離心轉動澆鑄

離心轉動澆鑄

一種聚合物加工工藝。利用圓筒狀模具旋轉產生的離心力將樹脂均勻地噴灑到模具內壁形成製品的方法,也可以在模具內預置編織套、纖維氈,或在樹脂中混合短切纖維同時噴灑。主要設備為能夠旋轉並可調節轉速的筒狀模具和可上下移動的樹脂噴射管。此法製品外壁均勻光潔適於製作圓形的筒、管、罐、帶一類製品。

基本介紹

  • 中文名:離心轉動澆鑄
  • 外文名:centrifugal and mtational casting
  • 含義:一種聚合物加工工藝
  • 別名:離心轉動澆鑄聚合
  • 常用於:圓形的筒、管、罐、帶一類製品
定義,特點,設備,

定義

利用離心力成型管狀或空心筒狀製品的方法。將定量的液態樹脂或樹脂分散體放在旋轉的(即模具)中,使其繞單軸高速旋轉。此時放入的物料即被離心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋轉的同時,放入的物料又通過加熱等方面而發生熟化,隨後視需要經過冷卻或不冷卻即能取得製品。在成型增強塑膠製品時還可同時加入增強性的填料。
有機玻璃的離心澆鑄是將配製好的澆注漿料注入高速單向旋轉的模具中,利用旋轉的離心力使漿料在貼緊模具內表面的情況下進行聚合固化,以製取空心的迴轉體製件。離心澆鑄尤其適於製造各種壁厚的大型管件。由於此法成型製件的內應力很小,內部無縮孔,所以表面光滑,機械強度較高。因為離心鑄塑件的尺寸精度通常較靜態鑄塑件要高,所以後序加工量也相應減少。但其成型設備複雜,生產周期也較長,生產投資和製件成本都要高於靜態鑄塑件,並且難於生產製造外形較複雜的鑄塑件。

特點

離心澆鑄聚合成型的優點是:
(1)可以得到薄壁的和很厚壁的大型製件,用靜止模具制大型軸套就比較困難,特別是薄壁軸套或其他薄壁部件。
(2)製件的外形與模具內壁形狀相同,在離心力的作用下鑄件內部不產生縮孔或傷痕,製件內應力很小或幾乎沒有,表面光潔度很高。
(3)與靜止模具相比較,制出的毛坯件其機械加工的餘量可以明顯地減少。如果精度要求不高,可以生產出不需要機械加工的製件。如此就減少原料的消耗,省去機械加工的工序。
(4)離心成型的製品,其機械強度如彎曲強度、硬度都較高。
但套用離心澆鑄聚合成型所需設備較為複雜,而且生產周期比較長。

設備

下圖是一種水平式離心澆鑄成型的設備。
設備設備
模具的旋轉系用電動機經變速箱帶動,轉速自60~2000轉/分鐘不等。在模具外面有懸空固定的加熱殼體,外面加熱套和模具內的溫度用熱電偶測量,連線儀表控制。
製件的外徑由模具的內徑決定,製件的內徑大小取決於澆鑄的熔體量,熔體通過專用漏斗注入模具中。

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