鍍銀銅銀焊條提銀技術

鍍銀銅銀焊條提銀技術是指通過手機主機板鍍金、手機扳、王水提金，CPU提金，銅鍍金鍍金、鎳鍍金鍍金、鋁鍍金、電路板鍍金、記憶體條鍍金、金鹽鍍金、金缸泥巴鍍金、氯化提金、線路板提金等提銀技術的一種方式手段。該技術適合大量生產集成塊、晶片、集成塊提銀。

基本介紹

• 中文名：鍍銀銅銀焊條提銀技術
• 過程：手機扳、王水提金
• 技術：最新CPU提金技術
• 適合：生產集成塊、晶片、集成塊提銀

提取方法

1、最新CPU提金技術：傳統CPU提金用硝酸退針腳和CPU晶片外表鍍金，然後把金粉用王水溶化，然後用王水多次攪拌並少量多次加入鹽酸趕硝，然後用鋅粉、草酸等還原金，最新CPU提金技術：①無需鹽酸、鋅粉，無需趕硝②只需3種化學品就能提出黃金③提金速度快④金回收率⑤金回收率比傳統用王水提金高5%⑥最新CPU提金工藝簡單、易學，化學品易購，提金時間短。

2、最新王水鍍金技術：傳統王水鍍金用（鹽酸3份、硝酸鹽1份）然後加熱，不斷攪拌並多次加入鹽酸趕硝，然後用鋅粉或無水亞硫酸鈉還原，並多次清洗，用PH值調節酸鹼度，傳統王水提金操作時間長，提金步驟複雜，最新王水提金擁有以下優勢：①、無需調節酸鹼度；②、無需趕硝；③、黃金回收率高，金回收率達到99.9%；④、金純度高，黃金純度達到99.9%；⑤、化學品易購化學品，並且可以反覆使用；⑥、可以大量生產

3、最新電腦主機板提金，手機板提金，電路板提金，記憶體條提金技術：集成塊一般意義講集成塊就是指積體電路，集成塊是積體電路的實體，也是積體電路的俗叫法，從字面意思來講，積體電路是一種電容形式，而集成塊則是積體電路的實物反映，普通集成塊、南北橋、晶片提金，都是焙燒，粉碎機粉碎，然後用硝酸卻除賤金屬，然後用王水(王水組成鹽酸3份，硝酸1份)然後王水趕硝，用草酸銨或鋅粉，水合井還原，此方法從南北橋，晶片集成塊提取黃金缺點：（1）、黃金回收率只能達到60%；（2）、操作時間長，集成塊提金需要7小時左右；（3）、南北橋、晶片、集成塊提金步驟複雜，初學者不容易學會，我中心南北橋、晶片、集成塊中提取黃金技術，無需南北橋、晶片、集成塊粉碎機粉碎，不用王水(鹽酸、硝酸)不用趕硝、鋅粉、草酸銨等還原，不用玻璃燒杯等，過濾等化學品和工具，我中心只需3種化學品就能從南北橋、晶片、集成塊提金技術，提金操作簡單易學，適合大量生產集成塊、晶片、集成塊提金。

4、銅鍍金鍍金、鋁鍍金提金、樹脂板鍍金提金、塑膠鍍金提金、紙鍍金提金等外表鍍金提金技術：（1）、脫金粉俗稱：退金粉，剝金粉是用於退除鋁鍍金，樹脂板鍍金，銅鍍金，塑膠鍍金，鐵鍍金等外表電鍍金層中回收金的特效化學品。（2）、退金粉俗稱：脫金粉顏色為黃色，採用進口化學品精製合成，無毒，無氣味。（3）、脫金粉退金速度快，普通鍍金件只需15秒鐘左右就可以徹底脫淨，對基體沒有損傷。（4）、脫金粉用量少，1公斤脫金粉可以回收500克黃金。（5）、在回收黃金時不用調節PH值，金回收率達到99.5%以上。（6）、脫金粉提金回收金比傳統提金工藝更簡單、快速、方便、提金所需場地小。

