雙盤磨

雙盤磨漿機主要作為造紙業製漿系統粗、精磨連續打漿設備，也可做為漿渣再磨、廢紙再生漿的高效疏解設備。

簡介

雙盤磨是具備兩個磨區的磨漿機。

工作原理

雙盤磨漿機由固定在機殼和移動座上的兩個固定磨片與安裝在轉動盤上的兩個轉動磨片，形成兩個磨區。

雙盤磨漿機是目前造紙工廠廣泛套用的一種連續打漿設備。通過調換不同齒形的磨片和調整打漿工藝，可以適應各種漿料的打漿要求。

操作方法

進刀方式有手動、電動兩種。

雙盤磨核心元件

打漿磨片簡介

經過蒸煮或機械磨解、篩選和漂白以後的紙漿，還不能直接用來抄紙。因為紙漿中的纖維缺乏必要的柔韌性，纖維與纖維間的結合力還不夠理想，如果用它抄紙，紙張會疏鬆多孔、表面粗糙、強度低，不能滿足使用的要求。磨片是磨漿機的“心臟”，直接對紙漿纖維產生剪下、壓潰、拉伸、摩擦等作用力來改變纖維形態，滿足抄造適配性。

工作原理

“三分造紙，七分打漿”，打漿就是利用磨片齒紋機械作用方法處理紙漿中的纖維，使其疏解、適度切斷和分絲帚化；更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿足造紙機生產的要求，以使生產的紙張能達到預期的質量指標。

磨片設計一直沿襲比刀緣負荷(SEL)理論，我國南通華嚴磨片研究中心和奧地利安德里茲等機構的研究實踐案例表明要充分考慮比表面負荷及流變效應等因素。比刀緣負荷理論是以磨漿機轉刀齒與定刀齒齒緣交會單位長度上衝擊剪下絮聚纖維的有效負荷來描述和表征打漿特性。具體是由磨漿機的有效功率(淨功率)N、轉速 n以及磨片每轉切斷長L三個方面決定的。

磨片分類

錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機磨片、疏解機磨片、熱分散磨片等；

每個規格的磨片分別有數種到數十種齒型。

造紙磨片現有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大類別。

最佳化磨片的作用

我國南通華嚴磨片研究中心對打漿工段進行磨片最佳化實踐，在數百例實踐生產中，不同的漿料、不同的紙種，不同的工藝和不同的指標，選用不同的磨片齒型。最佳化後的磨片齒形更能適應具體工藝需要，有利於提高纖維品質、成紙品質及降低打漿電耗。

磨片材質

磨片設計選用合適的齒型以達到既定的打漿參數，還必須具有良好的耐磨性能和抗衝擊韌性。縱觀100多年來，全球範圍的磨片製造和使用的發展中，石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不鏽鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過採用，鑒於耐磨性和經濟性考慮，目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處於主導地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向於對纖維更好的分絲帚化作用；特鋼磨片傾向於纖維更劇烈的切斷作用。

相關文獻和研究成果

特種紙打漿與磨片裝配形式的多元分析---2010年國家造紙工業生產力促進中心特紙委第五屆年會學術交流

改善打漿勻度穩定A級銅版紙生產---2010年國家造紙工業生產力促進中心特紙委第五屆年會論文集

調整LBKP磨片齒型 降低打漿電耗---2010年國家造紙工業生產力促進中心特紙委第五屆年會論文集

特種紙磨片齒型設計要素與選擇---中國造紙2010

桉木化機漿APMP打漿節能與HY Soft fin弧形齒磨片套用實踐---2010年中國造紙學會第十四屆學術年會論文集

最佳化打漿磨片 改善成紙質量--中華紙業第31卷第四期

最佳化打漿磨片改善闊葉木纖維品質---2009第6期中國造紙產業

提高磨漿和紙張品質同步降低損耗成本---造紙產業,2009,13(2)

最佳化打漿磨片 改善闊葉木纖維品質---中國造紙學報．北京．中國造紙學會． VOL．24（2009）

調整打漿工藝 提高纖維與成紙品質--2009國家造紙工業生產力促進中心第四屆特種紙年會學術交流

最佳化打漿工藝挖掘節能潛力---2009國家造紙工業生產力促進中心第四屆特種紙年會論文集

提高打漿質量效率 節省打漿電耗---2008第5期中國造紙產業

磨片選型

南通華嚴多元合金磨片四大系列
HY Cut fin; 切割鰭系列	適宜偏游離狀打漿，較低動力消耗狀態下快速降低長纖維濕重，利於提高勻度。
HY Soft fin; 軟鰭系列	適宜於短纖維漿種，切斷作用較弱，保持纖維長度，利於減少濕重流失。
HY Ease fin; 疏解鰭系列	適宜於多漿種，疏解與泵送能力強，降低電耗，利於提高出率 。
HY Broom fin; 掃帚鰭系列	適宜於偏粘狀打漿，對纖維分絲帚化作用較強，利於打漿度的提升。