《陶瓷大紅窯變釉及其套用方法》是江蘇高淳陶瓷股份有限公司於2006年12月6日申請的專利，該專利的申請號為2006100982585，公布號為CN1962557，公布日為2007年5月16日，發明人是陳春明、劉志斌。
《陶瓷大紅窯變釉及其套用方法》所述陶瓷大紅窯變釉包括大紅釉和鈦白釉，所述大紅釉的化學組成為：SiO2：53－58％、Al2O3：10－11％、K2O：4－4.5％、Na2O：1－1.2％、MgO：0.1－0.12％、CaO：11.5－12.5％、ZnO：5－7％、Fe2O3：0.5－1％、大紅包裹色素：9－11％；所述鈦白釉的化學組為：SiO252－56％、Al2O3：10－11％、K2O：4.5－5％、Na2O：1.3－1.5％、CaO：9－10％、TiO2：11－13％、BaO：5－6％、P2O5：0.5－0.7％、MgO：0.4－0.6％、Fe2O3：0.23－0.28％。其套用方法是先將鈦白釉施於經過950℃素燒的陶瓷坯體上，然後通過1230℃－1250℃燒成，即可得到顏色深淺不同的大紅窯變陶瓷。該發明所得的大紅窯變釉陶瓷的釉面質量高，釉泡、針孔率均小於1.5％。
2011年，《陶瓷大紅窯變釉及其套用方法》獲得第七屆江蘇省專利項目獎優秀獎。
基本介紹
- 中文名：陶瓷大紅窯變釉及其套用方法
- 公布號：CN1962557
- 公布日：2007年5月16日
- 申請號：2006100982585
- 申請日：2006年12月6日
- 申請人：江蘇高淳陶瓷股份有限公司
- 地址：江蘇省南京市高淳縣固城鎮秀山
- 發明人：陳春明、劉志斌
- 分類號：C04B41/86（2006.01）
- 代理機構：南京天翼專利代理有限責任公司
- 類別：發明專利
- 代理人：湯志武
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
窯變釉的製作在中國已有很久的歷史，從天目窯變到均紅窯變，再到後來的鈦窯變。其中均紅窯變在近代得到很大的發展，從還原氣氛下大紅均釉的燒制到氧化氣氛下均紅釉的燒制，其技術都是廣大陶瓷工作者潛心研究的目標。特別是在近代擁有大紅釉瓷器的都是貴族和富豪及藝術收藏家，因此它成了一種身份和地位的象徵。隨著科學技術的進步和發展，大紅釉的製作工藝越來越廣泛。除了對銅紅的研製外，對硒發色產生的紅，越來越受到關注。所以，從上世紀以來，在德國率先研製出了以硒為微晶核，以鋯經特殊處理，對其進行包裹。由於ZrO2是玻璃溶劑的乳濁劑，因此它們具有作為色料包裹層的基本條件，最後形成了ZrSiO4/Se大紅包裹色料。利用包裹色料製作大紅釉在中國也有20年左右的歷史了，而相對在低溫釉中相對較為穩定（1180℃以下）而在1230℃以上製作，截至2006年12月，中國國內外處於空白狀態，把它製成窯變釉，更是聞所未聞。
發明內容
專利目的
《陶瓷大紅窯變釉及其套用方法》的目的是研製一種以包裹大紅色料作色基的窯變釉，由於大紅包裹色料加入基釉中起到強助熔作用，使釉水的始熔點降低，導致釉面過早封閉，使坯釉在氧化過程中氣體不易排出，另外由於釉水整體溫度的降低在高溫階段容易出現釉泡、針孔等缺陷，為解決以上問題，該發明採用對基礎料進行選擇，通過正交試驗得到釉面光潔燒成穩定的大紅窯變釉。
技術方案
《陶瓷大紅窯變釉及其套用方法》包括包括大紅釉和鈦白釉，所述大紅釉的化學組成為：SiO2：53-58％、Al2O3：10-11％、K2O：4-4.5％、Na2O：1-1.2％、MgO：0.1-0.12％、CaO：11.5-12.5％、ZnO：5-7％、Fe2O3：0.5-1％、大紅包裹色素：9-11％；所述鈦白釉的化學組為：SiO252-56％、Al2O3：10-11％、K2O：4.5-5％、Na2O：1.3-1.5％、CaO：9-10％、TiO2：11-13％、BaO：5-6％、P2O5：0.5-0.7、MgO：0.4-0.6％、Fe2O3：0.23-0.28％。
