防腐蝕塗料塗裝技術

防腐蝕塗料塗裝技術

《防腐蝕塗料塗裝技術》是2016年10月化學工業出版社出版的圖書,作者是劉新。

基本介紹

  • 中文名:防腐蝕塗料塗裝技術
  • 作者:劉新
  • 出版社化學工業出版社
  • 出版時間:2016年10月
  • 頁數:299 頁
  • 開本:B5 710×1000 1/16
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:978-7-122-27614-8
  • 版次:1版1次
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書主要介紹了防腐蝕塗料及其塗裝技術,具體包括腐蝕機端備櫻理、防腐材料的選擇、重防腐塗料、功能性塗料、底材的表面處理以及塗裝施工和塗裝質量控制等內容,並深度解讀了目前國內、國際標準和相關的安全數據,反映了國內外防腐蝕塗料與塗裝技術的新規範、催白汽新工藝及套用現狀。
本書可供從事防腐蝕塗裝設計、施工的技術人員閱讀使少整和章用。

圖書目錄

第1章材料的防腐蝕保護
1.1腐蝕基礎知識/2
1.1.1腐蝕的定義/2
1.1.2金屬的腐蝕/3
1.1.3腐蝕環境/11
1.1.4金屬的高溫腐蝕/17
1.2材料的選擇/19
1.2.1鋼鐵/19
1.2.2不鏽鋼/21
1.2.3鋁和鋁合金/22
1.2.4鋅/23
1.2.5銅和銅合金/24
1.2.6鈦和鈦合金/24
1.2.7鎳和鎳合金/25
1.2.8混凝土/26
1.3結構設計/28
1.3.1結構設計的重要性/28
1.3.2鋼結構塗裝工作距離/30
1.3.3縫隙處理/30
1.3.4幾何結構的影響/32
1.3.5金屬的連線/34
1.4表面保護性塗層/36
1.4.1塗料/36
1.4.2電鍍/37
1.4.3熱浸鍍鋅/37
1.4.4機械鍍/38
1.4.5金屬熱噴塗/38
1.5陰極保護/40
1.5.1陰極保護的原理/40
1.5.3外加電流陰極保護/42
1.6緩蝕劑/43
第2章重防腐塗料
2.1防腐蝕塗料的作用/47
2.1.1保護作用/47
2.1.2裝飾作用/47
2.1.3特殊功能作用/48
2.2塗料的組成/48
2.2.1成膜物質/49
2.2.2顏料/49
2.2.3助劑/53
2.2.4溶劑/53
2.3塗料的分類和命名/58
2.3.1GB/T 2705—2003《塗料產品分類和命名》/59
2.3.2GB/T 2705—1992/62
2.4塗料的成膜過程/64
2.4.1物理乾燥/65
2.4.2化學固化/65
2.5重防腐蝕塗料/66
2.5.1重防腐蝕塗料概述/66
2.5.2高固體分塗料/67
2.5.4富鋅漆/69
2.5.6陶瓷塗料/74
2.6防腐塗料的主要類型/74
2.6.1生漆/74
2.6.2瀝青漆/75
2.6.4含氯防腐蝕塗料/77
2.6.6有機矽樹脂塗料/84
2.6.7環氧樹脂塗料/85
2.6.9氟樹脂塗料/91
2.6.11聚脲彈性體塗料/96
2.7水性重防腐蝕塗料/99
2.7.1水性重防腐塗料概述/99
2.7.3水性無機富鋅塗料/100
2.7.5水性醇酸樹脂和水性棵蒸環氧酯塗料/101
2.7.7水性丙烯酸樹脂塗料/104
2.7.8水性聚氨酯塗料/106
第3章功能性塗料
3.2車間底漆/111
3.3船舶防污漆/113
第4章底材表面處理
4.1表面處理的底材/124
4.1.1表面處理的重要性/124
4.1.2表面處理底材/124
4.2鋼材結構處理/126
