《鎂及鎂合金鑄軋板材(YS/T 698-2009)》由全國有色金屬標準化技術委員會提出並歸口。本標準負責起草單位：山西聞喜銀光鎂業（集團）有限責任公司、中鋁洛陽銅業有限公司。本標準參加起草單位：費縣銀光鎂業有限公司。本標準主要起草人：吳江才、文鈺、楊龍龍、孫偉明、李華倫、白永俊、王峰。
基本介紹
- 書名：鎂及鎂合金鑄軋板材
- 作者：中華人民共和國工業和信息化部
- 出版日期：2010年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：155066220385
- 外文名：Magnesium and Magnesium-alloy Roll-casting Plates and Sheets
- 出版社：中國標準出版社
- 頁數：5頁
- 開本：16
- 品牌：北京勁松建達科技圖書有限公司
內容簡介,文摘,
內容簡介
《鎂及鎂合金鑄軋板材(YS/T 698-2009)》由中國標準出版社出版。
文摘
著作權頁：
4.7表面質量
4.7.1鑄軋板材表面應清潔，不應有腐蝕、裂紋、分層、氧化夾渣和熔劑夾渣。板材表面允許有輕微的擦傷、劃傷、壓坑、輥印和修理痕跡，缺陷的深度應不超過厚度公差之半，並保證板材最小厚度。
4.7.2鑄軋板材表面不允許有影響使用的邊部缺陷。允許有生產工藝引起的工藝裂邊、剪下裂紋等缺陷，但應保證板材的最小寬度。
5檢驗方法
5.1化學成分分析方法
鑄軋板材的化學成分按GB/T13748的規定進行。
5.2尺寸測量方法
5.2.1鑄軋板材厚度用精度為0.01mm的千分尺（或相應精度的測量工具）進行測量，厚度應在距板材邊部不小於20mm處測量。
5.2.2鑄軋板材寬度、長度、對角線長度用精度為1mm的捲尺或相應精度的測量工具進行測量。
5.2.3鑄軋板材縱向厚差在沿板長度方向兩端的中心部位測量。
5.2.4鑄軋板材同板差的測量點應不少於等分的5個點。
5.2.5鑄軋板材的不平度測量時應將板材自由放在平台上，測量板與平台的最大間隙。不平度用精度為1mm的直尺或相應的測量工具進行測量，邊緣波浪可用塞尺進行測量。
5.3力學性能檢驗方法
鑄軋板材的力學性能按GB/T228的規定執行。
5.4低倍組織檢驗方法
鑄軋板材的低倍組織檢驗按GB/T4297的規定進行。
5.5晶粒度方法
鑄軋板材的晶粒度檢驗按GB/T4296的規定進行。
5.6表面質量
鑄軋板材的表面質量用目視檢查。
6檢驗規則
6.1檢查和驗收
6.1.1出廠板材由供方技術監督部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準的規定，並填寫質量證明書。
6.1.2需方應對收到的產品按本標準進行復驗。屬於表面質量和尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起一個月內提出，屬於其他方面的異議，應在收到產品之日時起三個月內提出。如需仲裁，仲裁取樣應由供需雙方共同進行。
4.7表面質量
4.7.1鑄軋板材表面應清潔，不應有腐蝕、裂紋、分層、氧化夾渣和熔劑夾渣。板材表面允許有輕微的擦傷、劃傷、壓坑、輥印和修理痕跡，缺陷的深度應不超過厚度公差之半，並保證板材最小厚度。
4.7.2鑄軋板材表面不允許有影響使用的邊部缺陷。允許有生產工藝引起的工藝裂邊、剪下裂紋等缺陷，但應保證板材的最小寬度。
5檢驗方法
5.1化學成分分析方法
鑄軋板材的化學成分按GB/T13748的規定進行。
5.2尺寸測量方法
5.2.1鑄軋板材厚度用精度為0.01mm的千分尺（或相應精度的測量工具）進行測量，厚度應在距板材邊部不小於20mm處測量。
5.2.2鑄軋板材寬度、長度、對角線長度用精度為1mm的捲尺或相應精度的測量工具進行測量。
5.2.3鑄軋板材縱向厚差在沿板長度方向兩端的中心部位測量。
5.2.4鑄軋板材同板差的測量點應不少於等分的5個點。
5.2.5鑄軋板材的不平度測量時應將板材自由放在平台上，測量板與平台的最大間隙。不平度用精度為1mm的直尺或相應的測量工具進行測量，邊緣波浪可用塞尺進行測量。
5.3力學性能檢驗方法
鑄軋板材的力學性能按GB/T228的規定執行。
5.4低倍組織檢驗方法
鑄軋板材的低倍組織檢驗按GB/T4297的規定進行。
5.5晶粒度方法
鑄軋板材的晶粒度檢驗按GB/T4296的規定進行。
5.6表面質量
鑄軋板材的表面質量用目視檢查。
6檢驗規則
6.1檢查和驗收
6.1.1出廠板材由供方技術監督部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準的規定，並填寫質量證明書。
6.1.2需方應對收到的產品按本標準進行復驗。屬於表面質量和尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起一個月內提出，屬於其他方面的異議，應在收到產品之日時起三個月內提出。如需仲裁，仲裁取樣應由供需雙方共同進行。