上述大紅釉由下列配方中的礦物和化工原料引入：長石：34～36％；石英：20～22％；方解石：14～16％；高嶺土：5～7％；氧化鋅：5～7％；氧化鐵：0.5～1％；熔塊10-12％；大紅包裹色料9-11％；其製備方法是：先將除包裹色料以外的原料按料水比例1:1進行配比，並投進球磨機進行球磨，當釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.1-0.12時，加入包裹色料再球磨1小時，釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.08-0.1左右。
上述鈦白釉由下列配方中的礦物和化工原料引入：長石：38～41％；石英：18～21％；方解石：13～16％；高嶺土：6～8％；碳酸鋇：7～8％；鈦白粉：11～13％；動物骨灰：1～1.5％；白雲石：2～3％。
《陶瓷大紅窯變釉及其套用方法》的套用方法是：先將鈦白釉施於經過950℃素燒的陶瓷（炻器）坯體上，由於顏色深淺與大紅釉含量有一定關係，含量高則紅色呈色深，所以可通過改變大紅釉釉水比重、施釉時間長短來施大紅釉，然後通過1230℃-1250℃燒成，即可得到顏色深淺不同的大紅窯變陶瓷（炻器）。
改善效果
《陶瓷大紅窯變釉及其套用方法》所得的大紅窯變釉陶瓷，其釉面質量得到提高，釉泡、針孔率均小於1.5％；陶瓷釉面的主要性質：熱穩定性在180/20℃熱交換一次不裂；鉛鎘溶出量為：Pb＜0.2ppm；Cd≤0.1ppm。
權利要求
1、一種陶瓷大紅窯變釉，其特徵在於包括大紅釉和鈦白釉，所述大紅釉的化學組成為：SiO2：53-58％、Al2O3：10-11％、K2O：4-4.5％、Na2O：1-1.2％、MgO：0.1-0.12％、CaO：11.5-12.5％、ZnO：5-7％、Fe2O3：0.5-1％、大紅包裹色素：9-11％；所述鈦白釉的化學組為：SiO252-56％、Al2O3：10-11％、K2O：4.5-5％、Na2O：1.3-1.5％、CaO：9-10％、TiO2：11-13％、BaO：5-6％、P2O5：0.5-0.7％、MgO：0.4-0.6％、Fe2O3：0.23-0.28％。
2、根據權利要求1所述的陶瓷大紅窯變釉，其特徵在於所述大紅釉由下列配方中的礦物和化工原料引入：長石：34～36％；石英：20～22％；方解石：14～16％；高嶺土：5～7％；氧化鋅：5～7％；氧化鐵：0.5～1％；熔塊10-12％；大紅包裹色料9-11％；鈦白釉由下列配方中的礦物和化工原料引入：長石：38～42％；石英：18～22％；方解石：13～16％；高嶺土：6～8％；碳酸鋇：7～8％；鈦白粉：11～13％；動物骨灰：1～1.5％；白雲石：2～3％。
3、根據權利要求2所述的陶瓷大紅窯變釉，其特徵在於所述大紅釉由下列方法製備而成：先將除包裹色料以外的原料按料水比例1:1進行配比，並投進球磨機進行球磨，當釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.1-0.12時，加入包裹色料再球磨1小時；所述鈦白釉由下列方法製備而成：將各原按料水比例1:1進行配比，並投進球磨機進行球磨，當釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.08-0.1時即得。
4、根據權利要求3所述的陶瓷大紅窯變釉，其特徵在於所述大紅釉的釉漿細度為萬孔篩篩余為0.08-0.1。
5、權利要求1至4任意一項所述的陶瓷大紅窯變釉的套用方法，其特徵是先將鈦白釉施於經過950℃素燒的陶瓷坯體上，然後通過1230℃-1250℃燒成，即可得到顏色深淺不同的大紅窯變陶瓷。
實施方式
- 實施例1
1.1大紅釉的配製
A.按下列重量配比秤取原料：長石：34％；石英：21％；方解石：14％；高嶺土：6％；氧化鋅：5％；氧化鐵：1％；熔塊：10％；大紅包裹色料：9％。
