開姆洛克6100

用途

可用於未硫化橡膠與金屬粘接的通用單塗熱硫化型膠粘劑。適用於橡膠有天然膠、聚異戊二烯膠、丁苯膠、順丁膠、氯丁膠、丁腈膠、丁基膠和三元乙丙膠。對機械或化學處理的冷軋鋼或鋁材有優異的粘接和耐腐蝕性能。若選用Chemlok205或Chemlok207作底膠，可提高粘接件耐苛刻環境性能。

1．單塗層，塗膠方便，可噴、浸或刷塗。

2．膠粘劑有較高的乾膜硬度，耐沖刷性好。

3．有較好的耐烘焙性，便於硫化工藝操作。

4．優異的耐鹽霧性能。

5．不含氯化溶劑和鉛類重金屬，對環境有好。

組分：聚合物、有機化合物和填料，溶解和分散在有機溶劑體系中。

顏色：黑色液體

粘度：350-800cps （ BrooklicldLVT粘度計，2號轉予rpm@25℃）

固含量：21-24﹪（重量份）

比重：0.934-0.982

閃點：27℃

稀釋劑：二甲苯

儲存期：未開啟溶器（27℃） 12個月

¤ 表面處理：徹底清除基材表面雜質和有機污染物以確保粘接性能，常用的表面處理方法包括物理方法（如噴砂後再脫脂）和化學方法（如磷化處理）等。

¤ 稀釋：可不經稀釋直接使用，若實際操作需要，亦可用前述稀釋劑進行適量稀釋，加釋稀劑時應邊緩慢加入，邊保持攪拌，以防止操作引起沉澱。

¤ 攪拌：塗膠前應將膠粘劑充分攪拌均勻，使用進程中也應注意時常攪拌。

¤ 塗膠：用刷塗、浸漬或噴塗，或採用其它能獲得均勻塗層的方法，注意避免膠粘劑局部聚集。

¤ 塗膠建議：噴塗時建議將膠粘劑粘度稀釋至26秒（查氏2號杯）。

¤ 塗膠厚度：控制塗層乾膜厚度12.7-25.4um。對於易粘接膠料和耐環境要求不高時，塗膠厚度可略低。

¤ 乾燥：塗膠後應使塗層徹底乾燥，室溫乾燥至少45分鐘，若在不高於80的較高溫度下強制乾燥，可縮短乾燥時間。

¤ 停放：根據需要可在乾燥後立即硫化，亦可短期停放後硫化，但要避免污染

¤ 硫化：當塗膠件被放置於熱膜中後，應迅速填充橡膠併合模，防止膠沾劑預固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時硫化，並獲得最佳粘接性能，實際硫化條件取決於膠料硫化條件。

¤ 硫化：取決於膠料的硫化條件。