5、X光片提銀，菲林片提銀，工業探傷膠片提銀，無酸鹼廢膠片提銀技術：此技術目前最環保廢膠片提銀技術：無毒、無污染、省時省力，化學品成本底廉，提銀速度快，回收徹底，無需設備，只需備用幾個塑膠桶即可。主要用於：X光片、CT片、菲林片、電影膠片、膠捲頭等各種鍍銀廢膠片等。

6、吸金紙、吸金網、吸金材料: 電鍍金缸液吸附材料一吸金紙、吸金網、吸金材料該產品專門針對電鍍行業回收電鍍金液中的金回收所研究發明。主要用於鍍金液（氰化金鶴氰化亞金液液）中黃金回收，在吸附金時有明顯可以看到一層金色的金附在吸金紙表面，吸附速度快，吸附量大達到100%（質量比）吸金紙回收金後，提煉簡單，黃金純度達到99.9%。本中心可以提供吸金紙又稱吸金網、吸金物，量大可以優惠。吸金紙寬20厘米，長30厘米，每張吸金紙可吸30克黃金。

7、提金工具、提銀工具：各種型號鋁坩堝，各種型號石墨坩堝，高溫焊槍過濾紙，過濾機，鍍金鍍銀模具，銀試紙，脫金粉，鋅絲，吸金紙，吸金網，吸金物，蛋白酶，脫銀份，各種型號粉碎機。

廢定影液提銀、廢水提銀技術：環保型廢水提銀技術：此技術廢水提銀，無毒無味，無污染，省時省力，化學品成本低廉、易購，提銀速度快，無需設備，一步沉澱出銀粉，高溫熔煉出白銀，主要用於：醫院廢水，定影水，菲林液，照相館廢水等鍍銀廠含銀廢水等。

技術發展

科學大搞技術革新的試驗研究，使我國黃金生產技術水平有較大提高。如金廠峪金礦研究採用鋅粉代替鋅絲置換金泥成功，使置換率達到99.89%，金泥含金品位明顯提高，鋅耗量由原鋅絲置換的2.2kg/t降到0.6kg/t，生產成本大幅度降低。繼而在招遠、焦家、新城、五龍等礦山推廣套用也取得明顯效果。低品位氧化礦石的堆浸工藝，在丹東虎山金礦試驗成功後，相繼在河南、河北、遼寧、雲南、湖北、內蒙古、黑龍江、吉林、陝西等省區推廣套用，經濟效果明顯，為低品位氧化礦的開發利用開闢了道路。據不完全統計，我國目前採用堆浸法生產的黃金年產量達到萬兩以上（僅河南省堆浸生產的黃金累計為1.3萬兩），但與已開發國家相比，我國堆浸規模較小，一般為1×103～3×103t/堆，萬t/堆的較少，在技術上也存在較大的差距，1988年陝西太白縣雙王金礦大型萬噸級堆浸場投產，取得可喜的成果（礦石品位1.5g/t）。 國外先進技術和設備的引進消化（如美國的高效濃密機，雙螺旋攪拌浸出槽，日本的馬爾斯泵，帶式過濾機等），使我國黃金生產在裝備水平和技術水平上又有了進一步的提高，同時也促進了我國黃金生產設備向高效、節能、大型化、自動化方向發展。在硫脲提金、硫代硫酸鹽提金，預氧化細菌浸出，加壓催化浸出，樹脂吸附等新工藝的科學研究方面，近年來也有新的進展。1979年長春黃金研究所進行硫脲提金試驗獲得成功，並於1984年在廣西龍水礦建成一座日處理浮選金精礦10～20t的硫脲提金車間（1987年通過部級鑑定）。其他工藝雖處於試驗研究階段和正準備建廠投產，足以說明我國提金技術已發展到一個新的水平。