開姆洛克（Chemlok）粘合劑是美國 LORD 洛德公司於1956年專門研發一種熱硫化型粘合劑產品，它是一種聚合物、有機化合物和礦物填料在有機溶劑體系內溶解或分散形成的混合物。
基本介紹
- 中文名：開姆洛克
- 比重：1.116-1.164
- 含固量：23.5%-27.5%（重量份）
- 粘度：(25℃)200-550cps
特點,發展歷史,套用,注意事項,
特點
外觀：底膠（Chemlok 205，207）是灰色，面膠（CH220，CH252X，CH250，CH6411等）是黑色。
閃點：34℃
稀釋劑：底塗使用酮類（丁酮、甲基異丁基酮），面膠使用苯類（甲苯、二甲苯）
溶劑：二甲苯、三氯乙烯
儲存期：未開啟容器(25℃) ，不同膠粘劑貯存期不相同，從6個月~24個月。
發展歷史
隨著橡膠工業的飛速發展，橡膠複合材料得到廣泛的套用，而粘合技術是複合材料成功的關鍵，複合製品種類的增多及套用領域的拓展，對粘合技術的要求越來越苛刻。傳統的氯化橡膠法、異氰酸酯法等技術已不能滿足新的要求。美國LORD公司於1956年專門研發了一類用於橡膠與金屬、塑膠、纖維織物的膠粘劑產品開姆洛克（Chemlok）
套用
開姆洛克是一種通用性單塗型或雙塗型橡膠與金屬熱膠粘劑。能通過硫化粘接多種橡膠與金屬等基材。橡膠有：天然膠、聚異戊二烯膠、丁苯膠，順丁膠、丁腈膠、氯醇膠、和三元乙丙膠；基材有：碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鋁、銅、銅合金、鎂、鋅等金屬以及塑膠和織物纖維。織物纖維有：滌綸、尼龍、棉布、人造絲和芳綸等。還可用於同種或異種橡膠的粘接。
選擇何種膠粘劑的首要因素取決於用於粘結的橡膠彈性體的類型，表面處理，固化周期，所需要的耐環境和化學性能，零件尺寸，顏色和電導率要求及套用方法也會影響底塗和面塗膠粘劑的選擇。
正確的套用工藝是開姆洛克膠粘劑達到最佳粘合效果的關鍵之一。
粘結主要藉助於表面粘附，被粘物表面處理的成功與否直接影響到粘結強度和耐久性。大量的實驗表明，通過提高被粘物表明清潔度，增加表面活性和粗糙度，均能起到改善粘接性能的作用。
表面處理：機械法（噴砂）後脫脂，或化學處理。
稀釋：可不經稀釋直接塗膠。若實際需要，亦可以前述稀釋劑進行適量稀釋。
攪拌：塗膠之前須充分攪拌，達到均勻混合後方可使用。
塗膠：用塗刷法或輥塗法、浸漬法，轉移法將CH250均勻塗覆於金屬等基材表面。
塗料厚度：底塗乾膜一般控制在5~12微米，面膠乾膜一般控制在15~25微米；單塗控制在20~30微米。
乾燥：室溫乾燥至少45分鐘。
停放：根據需要可在乾燥後立即硫化，亦可在乾燥空氣中停放較長時間，但要避免污染。
硫化：取決於膠料硫化條件。
注意事項
安全方面：
應貯存於乾燥陰涼處，遠離熱源與明火。
溶劑易揮發，使用完畢請將容器蓋緊。
操作與存放過程中避免接觸高濕度空氣。
溶劑蒸汽有害，工作場所防火通風，防止長期吸入或長期皮膚接觸。
當您的套用需要一種橡膠與基材粘結的膠粘劑時，一次又一次地證明LORD的Chemlok膠粘劑是可信賴彈性體粘結膠粘劑。
套用方面：
攪拌時，應鏟起底部沉澱，保證攪拌時間。膠粘劑使用前需攪拌均勻。
膜厚，使用時，應保證膠粘劑有一定的乾膜厚度。
使用各工序，避免水、油污、粉塵的污染。噴塗使用時，壓縮空氣要除水徹底。
