篇中給出了航空焊接結構材料的技術數據、標準和焊接性能工藝資料;在第2篇~第5篇中,分別對航空工業中常用的各類焊接方法如熔焊、電阻焊、釺焊和固態焊,提供了方法、原理、工藝和設備方面可供查詢的技術資料;在第6篇中匯集了...
4.3 電阻對焊 第5章 電阻焊設備 5.1 電阻焊設備分類 和組成 5.1.1 電阻焊設備的型號 編制 5.1.2 電阻焊設備的組成 5.2 電阻焊設備的主要技術 參數 5.2.1 電阻焊機主要 技術要求 5.2.2 電阻焊機的主要技術 ...
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連線端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連線成為一體。釺焊是使用比工件熔點低的...