離心噴射沉積

離心噴射沉積工藝是熔融金屬被離心霧化，半熔態霧化液粒沉積在冷的襯底上，離心噴射沉積可以在真空或低壓情性氣體下進行。離心霧化沉積主要優點為: 除生產高性能的組品粒材料外，它還具有生產大直徑的環或管材的能力，採用別的方法難以生產，並且切開大直徑的短管可以提供軋製成薄板用的厚坯。另外離心噴射沉積消耗惰性氣體很少，這對於易受氣氛污染的鈦材生產特別有利。

基本介紹

• 中文名：離心噴射沉積
• 使用人：Singer 教授

英國Swansea 大學Singer 教授首先採用離心噴射沉積法製備具有軸對稱並有中心孔的鋁合金。這一工藝具有很大的工業套用潛力，它可在嚴格氣氛下生產細晶粒、無偏析產品。為此Harwell 原子能研究所進行了一系列小規模試驗，採用他們的離心噴射沉積裝置製造出了φ400mm 的Nimonic8OA 管材。英國Aurora 鋼公司開發的具有完全工業規模的CSD 工藝也是離心噴霧沉積，並且用於生產直徑達3m 和厚度為60mm的工具鋼墊圈。在離心噴射沉積中，隨著堆積材料厚度的增加和溫度的升高，凝固速率減小，但它仍然比普通錠坯的凝固速率高得多，熱加工前的加熱可消除沉積物中存在的顯微組織差異。英國伯明罕大學的Tacobs 等人採用離心噴射沉積製備了φ400mm 的Ti-48Al-2Mn-2Nb薄壁管。鈦合金在水冷銅坩堝中熔煉後，液流從石墨噴嘴流人下端高速旋轉的水冷銅盤，從而將液流離心粉碎，並沉積在基底上。