雙端面磨平機

雙端面磨平機適用於大專院校水利水電、地質礦產、交通、建築等部門。

基本介紹

  • 中文名:雙端面磨平機
  • 性質:器械
適用範圍,結構組成,使用方法,英文名稱,操作規程,主要技術指標,安裝與調試,注意事項,維護與保養,

適用範圍

適用於大專院校水利水電、地質礦產、交通、建築等部門。通過磨光值測定評價不石和人造骨料的抗磨光性能,為輔築不同摩擦係數要求的路面提供依據。
雙端面磨平機

結構組成

由機座、磨削動力頭、變速傳動系統、電控裝置等部分組成。整機操作方便,自動進給性能穩定。

使用方法

(1)夾持好樣塊,注意兩邊對稱,緊貼夾具。
(2)將兩磨頭退出,使工作檯運動時試樣撞不著磨輪為止。
(3)裝上防護罩,開啟水源開關。
(4)啟總電源開關。
(5)啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉動,絕不允許反轉。
(6)按工作檯按鈕。
(7)手動進給磨頭,使之磨削,需自動時將手柄推至自動位置即可,兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置,再往復磨幾次。確保標本光潔度。
(8)磨好後退出磨頭

英文名稱

Double facegrinding machine

操作規程

1、首先接下來通電源(安全接地),然後點動一下雙端面磨平機磨頭是否正轉(向箭頭方向轉).否則把電源線二根互調
2、將試件平整夾緊在工作檯上,在未開機之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近並留幾毫米距離.然後開機接通水源,用橫進力慢慢將電機向試件方向推進,停到有聲音時再進行樅進刀,進行慢慢磨削.每磨一次都要進行對橫進刀微微進刀,千萬不能進刀太多,太多容易損壞磨頭(最佳進刀為1mm).一般切割平面較平時有兩至三次即可完成。
3、 結束後請將雙端面磨平機全部清洗乾淨,塗上潤滑油,以防鏽蝕。
4、注意:出廠前雙端面磨平機已經調試好,如果出現兩端磨平不平行,請調整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調在以個水平線上,用卡尺量兩邊距離同等即可.換磨頭時,卸下罩殼將磨頭換上後再把罩殼蓋好,上緊螺絲。

主要技術指標

1、工作檯電機功率0.55KW, 轉速1500rpm
2、磨削動力1.1KW×2台,轉速2750 rpm
3、磨輪直徑:Φ200mm
4、可磨樣本規格:(正常出廠配置磨50~100mm的夾具)
(1)方塊50×50×50~150×150×150mm
(2)圓柱Φ50~Φ150mm

安裝與調試


設備安裝使用前,必須對說明書中有關安裝、調整、操作等方面的事項詳細理解。
1、本機最好安裝在澆鑄地基上,地面必須平整堅固,固定好機腳螺栓,避免本機工作振動。
2、安裝完畢後,應清洗工具機各部分防鏽塗料,擦乾淨後再在各滑動表面及導軌上加注潤滑油,然後用手輕輕移動手輪、磨盤,檢查轉動是否正常。
3、接通自來水。
4、檢查電路及各個控制元件,熔斷器接線頭是否鬆動、掉線等。
5、設備須可靠接地,經檢查無誤後,方可接通電源。
6、按下磨頭按鈕,並立即按動停止按鈕,各磨頭應按標定箭頭方向旋轉。絕對不允許在箭頭標定的反方向運轉,這樣磨頭堅固螺母易鬆動,使磨盤鬆動掉下,撞壞設備。
7、按下總電源按鈕,再按工作檯按鈕,工作檯應往復運動,換向靈活,移動平穩。
8、拉動各磨削動力頭下側面的手動、自動手柄,是否靈活,否則要在滑動部位加注潤滑油,再拉幾下即可。工作檯兩側面的撞擊調節螺栓,是用來調節磨盤自動進給的進給量,動力頭絲桿每轉動一次刻度為0.04mm,根據標樣的硬軟程度調節進給量,調節最大不允許超過三格。出廠時,磨頭自動進給調為每次一格(0.04mm)。
9、打開工作檯夾具上水開關,應有冷卻水噴出,流量應充足

注意事項


1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗乾淨,否則殘留物質會使標本磨削精度下降。
2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給,否則會損壞標本及設備。
3、自動磨削結束後,切勿先停磨頭,反之可能造成標本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應注意觀察冷卻液流量是否充足,過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊,否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前,必須先用普通剛玉砂輪開口,磨削才鋒利。
6、磨削過程中如有異常聲響,應立即停機檢查。
7、每次工作時,都要將往復工作檯和磨頭工作導軌部分加潤滑油。
8、工作結束時,工作檯儘量停在中間位置,若停在一邊,會使壓板長期壓住行程開關,造成行程開關失靈。

維護與保養


1、使用結束後,應清洗工作檯上的殘留岩渣,並擦淨水漬,磨頭給進工作檯也擦淨並加注機油。往復工作檯下導軌在兩端加潤滑油,長期不用時,動力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油,以防生鏽。
2、行程開關是電器易損件,長期使用會失靈,當其它機械正常時,工作檯不往復,即檢查更換行程開關或相關交流接觸器。

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