《鎂合金壓鑄工藝與模具》是2010年輕工出版的圖書，作者是劉好增//羅大金
基本介紹
- 作者：劉好增//羅大金
- ISBN：9787501974924
- 頁數：243
- 定價：30.00元
- 出版社：輕工
- 出版時間：2010-4
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
《鎂合金壓鑄工藝與模具》內容簡介:鎂合金是繼鋼、鐵、鋁、鋅、銅金屬材料之後又一新型工業材料。鎂及其合金因具有密度小、比強度大、比剛度高、抗振性能好、可回收利用等優點，因此格外引入注目。同時，與地殼中其他金屬含量相比，鎂元素在地殼中的含量僅在鋁、鐵之後，位居第三。占地球面積70%的海洋也是一個天然的鎂資源寶庫。據測算，每立方米海水之中約含有1.3kg的鎂，僅是死海一處的鎂若能全部開發，就可供人類使用22000年。而現在常用的銅、鉛、鋅礦藏的開採只能維持幾十年，鋁、鐵也只能維持100～300年。我國目前在鎂工業方面有三項“世界冠軍”，第一是資源大國，儲存量位居世界首位；第二是原鎂生產大國，產量占全球的三分之二；第三是鎂礦石出口大國，占世界總產量的80%～85%。
作品目錄
第1章 金屬鎂及鎂合金 1.1 金屬鎂的基本性能 1.1.1 純鎂的物理性能 1.1.2 純鎂的力學性能 1.1.3 純鎂的化學性能 1.1.4 純鎂的工藝性能 1.2 世界鎂資源概況 1.2.1 菱鎂礦主要分布國家 1.2.2 我國菱鎂礦儲量分布情況 1.2.3 國外近代鎂冶金的發展概況 1.2.4 我國鎂工業 1.3 鑄造鎂合金 1.3.1 鑄造鎂合金的化學成分 1.3.2 鑄造鎂合金的主要類型 1.3.3 鎂合金中合金元素的套用 1.3.4 鎂合金的編號 1.3.5 鑄造鎂合金的性能 複習思考題第2章 鎂合金壓力鑄造工藝 2.1 壓鑄工藝過程及特點 2.1.1 壓鑄工藝過程 2.1.2 壓鑄的特點 2.2 壓鑄的類型 2.2.1 熱壓室壓鑄 2.2.2 冷壓室壓鑄 2.3 壓鑄鎂合金的熔煉 2.3.1 鎂合金的熔煉特點 2.3.2 熔煉設備及工裝 2.3.3 熔體的精煉處理 2.3.4 合金的晶粒細化及變質處理 2.3.5 ZA91合金的熔煉工藝 2.4 壓鑄工藝參數 2.4.1 壓力 2.4.2 速度 2.4.3 溫度 2.4.4 時間 複習思考題第3章 壓鑄機與壓鑄模 3.1 壓鑄機的型號與技術參數 3.1.1 壓鑄機應具備的基本功能 3.1.2 壓鑄機的型號和技術參數 3.1.3 壓鑄機的基本構造 3.1.4 壓鑄機的液壓及電控系統 3.1.5 壓鑄生產自動化及工藝參數測量 3.2 壓鑄模的組成與基本結構 3.2.1 壓鑄模的結構組成 3.2.2 熱壓室壓鑄機壓鑄模基本結構 3.2.3 臥式冷壓室壓鑄機用壓鑄模基本結構 3.2.4 立式冷壓室壓鑄機壓鑄模基本結構 3.2.5 全立式冷壓室壓鑄機壓鑄模基本結構 3.3 壓鑄機的選用 3.3.1 壓鑄機鎖模力大小的選擇 3.3.2 壓鑄機壓室容量的選擇 3.3.3 開模行程的校核 3.3.4 模具安裝尺寸校核 複習思考題第4章 壓鑄模設計 4.1 壓鑄件的結構工藝性 4.1.1 壓鑄件的尺寸精度 4.1.2 壓鑄件的結構要求 4.2 分型面選擇 4.2.1 分型面的作用及類型 4.2.2 鑄件在模具內的位置 4.3 澆注系統設計 4.3.1 澆注系統的組成 4.3.2 澆注系統對填充條件的影響 4.3.3 澆口 4.3.4 直澆道 4.3.5 橫澆道 4.4 排溢系統 4.4.1 溢流槽 4.4.2 排氣道 4.5 成型零件 4.5.1 成型零件的結構設計 4.5.2 成型零件製造尺寸的計算 4.5.3 成型表面的粗糙度 4.6 抽芯機構 4.6.1 抽拔力 4.6.2 斜銷機構 4.6.3 斜滑塊機構 4.6.4 液壓抽芯機構 4.7 頂出機構 4.7.1 頂出元件 4.7.2 頂出元件的分布 4.7.3 頂出力和頂出面積 4.7.4 復位桿和導向零件 4.7.5 頂出機構 4.8 模板及其導向 4.8.1 模板的形式 4.8.2 模板的尺寸 4.8.3 模板的導向 4.9 壓鑄模的技術要求 4.9.1 壓鑄模零件的常用材料 4.9.2 壓鑄模零件的公差與配合 4.9.3 壓鑄模零件的表面粗糙度 4.9.4 壓鑄模的技術條件 複習思考題第5章 壓鑄模材料及製備 5.1 概述 5.1.1 壓鑄模對成型零件和澆注系統零件材料的要求 5.1.2 主要零部件和澆注系統零件常用材料 5.2 常用壓鑄模材料的製備 5.2.1 5CrNiMo鋼 5.2.2 3Cr2WSV鋼 5.3 新型壓鑄模材料的製備 5.3.1 H11 5.3.2 Hl3鋼(4Cr5MoSiVl鋼) 5.3.3 Y系列熱工模具鋼 5.3.4 HM3鋼(3Cr3Mo3VN6) 5.3.5 ER8鋼 複習思考題第6章 鎂合金壓鑄質量檢驗與控制 6.1 質量控制項目和方法 6.1.1 化學成分的檢驗 6.1.2 力學性能的檢驗 6.1.3 鑄件的內部質量和氣密性的檢驗 6.1.4 工藝檢驗 6.2 鎂合金的組織檢驗 6.2.1 鎂合金的巨觀檢驗 6.2.2 斷口檢驗 6.2.3 鎂及其合金的顯微組織檢驗 6.3 常見的鑄造缺陷及其控制 6.3.1 氣孔 6.3.2 冷隔 6.3.3 夾雜 6.3.4 疏鬆和縮孔 6.3.5 偏析 6.3.6 熱裂 複習思考題第7章 鎂合金的套用 7.1 概述 7.2 鎂合金在汽車工業上的套用 7.2.1 在國外汽車上的套用 7.2.2 在國內汽車上的套用 7.3 鎂合金在機車上的套用 7.3.1 在國外機車上的套用 7.3.2 在國內機車上的套用 7.4 鎂合金在腳踏車上的套用 7.4.1 在國外腳踏車上的套用 7.4.2 在國內腳踏車上的套用 7.5 鎂合金在航空工業上的套用 7.5.1 在航空工業上的套用 7.5.2 鎂合金航空部件示例 7.6 鎂合金在3C產品上的套用 7.7 合金在武器中的套用 7.7.1 在武器中的套用 7.7.2 武器鎂合金零件的套用前景 7.8 鎂及鎂合金在其他領域中的套用 7.8.1 冶金工業 7.8.2 化學工業 7.8.3 電化學工業 7.8.4 鎂犧牲陽極及其他產品參考文獻
