鍛熱預冷淬火工藝是對於某些鋼材,形變後實行預冷淬火,可提高鋼件的淬透性及其強韌性。例如,對45Mn2 鋼製鋼球(φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm) 進行了鍛熱預冷淬火。始鍛溫度1200℃、終鍛溫度控制在1000~ 1050℃,鍛後預冷不同時間後水淬。之後沿鋼球中心線切開,測量沿徑向的硬度分布。預冷淬火明顯增大了硬度高於50HRC 淬硬層的深度,同時也增大了φ90mm、φ100mm 鋼球的半馬氏體組織區域的深度。
鍛熱預冷淬火工藝是對於某些鋼材,形變後實行預冷淬火,可提高鋼件的淬透性及其強韌性。例如,對45Mn2 鋼製鋼球(φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm) 進行了鍛熱預冷淬火。始鍛溫度1200℃、終鍛溫度控制在1000~ 1050℃,鍛後預冷不同時間後水淬。之後沿鋼球中心線切開,測量沿徑向的硬度分布。預冷淬火明顯增大了硬度高於50HRC 淬硬層的深度,同時也增大了φ90mm、φ100mm 鋼球的半馬氏體組織區域的深度。
鍛熱預冷淬火工藝是對於某些鋼材,形變後實行預冷淬火,可提高鋼件的淬透性及其強韌性。例如,對45Mn2 鋼製鋼球(φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm) 進行了鍛熱預冷淬火。始鍛溫度1200℃、終鍛溫度控制在1000~ 1050℃,鍛後預冷...
鍛熱淬火工藝是工件或毛坏經高溫鍛造後立即淬火的複合熱加工工藝。它實際上是形變溫度(一般在1050~1250℃)較高的高溫形變淬火處理。鍛熱淬火可簡化工件生產過程中的熱加工工藝、節約燃料並具有提高制的強韌性等優點。與普通熱處理相比較...
延遲淬火 延遲淬火,亦稱“預冷淬火”。將工件加熱奧氏體化後浸入淬火冷卻介質之前,在空氣中停留適當時間(延遲時間)的淬火方法。
鹽浴加熱表面淬火前,工件應進行調質處理。淬火加熱時,一次裝爐量不可過多,以免但淬硬層也隨鹽浴嚴重降溫。工件應事先烘乾或預熱。預熱溫度高時,雖可縮短加熱時間,之加深。加熱後應迅速淬冷,但也可在空氣中預冷,以控制淬硬層...
滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。傳統工藝主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳後感應加熱等工序。淬火工藝在現代機械製造...
淬火前的預冷可以減少熱應力,使工件變形。開裂傾向減少。對形狀複雜,厚、薄部位尺才懸殊的工件尤其有效。可對整個工件預冷然後淬火也可只預冷尺寸較大的某些所部,然後與其他部分一起投入淬火介質。 圖一所示為延時淬火工藝示意圖。...
新工藝的淬火溫度降低為820℃,無需預冷即可進行水-空交替控時淬火,這樣可大大減小淬火應力。採用新工藝淬火後,軸的表面硬度能達到423HBW,因此,回火溫度比傳統工藝更高,軸的應力也會更小。而且,採用新工藝淬火,變形小,無污染,...
無變形淬火工藝是為預冷等溫淬火工藝在工具鋼、模具鋼上的套用,其方法是通過熱處理工藝增加殘餘奧氏體量使淬火變形減小,以實現無變形淬火的目的。眾所周知,奧氏體的比容小於珠光體及馬氏體,故可通過提高加熱溫度、中溫等溫保持以及等...
94.鍛熱淬火5695.鑄熱淬火5796.直接淬火5797.二次(重新)加熱淬火5898.兩次淬火5899.不鏽鋼的二次淬火59100.正火+淬火59101.高溫回火+淬火60102.預熱淬火60103.預冷淬火(延遲淬火)61
二.淬火時,最常用的冷卻介質是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產生淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴重,甚至發生開裂。而用油作淬火介質只適用於過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小...
②利用預冷降溫的方法;③淬火冷卻不進行到低溫;④及時回火注意回火冷卻方法。熱處理裂紋邊廓裂紋 編輯 熱處理裂紋形成條件 ①只能產生在尖稜角或外輪廓的附近;②快速淬火冷卻條件下;上述兩項決定了裂紋形成處的組織應力值極大(組織轉變...
2 .為了避免錘鍛模在淬火時產生大的應力和應變,從830~860℃加熱後,先在空氣中預冷到 750~780℃,然後再油冷到150~180℃左右,取出並立即回火;3.對大型模具應先放在600~650℃的加熱爐中預熱,熱透後再使爐溫升高;為了加熱...
二、鍛模的高度與適用噸位 三、熱鍛模硬度與高度的關係 四、各種熱作模具的硬度要求 五、模具硬度與鍛件重量的關係 六、熱鍛模在空氣中的預冷時間 七、熱鍛模在20號機油中的冷卻時間 八、5CrMnMo模組淬火的油冷時間 九、錘鍛模...
採用下限值; 2 .為了避免錘鍛模在淬火時產生大的應力和應變,從830~860℃加熱後,先在空氣中預冷到 750~780℃,然後再油冷到150~180℃左右,取出並立即回火; 3.對大型模具應先放在600~650℃的加熱爐中預熱,熱透後...
鍛坯的加熱溫度為1100ºC~1150ºC,始鍛溫度為1050~l100ºC,終鍛溫度為800~850ºC,鍛坯易出現在白點,故應緩冷(砂冷或坑冷)。2、退火工藝 採用完全退火或等溫退火。3、淬火、回火工藝 淬火預熱溫度600~65...
5CrNiMo鋼製造的中型鍛模奧氏體化後,先在空氣中預冷至750~780℃,再淬人油中(油溫不得高於70℃);為了避免淬裂,必須進行淺冷淬火一一鍛模淬冷至150~200℃出油並立即送人回火爐回火。控制淺冷淬火的方法有二,一是控制鍛模在油...