雙匯冷鮮肉又名冷卻肉、冰鮮肉，是指按照嚴格的獸醫衛生檢疫制度進行檢疫檢驗的健康生豬，屠宰後進行迅速冷卻處理，使胴體溫度（以後腿肉中心為測量點）在24小時內降為0~4℃，並在0~4℃的低溫條件下，經解僵、排酸、成熟等過程後，在10~15℃的車間內進行分割加工而製得的冷卻豬肉。
基本介紹
- 中文名：雙匯冷鮮肉
- 別稱：冷卻肉、冰鮮肉，
- 是否含防腐劑：否
- 儲藏方法：始終處於0～4℃的低溫控制下
發展歷程,生產,優勢,冷鮮保障,
發展歷程
熱鮮肉時代：“一把刀殺豬、一口鍋燙毛、一桿秤賣肉”作坊式產業，清晨宰殺、清早上市，肉溫約為40～42℃，微生物易繁殖，保質期短，肉質堅韌、難咀嚼、難消化、不易吸收。
冷凍肉時代：-18℃以下的溫度環境中冷凍，營養易流失，口感、口味平淡。
冷鮮肉時代：冷鮮肉克服了熱鮮肉、冷凍肉在品質上存在的不足和缺陷，始終處於0～4℃的低溫控制下，微生物的生長繁殖被抑制。另外，冷鮮肉經歷了充分的成熟過程，因排酸和蛋白酶、鈣激活酶等多種良性因素，產生胺基酸和風味物質，故而，冷鮮肉口感細膩、鮮嫩多汁、肉香濃郁，且充分保持了營養物質，非常有利於人體的消化吸收。目前，歐美等已開發國家90%以上的消費者食用冷鮮肉
生產
生豬接收：生豬接收前嚴格檢驗三證和耳標，預檢合格後與生豬交售客戶簽訂《生豬交售承諾書》並接收生豬。
候宰：卸車後按照批次進行“瘦肉精”宰前抽檢，抽檢合格的生豬進行候宰，經過12-24小時的停食靜養。
淋浴：生豬宰前要噴淋沖洗乾淨，體表不得有灰塵、泥污、糞污等。
麻電：採用全自動心腦麻電機對生豬進行心腦麻電，確保一次擊暈，麻昏不致死。
刺殺放血：採用刺殺放血刀進行刺殺放血，要求刺殺部位準確，放血充分。
預清洗：豬屠體在燙毛前首先進行清洗，以除去體表血污等污染物。
燎毛：採用脈衝感應自動燎毛燒去豬體表面殘留豬毛及殺死體表微生物。
沖洗：內臟取出後，立即用一定壓力的清水沖洗體腔，洗淨腔內淤血、浮毛及污染物。
“瘦肉精”線上頭頭檢驗：用檢測試紙進行逐頭檢驗，初檢疑似陽性的隔離生豬白條、副產品，並取肝樣進行酶標儀復檢，仍呈陽性的進行高效液相色譜儀檢測。最終檢測不合格的上報動物檢疫局（所），將產品進行無害化處理，並要求交送客戶依據《生豬交售承諾書》進行不合格生豬兩倍價值的賠償。
摘三腺：依次摘下甲狀腺、腎上腺、異常淋巴結。
修整：刀鋒貼近皮面，修去體表傷斑、淤血、殘毛等。
兩端冷卻：白條肉經-20℃以下快速冷卻和0~4℃緩慢冷卻兩個階段完成降溫過程。
冷分割：根據市場銷售的不同要求，在12℃以下的低溫環境下將豬白條分割加工成符合標準的各種產品。
優勢
嚴格有效的質量管理體系：
整個生產、加工、配送環節嚴格按照ISO9001和美國HACCP標準，從源頭到終端產品，從硬體設施到軟體管理實現了與國際標準的接軌，達到國內領先的水平。
先進的檢測設備：
嚴格的質量檢驗和把關：
生豬進廠後，由質檢人員按照嚴格的生豬宰前檢驗規程，對生豬進行檢驗，嚴格把關，確保收購生豬必須是來自非疫區的；並嚴厲打擊注水、摻假等不法行為，從而保證了收購生豬的質量。雙匯集團的檢驗人員分布在生產車間的各個加工環節，肩負著質量衛士的重任，對生產加工的各個環節進行嚴格的質量檢驗和把關，生產過程中對“瘦肉精”實行線上頭頭檢驗，確保食品安全。
嚴格的衛生管理制度：
所有從事食品作業者必須按照食品衛生法的有關要求，每年都要進行健康檢查。 工人進入車間必須經過風幕屏障、 一次更衣、 淋浴、手洗消毒、風淋、腳踏消毒等嚴格的衛生消毒措施，有效控制了操作間與人員的衛生。
“冷鏈生產、冷鏈配送、冷鏈銷售”：
為了確保冷鮮肉的冷鏈不斷，使廣大消費者儘快吃上雙匯放心肉，雙匯集團引進了先進的全封閉式升降對接平台，並採用專門的製冷運輸車，確保冷鮮肉在裝卸車時冷鏈不間斷，真正實現了“冷鏈生產、冷鏈配送、冷鏈銷售”的全程冷鏈。
冷鮮保障
※ 三點式低壓麻電：可以根據豬體自身電阻大小自動調節麻電電流，確保不同的豬只均能達到一致的麻電效果。
※ 立式蒸汽燙毛：採用吊掛式蒸汽隧道對豬體進行燙毛，徹底改變了傳統的池燙工藝對肉質所造成的交叉污染；
※ 全自動打毛：豬屠體在打毛機內滾動式前進，清水自動沖淋，可以有效的減少豬毛、異物對肉質的污染。
※ 脈衝感應火焰燎毛：即起到燎毛的目的，又可達到瞬間高溫殺菌的效果。
※ 同步檢驗線：徹底解決了傳統的屠宰廠分段檢驗或個體戶不檢驗，對肉質不能實現全面監控，產品質量無法保證的弊端。
※ 兩段冷卻、冷分割工藝：有效的控制了微生物的生長與繁殖，徹底改變了傳統的熱分割加工微生物不易控制的缺點。
