雙匯冷鮮肉

雙匯冷鮮肉

雙匯冷鮮肉又名冷卻肉、冰鮮肉,是指按照嚴格的獸醫衛生檢疫制度進行檢疫檢驗的健康生豬,屠宰後進行迅速冷卻處理,使胴體溫度(以後腿肉中心為測量點)在24小時內降為0~4℃,並在0~4℃的低溫條件下,經解僵、排酸、成熟等過程後,在10~15℃的車間內進行分割加工而製得的冷卻豬肉。

基本介紹

  • 中文名:雙匯冷鮮肉
  • 別稱:冷卻肉、冰鮮肉,
  • 是否含防腐劑:否
  • 儲藏方法:始終處於0~4℃的低溫控制下
發展歷程,生產,優勢,冷鮮保障,

發展歷程

熱鮮肉時代:“一把刀殺豬、一口鍋燙毛、一桿秤賣肉”作坊式產業,清晨宰殺、清早上市,肉溫約為40~42℃,微生物易繁殖,保質期短,肉質堅韌、難咀嚼、難消化、不易吸收。
冷凍肉時代:-18℃以下的溫度環境中冷凍,營養易流失,口感、口味平淡。
冷鮮肉時代:冷鮮肉克服了熱鮮肉、冷凍肉在品質上存在的不足和缺陷,始終處於0~4℃的低溫控制下,微生物的生長繁殖被抑制。另外,冷鮮肉經歷了充分的成熟過程,因排酸和蛋白酶、鈣激活酶等多種良性因素,產生胺基酸和風味物質,故而,冷鮮肉口感細膩、鮮嫩多汁、肉香濃郁,且充分保持了營養物質,非常有利於人體的消化吸收。目前,歐美等已開發國家90%以上的消費者食用冷鮮肉

生產

生豬接收:生豬接收前嚴格檢驗三證和耳標,預檢合格後與生豬交售客戶簽訂《生豬交售承諾書》並接收生豬。
候宰:卸車後按照批次進行“瘦肉精”宰前抽檢,抽檢合格的生豬進行候宰,經過12-24小時的停食靜養。
淋浴:生豬宰前要噴淋沖洗乾淨,體表不得有灰塵、泥污、糞污等。
麻電:採用全自動心腦麻電機對生豬進行心腦麻電,確保一次擊暈,麻昏不致死。
刺殺放血:採用刺殺放血刀進行刺殺放血,要求刺殺部位準確,放血充分。
預清洗:豬屠體在燙毛前首先進行清洗,以除去體表血污等污染物。
燎毛:採用脈衝感應自動燎毛燒去豬體表面殘留豬毛及殺死體表微生物。
沖洗:內臟取出後,立即用一定壓力的清水沖洗體腔,洗淨腔內淤血、浮毛及污染物。
“瘦肉精”線上頭頭檢驗:用檢測試紙進行逐頭檢驗,初檢疑似陽性的隔離生豬白條、副產品,並取肝樣進行酶標儀復檢,仍呈陽性的進行高效液相色譜儀檢測。最終檢測不合格的上報動物檢疫局(所),將產品進行無害化處理,並要求交送客戶依據《生豬交售承諾書》進行不合格生豬兩倍價值的賠償。
摘三腺:依次摘下甲狀腺、腎上腺、異常淋巴結。
修整:刀鋒貼近皮面,修去體表傷斑、淤血、殘毛等。
兩端冷卻:白條肉經-20℃以下快速冷卻和0~4℃緩慢冷卻兩個階段完成降溫過程。
冷分割:根據市場銷售的不同要求,在12℃以下的低溫環境下將豬白條分割加工成符合標準的各種產品。

優勢

嚴格有效的質量管理體系:
整個生產、加工、配送環節嚴格按照ISO9001和美國HACCP標準,從源頭到終端產品,從硬體設施到軟體管理實現了與國際標準的接軌,達到國內領先的水平。
先進的檢測設備:
雙匯集團投資數百萬元從國外引進高效液相色譜儀、快速微生物檢測儀等先進的檢測設備和儀器,從檢測手段和監控能力上達到國際領先水平。
嚴格的質量檢驗和把關:
生豬進廠後,由質檢人員按照嚴格的生豬宰前檢驗規程,對生豬進行檢驗,嚴格把關,確保收購生豬必須是來自非疫區的;並嚴厲打擊注水、摻假等不法行為,從而保證了收購生豬的質量。雙匯集團的檢驗人員分布在生產車間的各個加工環節,肩負著質量衛士的重任,對生產加工的各個環節進行嚴格的質量檢驗和把關,生產過程中對“瘦肉精”實行線上頭頭檢驗,確保食品安全。
雙匯冷鮮肉
嚴格的衛生管理制度:
所有從事食品作業者必須按照食品衛生法的有關要求,每年都要進行健康檢查。 工人進入車間必須經過風幕屏障、 一次更衣、 淋浴、手洗消毒、風淋、腳踏消毒等嚴格的衛生消毒措施,有效控制了操作間與人員的衛生。
“冷鏈生產、冷鏈配送、冷鏈銷售”:
為了確保冷鮮肉的冷鏈不斷,使廣大消費者儘快吃上雙匯放心肉,雙匯集團引進了先進的全封閉式升降對接平台,並採用專門的製冷運輸車,確保冷鮮肉在裝卸車時冷鏈不間斷,真正實現了“冷鏈生產、冷鏈配送、冷鏈銷售”的全程冷鏈。

冷鮮保障

※ 三點式低壓麻電:可以根據豬體自身電阻大小自動調節麻電電流,確保不同的豬只均能達到一致的麻電效果。
※ 立式蒸汽燙毛:採用吊掛式蒸汽隧道對豬體進行燙毛,徹底改變了傳統的池燙工藝對肉質所造成的交叉污染;
※ 全自動打毛:豬屠體在打毛機內滾動式前進,清水自動沖淋,可以有效的減少豬毛、異物對肉質的污染。
※ 脈衝感應火焰燎毛:即起到燎毛的目的,又可達到瞬間高溫殺菌的效果。
※ 同步檢驗線:徹底解決了傳統的屠宰廠分段檢驗或個體戶不檢驗,對肉質不能實現全面監控,產品質量無法保證的弊端。
※ 兩段冷卻、冷分割工藝:有效的控制了微生物的生長與繁殖,徹底改變了傳統的熱分割加工微生物不易控制的缺點。

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