錐式碎石機

錐式碎石機系用兩個截頭錐體，其中，裡面這個是活動的（軋頭）；外面那個是固定的（軋臼），兩者表面之間形成了一個環形工作空間，石料就在這個空間中進行軋碎。

基本介紹

• 中文名：錐式碎石機
• 外文名：Cone crusher
• 定義：兩個截頭錐體形成了環形工作空間
• 破碎性質：陡圓錐的和帶有緩斜圓錐的
• 軸的構造：懸臂軸式的錐式碎石機
• 類型：碎石機

概述

錐式碎石機系用兩個截頭錐體，其中，裡面這個是活動的（軋頭）；外面那個是固定的（軋臼），兩者表面之間形成了一個環形工作空間，石料就在這個空間中進行軋碎。

錐式碎石機工作過程中沒有空回行程，其來回行程均用於破碎工作，所以功率消耗比較經濟。錐式碎石機具有生產率大，動力消耗省，運轉穩定，破碎的石塊成立方形。但是，這種碎石機結構複雜，製造及修理費用高，並需要熟練的技術工人進行操作和保養。

錐式碎石機按破碎過程的性質分有帶有急陡圓錐的錐式碎石機和帶有緩斜圓錐的錐式碎石機。

按破碎機軸的可動性分有可動軸式錐式碎石機、固定軸式錐式碎石機。

錐式碎石機按破碎圓錐軸線的運動情況分有軸線畫圓錐表面的錐式碎石機、軸線畫圓柱表面的錐式碎石機。

按破碎機軸的構造分為軸的上端掛在球節上的錐式碎石機、懸臂軸式的錐式碎石機、軸不動地固定在套筒中的錐式碎石機。

按新型結構分為裝有鉸式懸軸（裝有陡軋頭）的錐式碎石機，裝有定軸式（短軋頭式）的錐式碎石機，裝有下端承托軸式（蕈狀式）的錐式碎石機。

構造

旋迴錐式碎石機

粗碎用旋圓錐式碎石機主要由機體、破碎錐及其懸架傳動裝置等部件組成。

機體由上中下三部分組成，彼此用螺栓聯結。上部與中部均鑲有兩排高錳鋼襯板，中部機體襯板支承在機體的突緣上，上部機體的上端具有凹槽將襯板卡住，以免破碎時發生的上推力將襯板推出。機體與襯板之間的間隙中澆鑄鋅合金使它們緊密地結合在一起。經過破碎以後的石料，沿著機體下部鑲有襯板的斜面和斜溜槽排出。

破碎錐體裝在豎軸上，它的外面鑲著高錳鋼襯板並用固定圈及壓緊螺母固定，襯板與錐體之間澆鑄著鋅合金使它們緊密地結合在一起。

豎軸在星形架的中心上有一個固定懸點。當破碎錐擺動時，豎軸中心線就以固定懸點為頂點作錐面運動。

破碎錐的上部懸架部分是由支承環、錐形套、固定套組成的。錐形套下部的錐形端支承在支承環上，其側面支承在固定套的內面上。當破碎錐擺動時，錐形套下部的支承面和它的側面就沿著支承環和固定套的內面擺動。

在錐形套上面的外套及螺母，是用來提高或落下破碎錐的，藉以調整排料口的大小。

偏心軸套被傘齒輪帶動在鋼軸套內旋轉，由於它的旋轉使破碎錐進行擺動。破碎錐的豎軸裝在偏心軸套的斜搪孔中，這個搪孔的中心線與碎石機的中心線成偏心，因此當偏心軸套旋軸時，豎軸的中心便以固定懸點為頂點作錐面運動，從而破碎岩石。

偏心軸套的內面全部嵌有鎢金襯套，它的外面也嵌有鎢金襯套，但為了節約鎢金，外面只嵌用長2/3~3/4。為了使鎢金能和偏心軸套結合牢固，除了偏心軸套內外面具有很多燕尾槽以外，在偏心軸套上還有很多孔使內外鎢金連線起來。

偏心軸套支承在由三個墊圈組成的端軸承上。最上面的一個是鋼的，並用圓銷與偏心軸套連線在一起，隨著偏心軸套旋轉。最下面的墊圈也是鋼的。中間的墊圈是青銅的，隨著它和上面及下面的鋼墊圈接觸面的情況，有時旋轉，有時不動。墊圈接觸面上有油溝使接觸面能得到潤滑油。

防塵裝置用以防止破碎岩石時岩粉進到偏心軸套里去，它是由三個或兩個青銅或鋼的具有球形面的防塵圈組成的。

傳動軸由電動機通過三角帶傳動旋轉，也有用低速電動機直接傳動的。用三角帶傳動的碎石機，在傳動軸的皮帶輪上裝有保險銷。當碎石機過負荷時，保險銷即被切斷，便避免了機件的破壞。

