閃蒸乾燥器

閃蒸乾燥器是集乾燥、粉碎、篩分於一體的新型連續式乾燥設備。閃蒸乾燥器特別適用於濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘乾。

基本介紹

• 中文名：閃蒸乾燥器
• 類別：乾燥設備
• 適用範圍：濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料
• 功能：乾燥、粉碎、篩分

組成

由加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、乾燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。適用於膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；陶瓷：高嶺土、三氧化矽、粘土等；染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類：大豆蛋白、膠疑澱粉、酒糟、小麥糖、小麥澱粉等。

原理

熱空氣切線進入乾燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入乾燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪應力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、乾燥。脫水後的乾物料隨熱氣流上升，分級環將大顆料截留，小顆粒從環中心排出乾燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，末乾透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎乾燥。

結構

閃蒸乾燥器由加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、乾燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。

優點

1、乾燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，並可一次乾燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

2、乾燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提高物料的乾燥均勻度。

3、乾燥機底部設定特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

4、能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。

適用物料

膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。

1、無機類硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

2、有機物阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

3、食品類大豆蛋白、膠疑澱粉、酒糟、小麥糖、小麥澱粉等；

4、染料類蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體；

5、陶瓷高嶺土、三氧化矽、粘土等。

工作流程

閃蒸乾燥器工作流程：主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、閃蒸乾燥器、分級室、旋風收集器、布袋除塵器、引風機等主要設備構成。 來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經攪拌初步破碎後，由螺旋加料器定量送入乾燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，乾燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經乾燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態開始沸騰。由於物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態下，塊狀（或球形）物料表層迅速乾燥，並分離形成體積較小的球形或不規則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，較大較濕的未乾燥顆粒又落回乾燥室中。送入分級器後的細小物料由旋風收集器排出，再經布袋過濾器分離，空氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。

結構特點

①在閃蒸乾燥室底部流化段設定倒錐體結構，使乾燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處於流化狀態的同時，上部的小顆粒也處於流化狀態，並使熱風沿錐體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。

②攪拌齒上設定刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設定刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

③攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。

④乾燥器上部設定分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開乾燥器的粒子尺寸和數量、最終含水量及物料在乾燥段內的停留時間。

⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和乾燥工藝參數控制加料速度。

性能優點

①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時完成乾燥，可用於處理熱敏物料；乾燥室中有攪拌器，同時在高速氣流中乾燥，可處理黏性物料。

②單位產品能耗低，該乾燥器可在較高溫度下乾燥固含量高的物料，較其他許多乾燥設備能耗低。與噴霧乾燥器相比，相同體積時，其乾燥能力是噴霧乾燥的2倍，能耗是噴霧乾燥的1/3。

③產品收率高，質量好。以乾燥H-酸為例，利用閃蒸乾燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。

④顆粒在熱氣流中高速分散，乾燥時間短、速度快、熱效率高。

⑤設備結構緊湊，占地面積小，集乾燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，乾燥後不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。

⑥設備緊湊，占用空間少，生產效率高。 ⑦該系統密閉性好，保護工人健康和減少了對環境的污染。