4.2.1GB/T 14977—2008鋼材缺陷的相關規定/126
4.2.2GB/T 8923.3和ISO 85013鋼材表面缺陷的處理等級/127
4.3鋼材表面處理的標準/130
4.3.1標準概述/130
4.3.2鋼材表面處理ISO和GB標準/130
4.3.3鋼材表面鏽蝕和預處理等級的評價/131
4.3.4美國SSPC/NACE標準/138
4.3.5日滲永喇本JSRA SPSS標準/141
4.3.6CB 3230《船體二次除銹評定等級》/143
4.4粗糙度/145
4.4.1粗糙度定義/145
4.4.2表面粗糙度的評定/146
4.4.3比較樣塊法和囑殼/147
4.5表面清潔度/152
4.5.1表面清潔度的評判標準/152
4.5.2鐵鹽的檢測/153
4.5.3表面氯化物/155
4.5.4灰塵清潔度/159
4.5.5除油質量檢查方法/160
4.6鋼材表面處理的方法/161
4.6.1手工和動力工具清理/161
4.6.2磨料噴射清理/163
4.6.3拋丸清理/169
4.6.4磨料選用/171
4.6.5水噴射清理/177
4.6.6酸洗/178
4.7光滑清潔和生態清洗表面處理/181
4.8混凝土的表面處理/182
4.8.1規範標準要求/182
4.8.2除油/183
4.8.3表面打磨或噴砂處理/183
4.8.4酸蝕處理/183
4.8.5混凝戒姜判烏土表面質量控制測試/183
第5章塗裝施工
5.1刷塗和輥塗/188
5.1.1刷塗/188
5.1.2輥塗/189
5.2空氣噴塗/190
5.2.1空氣噴塗系統的原理及特點/190
5.2.2空氣噴槍的種類/190
5.2.3空氣噴槍的構造/192
5.2.4空氣噴塗/193
5.3高壓無氣噴塗/194
5.3.1高壓無氣噴塗的原理和特點/195
5.3.2無氣噴塗設備的組成/196
5.3.3無氣噴塗工藝/199
5.4雙組分噴塗/201
5.5混氣噴塗/202
5.6靜電噴塗/203
5.7塗裝打磨/203
5.7.1打磨機/204
5.7.2砂紙/205
第6章塗裝質量控制
6.1概述/208
6.2氣候條件檢查/209
6.2.1溫度/209
6.2.2相對濕度和露點/210
6.3塗裝施工期間的檢查/215
6.3.1塗裝規格書和產品說明書/215
6.3.2混合、稀釋和攪拌/215
6.3.3混合使用時間和熟化期/216
6.3.4塗裝間隔/217
6.3.5濕膜厚度的測量和計算/218
6.3.6燈光照明/220
6.3.7腳手架/220
6.3.8通風/220
6.4塗裝施工後的檢查/222
6.4.1乾膜厚度測量/222
6.4.2乾膜測厚儀的校準/226
6.5塗膜的乾燥和固化/227
6.5.1塗膜乾燥和固化的影響因素/227
6.5.2塗膜乾燥的測定/228
6.5.3塗膜固化程度的鉛筆硬度測試/228
6.5.4塗膜固化的溶劑測試/229
6.5.5無機矽酸鋅塗料的固化測試/229
6.6附著力和內聚力/230
6.6.1劃×法/231
6.6.2劃格法/232
6.6.3拉開法/233
6.7針孔和漏塗點檢測/236
6.7.1低壓濕海綿型/237
6.7.2高壓脈衝型漏塗點檢測儀/238
6.7.3電壓取值/239
6.8塗膜外觀/241
第7章重防腐塗裝工程
7.1重防腐塗裝概述/244
7.1.1長效防腐設計要求/244
7.1.2高固體分低VOC厚膜化/244
7.1.3更高的表面處理要求/245
7.1.4更好的施工設備/246
7.1.5不斷發展的規範標準/246