為了保證排料粒度，在排料口因襯板磨損而變大了的時候，可利用懸架部分的裝置提高破碎錐來縮小排料口；當利用這種方法達到最大限度，即破碎錐不能再提高時，就必須更換破碎錐的襯板或者更換機體襯板，或者同時更換之。

裝有定軸的錐式碎石機

由三角皮帶傳動器（傳動飛輪），通過軸和一對錐形齒輪，使軸承旋轉起來。軸套旋轉時，對著軋臼移動軋頭。裝入碎石機中去的石塊，一開始就受到全軋擠，由於這樣，這種碎石機的生產率與裝有懸式轉軸的碎石機（其軋頭在裝料口處的擺程，比在卸料口處的擺程要小得多）比較起來，將要高些。除此而外，由於高度較小，因之，相比又顯得穩定和牢固。

這種碎石機必須裝在框架結構上，它允許偏心軸利用起重架或起重機，自由的垂下一些。其機體是靠4隻裝有墊板的地腳螺栓，裝在基座上。

這種碎石機的尺寸，系視所要求的生產率和所軋石塊的大小選定的，裝進碎石機中去的石塊，其大小是碎石機裝料口寬度的0.75~0.85。

工作原理

錐式碎石機有兩個截頭錐體的工作原理是：裡面的錐體是活動的擺動圓錐（軋頭），外面的錐體是固定的固定圓錐（軋臼），兩者表面之間形成了一個環形工作空間，石料就在這空間中進行軋碎。

垂直裝著的軋臼，它的軸與碎石機的軸重合，而是碎石機殼的一部分。裡面這個錐體（軋頭）系套在碎石機的轉軸上，軸及軋頭旋迴運動的結果，軋頭沿著固定圓錐的內表面就得到了仿佛沒有強制迴轉的連續滾動；這種運動在破碎圓

錐接近固定圓錐的地方，便對待破碎物料產生連續壓碎；而已破碎的碎石則在重力的作用下，在對面自由落下；所以錐式（旋迴）碎石機是由偏心安裝的圓形破碎部件組成，而破碎部件沿著圓周運動時借連續壓碎進行工作。為此，錐式碎石機破碎過程是具有周期性質的，也是由於作連續不停的環形擺動，使破碎過程連續進行。當然，它還取決於碎石機的構造，如在帶有緩斜圓錐的蕈形碎石機中，破碎過程及產品排出過程與帶有急陡圓錐的錐式碎石機不同，因前者根本談不上破碎產品僅僅在重力的作用下就能垂直向下自由降落；而待破碎岩石只能在碎石機中沿著破碎圓錐的傾斜表面滑動，並且岩石還受到了重力及慣性力的作用。慣性力不僅是由於破碎圓錐的幾何軸線作強制旋迴（圓周）擺動而產生的，而且破碎頭圍繞本身的軸線還附加迴轉，以及在這種複雜運動中產生的慣性力的作用下而產生的。因此必須首先要知道所有這些慣性力對於沿著傾斜表面滑動的岩石塊的作用。除此而外，還必須考慮到這種機器的用途是二次破碎——中碎及細碎；這就是說，加到蕈形碎石機中的岩石是已經受過初次破碎及篩選的，所以岩石是由一些尺寸差不多相同的岩石塊所組成的。在蕈形碎石機中特別明顯地有個一定長度的平行帶，平行帶的功用是保證所得產品石塊的厚度不大於平行帶的最小寬度。為了得到這個效果，必須的條件是：即岩石塊通過長度為的平行帶的時間，必須不小於破碎圓錐一次完全旋迴運動的時間，即不能小於迴轉偏心盤一整轉的時間。

錐式碎石機中，在軋頭的整個擺動周期內，由於擺動圓錐在固定圓錐裡面滾動，所以軋石破碎過程總是連續不斷地在進行著，而已破碎的岩石產品也是連續進行排出，同時，由於軋頭表面是呈圓錐形的，故不僅把石塊壓碎，還要折碎，這樣就使軋碎過程趨予簡易化，因為這種岩石的折碎阻力比壓碎阻力要小得多。

技術要求

錐式碎石機應符合下列安全技術要求：

（1）開機前應進行檢查，確認正常後方可啟動運行。

（2）啟動主電機時，應依次合隔離開關、油開關。停機時應依次關閉油開關、隔離開關，嚴禁主機還在運轉時就斷開操作電源。

（3）主機啟動前應先啟動潤滑站，主機停轉後潤滑站才能停機。主機啟動運轉正常後才能進料，進料停止並完全排空後才能停機。

（4）碎石機運行時，液壓油溫應滿足設備規定的要求。

（5）破碎物料粒徑應符合產品說明書要求。進料應經分配盤，其進料量不應高出軋臼壁的水平面。

（6）運行電流、功率嚴禁超過額定電流、功率的85%。

（7）應定期檢查、保養和維修設備。