陰極電泳塗裝

陰極電泳塗裝是一種特殊的塗膜形成方法,以被塗物為陰極,所採用的電泳塗料陽離子型(帶正電荷) 它是將具有導電性的被塗物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳塗料槽中作為陰極,在槽中另設定與其相對應的陽極,在兩極間通直流電,在被塗物上析出均一、水不溶的塗膜的一種塗裝方法。

基本介紹

  • 中文名:陰極電泳塗裝
  • 外文名:CED
  • 性質:技術
  • 特點:完全自動化
  • 性能:防腐
特點,性能,發展方向,工藝條件,

特點

1.與傳統的溶劑型塗料和其它浸塗、噴塗水性烘烤漆相比,陰極電泳塗料具有無可比擬的優越性:塗底漆工序可實現完全自動化,適用於大流水生產;可得到均一的膜厚;泳透性好,提高了工件內腔的防腐蝕性,尤其是陰極電泳塗膜的耐腐蝕性;塗料利用率高;安全性比較高,是低公害塗料;塗膜的外觀好,烘乾時有較好的展平性。
2.與陽極電泳塗裝法相比,它具有如下優點:被塗物不發生陽極溶解,使塗膜與底材的附著力和防腐蝕性能均有所提高;漆基中含有防止底材腐蝕的基團(如含氮基團),耐腐蝕性和泳透力均高於陽極電泳塗料,因而使被塗物的內腔和焊縫泳塗得更好。

性能

陰極電泳塗料有著優良的防腐蝕、滲透性和裝飾性能,不但套用在汽車行業中,還廣泛地套用在其它行業中。如在建築材料中,防火門、鋼窗等塗裝耐候性好的雙塗層的環氧樹脂陰極電泳塗料,鋼製家具和間壁材料使用丙烯酸樹脂系陰極電泳塗料。在五金行業中,電泳鎖具、金屬眼鏡架、腳踏車部件、文具、皮箱扣、打火機等用品,均取得了令人滿意的效果。
除此之外,陰極電泳還套用於金屬氧化物的沉積和金屬膜的製備從而獲得某種特殊性能的材料。例如,將ZnCo204電泳沉積在以基體的電極上作氧化反應的催化劑,能獲得催化性好,機械穩定性的電極。將固態熱解反應製備的高純氧化鋅粉末通過電泳沉積的方法生成高質量的氧化鋅薄膜,這種薄膜能夠在室溫下發射出波長為390 nm的紫外線。

發展方向

陰極電泳塗料經過30年的發展,國際上以美國PPG公司和德國Herberts公司為代表的塗料供應商不斷採用新技術,開發新產品,使電泳塗料不斷更新換代。新一代的陰極電泳塗料應具有以下特點:
1.新一代陰極電泳塗料的泳透率應進一步提高。泳透率越高,車身內部膜厚就越均勻,從而提高車身整體防腐蝕性,降低施工電壓,減少塗料用量。
2.提高邊緣防腐性。電泳過程中,一些邊緣部分由於塗料電化學作用,造成邊角塗層特別薄,從而腐蝕易在此處發生,通過改善塗料性能提高防腐能力。
3.降低顏基比。顏基比就是塗料中顏料與樹脂的比例,降低它可以增加樹脂的含量,提高塗料的流動性,降低膠體的沉降整速率,減少顏料絮凝和保護泵,降低材料消耗。
4.降低溶劑量。溶劑含量越高對環境污染越大,不利於工作。降低它有利保護環境,節約投資。
5.無,更趨環保型。鉛在電泳塗料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯等方面起著重要作用,但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大,且鉛本身是毒性很強的元素,環保上對其限制甚嚴。錫的性能與鉛比較接近,通常二者混用。新一代電泳塗料通過改進樹脂去除鉛等重金屬,更有利於環保陰極電泳塗裝的塗層均勻性和優良耐蝕性、生產性以及低污染性對塗裝今後的發展起著積極的作用,它作為一種塗裝工藝在金屬表面處理的防護、裝飾方面得到廣泛套用。因此,陰極電泳塗裝在塗料開發和套用領域的開拓方面有著很大的潛力。

工藝條件

它包括以下4各方面共 13個條件(參數)
1、槽液的組成方面:固體分、灰分MEQ有機溶劑含量。
2、電泳條件方面:槽液溫度、塗泳電壓、泳塗(通電)時間。
3、槽液特性方面:pH值電導率
4、電泳特性方面:庫倫效率、最大電流值、膜厚和泳透力

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