基本介紹
- 中文名:焊錫絲
- 外文名:solder wire
- 別名:焊錫線、錫線、錫絲
- 組成:錫合金和助劑
- 分類:錫鉛合金焊錫絲,純錫焊錫絲,錫銅合金焊錫絲等
- 危害:對呼吸道、肺損傷比較大
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規格分類
根據不同的情況,焊錫絲有幾種分類的方法:
按熔解溫度來分類:可分為低溫焊錫絲,常溫焊錫絲,高溫焊錫絲
標 準 線 徑 | |||||
● | ● | ● | ● | ● | ● |
0.3mm | 0.5mm | 0.6mm | 0.8mm | 1.0mm | 1.2mm |
依客訂做範圍為: 0.3mm - 0.5mm |
有鉛焊錫絲規格 | 熔點(°C) | 可供應產品形式 | |
實芯錫線 | 藥芯錫線 | ||
錫63/鉛37 | 183 | ▲ | ▲ |
錫60/鉛40 | 183-190 | ▲ | ▲ |
錫55/鉛45 | 183-203 | ▲ | ▲ |
錫50/鉛50 | 183-215 | ▲ | ▲ |
錫45/鉛55 | 183-227 | ▲ | ▲ |
錫40/鉛60 | 183-238 | ▲ | ▲ |
錫35/鉛65 | 183-248 | ▲ | ▲ |
錫30/鉛70 | 183-258 | ▲ | ▲ |
錫25/鉛75 | 183-266 | ▲ | ▲ |
錫20/鉛80 | 183-279 | ▲ | ▲ |
錫15/鉛85 | 183-295 | ▲ | - |
無鉛焊錫絲規格 | 熔點(°C) | 可供應產品形式 | |
實芯錫線 | 藥芯錫線 | ||
99.3錫-0.7銅 | 227 | ▲ | ▲ |
錫-0.3銀-銅 | 183-190 | ▲ | ▲ |
96.5錫-3.0銀-0.3銅 | 183-203 | ▲ | ▲ |
錫-3.0銀 | 183-215 | ▲ | ▲ |
陽極棒99.9錫 | 183-227 | - | - |
無鉛錫絲
類別
★ 錫銀銅無鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)
★ 0.3銀無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)
★ 實芯型無鉛錫線/焊錫絲 (不含助焊劑)
特點
2、按客戶所需訂製松香含量%,焊接不飛濺。
3、助焊劑分布均勻,錫芯里無斷助焊劑現象。
4、繞線均勻不打結,上錫速度快、殘渣極少。
5、錫絲線徑大小由0.5-3.0mm均可訂做生產。
錫絲作用
沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接,這是因為它不具備潤濕性,擴展性。而進行的焊接會產生飛濺,焊點形成不好,長時間研製得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能
工藝流程
第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調試後放入熔爐中熔化,熔化後加防氧化劑覆蓋在其表面,(是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫,化學式SnO2,式量150。7,呈白色,形狀四方,六方或者正交晶體,)加高溫度輕微攪動使之完全溶合。
第三步驟是錫料的鑄坯,熔合過程中的加熱以油,電加熱為言,也有廠家使用煤炭加熱,使用油,電加熱要有相應特製的加熱熔爐,可自動攪拌對溫度及時間進行很好自動控制,減少人為因素造成的溶合不良發生的可能,熔化後的錫料倒入模具中,鑄成棒狀坯。
第四個生產步驟就是擠絲,在整個焊錫絲的生產製造過程中,錫料的擠壓最為關鍵,因為整個生產過程中擠壓是一個關鍵的環節如果擠壓時存在缺陷和隱患會導致焊錫絲的缺陷,有時很難發現問題,為保證生產高質量的產品對擠壓要進行嚴密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲,在擠壓過程中要注間斷絲按生產的要求可制圓絲,扃絲,粗絲,粗細可制訂不同的模具,第五生產步驟繞線,操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數,繞線時會出現繞線不勻,不齊等不良情況在生產中要注意這些問題。第六個步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗入庫。
人體危害
焊錫產生的煙塵有可能引起錫塵肺,通常職業危害是對呼吸道、肺影響比較大;如果錫的氧化物、二氧化錫吸入,根據國際化學品安全卡:可能對呼吸道產生機械性刺激,長期反覆接觸,可能對肺損傷,導致良性塵肺病(錫塵肺)。但是在職業危害目錄中沒有直接提到,相關錫的內容有:
行業舉例:
作業保護:作業時必須在通風環境下作業,如長期同一地方作業則最好安裝排氣扇。