鑄造焦炭是指沖天爐熔鐵用焦。孔隙率小、似比重大、塊度大而均勻，這些都不同於冶金焦炭。至於灰分，含硫量，強度等則是一切焦炭的共同要求。鑄造焦炭與冶金焦炭的要求也是一致的。
基本介紹
- 中文名：鑄造焦炭
- 外文名：Foundry coke
- 性質：與冶金焦炭一致
- 領域：冶煉
- 釋義：沖天爐熔鐵用焦
- 學科：冶金工程
簡介,鑄造焦炭的概念,我國鑄造焦炭的現狀,配無煙煤生產鑄造焦炭,
簡介
鑄造用焦炭質量低劣，是鑄造生產中突出的問題，長期得不到解決，是導致鑄件質量低劣的主要原因之一。由於鐵水不能高溫過熱，帶來如下一些後果：
1.鑄件砂眼、氧化等缺陷多，廢品率高；
2.鑄件的顯微組織不佳，物理、機械性能低下；
3.高級鑄鐵和球墨鑄鐵質量不穩定，控制困難，生產上十分被動。
鑄造焦炭的概念
所謂“鑄造焦炭”，國內外均指沖天爐熔鐵用焦。
焦炭為什麼要冠以“鑄造”二字呢?因為我們長期以來對鑄造焦炭未予應有的重視，所以許多同志，包括一些技術人員和技術政策決定者，對此很不理解。如有人見鑄造用焦質量太差，以為冶金焦炭質量好，總想爭取向國家多要點冶金焦炭供鑄造用。實際上沖天爐化鐵和高爐煉鐵是性質不同的過程。而對焦炭的要求也不大相同。優質的冶金焦炭，決不等於優質的鑄造焦炭。好的鑄造焦炭必須是按沖天爐熔煉過程的特點的需要而生產的焦炭。
高爐煉鐵其主要過程是將礦石還原。因此，希望爐內為強還原性氣氛，即希望CO過量，為此要求焦炭易和O2或CO2反應，生成CO，亦即要求焦炭具有很強的反應能力。
沖天爐熔制鑄鐵時，雖然也有冶金反應，但其主要任務是將金屬爐料熔化並將鐵水過熱。因此，希望充分利用焦炭的熱值，不希望焦炭和爐氣中的CO2發生生成CO的吸熱反應，以便爐內形成範圍較寬，溫度較高的高溫帶。因此要求焦炭不易於和CO2反應，爐氣中CO含量低，亦即要求焦炭的反應能力弱。
孔隙率小、似比重大、塊度大而均勻，這些都不同於冶金焦炭。至於灰分，含硫量，強度等則是一切焦炭的共同要求。鑄造焦炭與冶金焦炭的要求也是一致的。
我國鑄造焦炭的現狀
鑄造行業焦炭的年耗約為350萬噸，約為英國鑄造焦炭耗量的三倍，和美國鑄造焦炭的用量相當。而我國鑄件年產量不及英國，遠不及美國，焦炭消耗量之高卻十分驚人。如此浪費煤炭資源，也是不能容允的，其關鍵在於質量低劣。
我國鑄造行業所用的焦炭，來源大致有三：
1.城市煤氣焦化廠的付產焦炭。主要是由北京焦化廠和上海吳淞煉焦制氣廠供應。他們在煉焦工藝、配煤比、熱工制度和質量要求等方面，大都是沿用冶金焦的生產過程。
2.冶金系統焦化廠生產的焦炭。
3.一些地區生產的土焦。
一機部64年制定了“鑄造用焦炭分級質量指標”儘管其要求非常遷就現狀，但由於在生產上和組織管理上無法保證，迄今未能付諸實施。
北京焦化廠有年產焦炭180萬噸的能力，該廠向22個省市，一千多個鑄造廠家供貨，供應量約占全國鑄造行業用焦量的50%左右。上海吳淞煉焦制氣廠年產焦約150萬噸。
這兩個廠是鑄造焦炭的主要供應廠，但都屬於化工系統，焦炭是付產品，所以，很少考慮用戶的要求進行有關的科研、改進產品的工作。我國鑄造行業所用的付產焦炭，質量情況如下：至於土焦，成焦率一般為50%左右，約占裝煤重量30%的付產品都白白扔掉了，所得的焦炭灰份很高，有的在25%以上。這種糟踏資源的事，還有許多地方在乾，有的還準備擴大“生產”。
配無煙煤生產鑄造焦炭
1966年，北京市曾明確北京焦化廠專生產鑄造焦炭。當時北京焦化廠曾會同許多鑄造廠，進行“配無煙煤生產鑄造焦炭”的初步試驗。在配煤中加入無煙煤5-10%，其結果令人鼓舞。焦炭塊度大於60毫米的，由60%增到75%以上。經北京第一工具機廠等五單位在生產中試用，均反映良好，普遍認為有以下好處：
1.鐵水升溫快，開風一小時，即達1400℃；
2.鐵水溫度提高10-40℃；
3.廢品率下降；
4.降低焦炭生產成本，因無煙煤價格僅為焦煤四分之一。
後因原煤變更，加之又未繼續進行加入粘結劑以提高強度和耐磨性的工作，成果未能鞏固。
據報導，1966年上海吳淞煉焦制氣廠曾用50%石油焦，20%棗莊煤，20%瀝青，10%焦粉製成高炭低灰分鑄造焦炭，其固定炭為93.9%，灰份為5.41%，硫量為0.62%，焦炭的塊度和強度也有很大提高。可惜未能鞏固成果，推廣使用。