7.2防腐蝕塗料配套體系/247
7.2.1防腐蝕塗層體系/247
7.2.2底塗層/248
7.2.3中間漆/248
7.2.4面漆/249
7.2.5特殊塗層的功能/249
7.3防護塗料體系設計標準GB/T 30790/249
7.3.1GB/T 30790簡介/250
7.3.2腐蝕環境分類/251
7.3.3鋼結構類型對塗裝配套的要求/252
7.3.4表面處理的類型和方法/252
7.3.5防腐塗層配套方案/252
7.3.6防腐塗層的性能檢測/260
7.3.7塗裝工藝的實施和管理/260
7.3.8新造及維修塗裝施工技術規範的發展/261
7.4鋼材預處理塗裝/261
7.4.1拋丸除銹/262
7.4.2無機矽酸鋅車間底漆的塗裝/263
7.5橋樑/264
7.5.1橋樑腐蝕/264
7.5.2橋樑防腐設計規範/265
7.6烴加工/269
7.6.1烴加工產業/269
7.6.2防腐蝕規範/270
7.7火力發電/271
7.7.1鋼結構/271
7.7.2循環水管/272
7.7.3煙氣脫硫/275
7.8風力發電/279
7.8.2塔筒/281
7.8.3葉片/283
7.9軌道交通車輛/284
7.10發動機/288
7.11混凝土表面塗裝/291
7.11.1混凝土腐蝕環境和塗層性能要求/291
7.11.2防腐蝕塗料體系/293
參考文獻
2.6.4含氯防腐蝕塗料/77
2.6.6有機矽樹脂塗料/84
2.6.7環氧樹脂塗料/85
2.6.9氟樹脂塗料/91
2.6.11聚脲彈性體塗料/96
2.7水性重防腐蝕塗料/99
2.7.1水性重防腐塗料概述/99
2.7.3水性無機富鋅塗料/100
2.7.5水性醇酸樹脂和水性環氧酯塗料/101
2.7.7水性丙烯酸樹脂塗料/104
2.7.8水性聚氨酯塗料/106
第3章功能性塗料
3.2車間底漆/111
3.3船舶防污漆/113
第4章底材表面處理
4.1表面處理的底材/124
4.1.1表面處理的重要性/124
4.1.2表面處理底材/124
4.2鋼材結構處理/126
4.2.1GB/T 14977—2008鋼材缺陷的相關規定/126
4.2.2GB/T 8923.3和ISO 85013鋼材表面缺陷的處理等級/127
4.3鋼材表面處理的標準/130
4.3.1標準概述/130
4.3.2鋼材表面處理ISO和GB標準/130
4.3.3鋼材表面鏽蝕和預處理等級的評價/131
4.3.4美國SSPC/NACE標準/138
4.3.5日本JSRA SPSS標準/141
4.3.6CB 3230《船體二次除銹評定等級》/143
4.4粗糙度/145
4.4.1粗糙度定義/145
4.4.2表面粗糙度的評定/146
4.4.3比較樣塊法/147
4.5表面清潔度/152
4.5.1表面清潔度的評判標準/152
4.5.2鐵鹽的檢測/153
4.5.3表面氯化物/155
4.5.4灰塵清潔度/159
4.5.5除油質量檢查方法/160
4.6鋼材表面處理的方法/161
4.6.1手工和動力工具清理/161
4.6.2磨料噴射清理/163
4.6.3拋丸清理/169
4.6.4磨料選用/171
4.6.5水噴射清理/177
4.6.6酸洗/178
4.7光滑清潔和生態清洗表面處理/181
4.8混凝土的表面處理/182
4.8.1規範標準要求/182
4.8.2除油/183
4.8.3表面打磨或噴砂處理/183
4.8.4酸蝕處理/183
4.8.5混凝土表面質量控制測試/183
第5章塗裝施工
5.1刷塗和輥塗/188
