簡介
PLC控制核心,有效控制沖放電過程,可分別調節預壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值,規範調整十分方便。
特別設計的專用控制電路具備了移相觸發充電、放電電流檢測和換向放電等功能,使電容儲能點焊機避免了限流電阻發熱引起的能消耗,同時也避免阻焊
變壓器的磁化。
反應速度快,數字電路,保證每次放電之前電壓均為預設數值,從而保證焊接產品效果的一致性。
焊接時間短(0.003-0.006秒),
焊點表面氧化輕微,焊點美觀。
電容儲能點焊機廣泛用於低碳鋼、不鏽鋼、銅、合金的焊接。
● PLC控制核心,有效控制沖放電過程,可分別調節預壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值,規範調整十分方便。
● 特別設計的專用控制電路具備了移相觸發充電、放電電流檢測和換向放電等功能,使電容儲能點焊機避免了限流電阻發熱引起的能消耗,同時也避免阻焊變壓器的磁化。
● 採用進口名牌急充放電電容器最大儲能達60000焦耳。
技術參數
額定電壓 | V
| | 1φ380
|
額定功率
| Hz
| | 50
|
電容量
| uF
| 200000
| 600000
|
最大儲能量
| J
| 20000
| 60000
|
焊接能力(鋁板二塊疊焊)
| mm
| 4.0+4.0
| 6.0+6.0
|
重量
| kg
| 3000
| 5000
|
簡介
電容儲能點焊是利用電容儲存能量,當電容瞬時放電時,能量能使小面積焊點熔化。與其它焊接方式如交流機相比,從電網取用瞬時功率低,各相負載均衡、功率因素高,且可向
焊接區提供集中能量,能得到表面質量好、變形小的焊件,可焊一些導熱導電好的難焊有色金屬。適合於焊鋁,銅銀,鎳金屬及合金材料的焊接。該焊接方法已大量用於工業生產,如五金、家電,電子,金屬器皿等行業。
焊機由機械部分與電氣部分組成,電路控制是電阻焊接技術的核心部分。單片計算機控制技術在焊接領域的套用十分廣泛,已成為阻焊機控制系統發展的主流。該機以專業工控單片微機為控制核心,採取多種軟硬體抗干擾措施的電容儲能焊機控制系統。
特點
1、控制器採用單片微機控制系統,操作維護簡單,控制規範精確、穩定。
2、軟、硬體結合,同步控制,保證焊接質量,精度高。
3、電容電壓可以1V精度從35~400V任意可調,
4、電路充放電迅速,焊接電流穩定,充放電頻率高。
5、數碼顯示面板,操作簡單,外觀精美。
6、設有按鍵聲音,提醒操作者操作成功,防止錯誤操作。
技術參數
參數
| 額定容量
| 電源
| 最大初級
| 初級電纜規
| 最大短路
| 次級電
| |
規格
| (uF)
| (KVA/V/HZ)
| 電流(A)
| 格(mm2)
| 電流(KA)
| 壓(V)
| |
| | | | | | |
| | | | | | | |
HFTR-5000
| 10000
| 10/380/50
| 30
| 3×10+2×6
| 50
| 10-12
| |
| | | | | | | |
HFTR-10000
| 20000
| 15/380/50
| 60
| 3×10+2×6
| 80
| 12-14
| |
| | | | | | | |
HFTR-15000
| 30000
| 25/380/50
| 60
| 3×16+2×6
| 100
| 12-14
| |
| | | | | | | |
HFTR-20000
| 40000
| 30/380/50
| 80
| 3×16+2×6
| 150
| 17-19
| |
| | | | | | | |
HFTR-30000
| 50000
| 45/380/50
| 100
| 3×25+2×6
| 200
| 17-19
| |
| | | | | | | |
HFTR-45000
| 90000
| 100/380/50
| 120
| 3×16+2×10
| 210
| 22-25
| |
| | | | | | | |