B.將各原料混合後按料水比例1:1進行配比，並投進球磨機進行球磨，等釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.1-0.12時，然後再加入包裹色料再球磨1小時即製成紅色釉漿，釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.08-0.1左右。
1.2鈦白釉的配製
A.按下列重量配比秤取原料：長石：39％；石英：20％；方解石：14％；高嶺土：6％；碳酸鋇：7％；鈦白粉：11％；動物骨灰：1％；白雲石：2％。
B.將各原料混合後按料水比例1:1進行配比，並投進球磨機進行球磨，等釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.08-0.1時即得釉漿。
- 實施例2
2.1大紅釉的配製
A.按下列重量配比秤取原料：長石：35％；石英：20％；方解石：15％；高嶺土：5％；氧化鋅：6％；氧化鐵：0.5％；熔塊：10％；大紅包裹色料：9％。
B.將各原料混合後按料水比例1:1進行配比，並投進球磨機進行球磨，等釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.1-0.12時，然後再加入包裹色料再球磨1小時即製成紅色釉漿，釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.08-0.1左右。
2.2鈦白釉的配製
A.按下列重量配比秤取原料：長石：38％；石英：18％；方解石：13％；高嶺土：6％；碳酸鋇：8％；鈦白粉：12％；動物骨灰：1.5％；白雲石：3％。
B.將各原料混合後按料水比例1:1進行配比，並投進球磨機進行球磨，等釉漿細度達到萬孔篩篩余為0.08-0.1時即得釉漿。
上述實施例1-2所採用的礦物和化工原料的原料化學成分（重量％）如下：燒氧化鋅：含ZnO99.5％；氧化鋁：含Al2O399.1％；氧化鐵：化工原料工業純；碳酸鋇：化工原料工業純；鈦白粉：含TiO292.5％。
/ | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | K2O | TiO2 | Na2O | P2O5 | T·L |
長石 | 68.49 | 17.64 | 0.28 | 0.83 | 0.77 | 11.03 | - | 3.11 | - | 0.32 |
石英 | 9734 | - | 0.42 | - | - | - | - | - | - | 0.19 |
方解石 | 0.93 | 0.68 | 0.18 | 54.88 | 0.58 | - | - | - | - | 43.30 |
白雲石 | 0.48 | 0.45 | 0.30 | 30.85 | 21.55 | - | - | - | - | 46.35 |
骨灰 | 0.40 | 0.13 | - | 51.90 | - | 0.24 | - | 0.18 | 46.49 | - |
高嶺土 | 45.51 | 38.14 | 0.36 | 0.67 | 0.48 | 0.33 | 0.18 | 0.40 | - | 14.03 |
熔塊（外購） | 69.02 | 6.96 | 0.32 | 17.02 | 1.17 | 2.21 | - | 3.21 | - | - |
- 實施例3
大紅窯變釉的套用：先將鈦白釉施於經過950℃素燒的陶瓷（炻器）坯體上，由於顏色深淺與大紅釉含量有一定關係，含量高則紅色呈色深，所以可通過改變大紅釉釉水比重、施釉時間長短來施大紅釉，然後通過1230℃-1250℃燒成，即可得到顏色深淺不同的大紅窯變陶瓷（炻器）。
榮譽表彰
2011年，《陶瓷大紅窯變釉及其套用方法》獲得第七屆江蘇省專利項目獎優秀獎。