5.1.1刷塗/188
5.1.2輥塗/189
5.2空氣噴塗/190
5.2.1空氣噴塗系統的原理及特點/190
5.2.2空氣噴槍的種類/190
5.2.3空氣噴槍的構造/192
5.2.4空氣噴塗/193
5.3高壓無氣噴塗/194
5.3.1高壓無氣噴塗的原理和特點/195
5.3.2無氣噴塗設備的組成/196
5.3.3無氣噴塗工藝/199
5.4雙組分噴塗/201
5.5混氣噴塗/202
5.6靜電噴塗/203
5.7塗裝打磨/203
5.7.1打磨機/204
5.7.2砂紙/205
第6章塗裝質量控制
6.1概述/208
6.2氣候條件檢查/209
6.2.1溫度/209
6.2.2相對濕度和露點/210
6.3塗裝施工期間的檢查/215
6.3.1塗裝規格書和產品說明書/215
6.3.2混合、稀釋和攪拌/215
6.3.3混合使用時間和熟化期/216
6.3.4塗裝間隔/217
6.3.5濕膜厚度的測量和計算/218
6.3.6燈光照明/220
6.3.7腳手架/220
6.3.8通風/220
6.4塗裝施工後的檢查/222
6.4.1乾膜厚度測量/222
6.4.2乾膜測厚儀的校準/226
6.5塗膜的乾燥和固化/227
6.5.1塗膜乾燥和固化的影響因素/227
6.5.2塗膜乾燥的測定/228
6.5.3塗膜固化程度的鉛筆硬度測試/228
6.5.4塗膜固化的溶劑測試/229
6.5.5無機矽酸鋅塗料的固化測試/229
6.6附著力和內聚力/230
6.6.1劃×法/231
6.6.2劃格法/232
6.6.3拉開法/233
6.7針孔和漏塗點檢測/236
6.7.1低壓濕海綿型/237
6.7.2高壓脈衝型漏塗點檢測儀/238
6.7.3電壓取值/239
6.8塗膜外觀/241
第7章重防腐塗裝工程
7.1重防腐塗裝概述/244
7.1.1長效防腐設計要求/244
7.1.2高固體分低VOC厚膜化/244
7.1.3更高的表面處理要求/245
7.1.4更好的施工設備/246
7.1.5不斷發展的規範標準/246
7.2防腐蝕塗料配套體系/247
7.2.1防腐蝕塗層體系/247
7.2.2底塗層/248
7.2.3中間漆/248
7.2.4面漆/249
7.2.5特殊塗層的功能/249
7.3防護塗料體系設計標準GB/T 30790/249
7.3.1GB/T 30790簡介/250
7.3.2腐蝕環境分類/251
7.3.3鋼結構類型對塗裝配套的要求/252
7.3.4表面處理的類型和方法/252
7.3.5防腐塗層配套方案/252
7.3.6防腐塗層的性能檢測/260
7.3.7塗裝工藝的實施和管理/260
7.3.8新造及維修塗裝施工技術規範的發展/261
7.4鋼材預處理塗裝/261
7.4.1拋丸除銹/262
7.4.2無機矽酸鋅車間底漆的塗裝/263
7.5橋樑/264
7.5.1橋樑腐蝕/264
7.5.2橋樑防腐設計規範/265
7.6烴加工/269
7.6.1烴加工產業/269
7.6.2防腐蝕規範/270
7.7火力發電/271
7.7.1鋼結構/271
7.7.2循環水管/272
7.7.3煙氣脫硫/275
7.8風力發電/279
7.8.2塔筒/281
7.8.3葉片/283
7.9軌道交通車輛/284
7.10發動機/288
7.11混凝土表面塗裝/291
7.11.1混凝土腐蝕環境和塗層性能要求/291
7.11.2防腐蝕塗料體系/293
參考文獻

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