鋼錠內部缺陷(ingot internal defect)是2019年公布的冶金學名詞。
基本介紹
- 中文名:鋼錠內部缺陷
- 外文名:ingot internal defect
- 所屬學科:冶金學
- 公布時間:2019年
鋼錠內部缺陷(ingot internal defect)是2019年公布的冶金學名詞。
鋼錠內部缺陷(ingot internal defect)是2019年公布的冶金學名詞。定義存在於連鑄坯或鋼錠內部的疵病;或由於連鑄坯和鋼錠中有害的物理化學因素(應力、偏析等)非正常分布,在軋鋼後產生於鋼材內部、破壞金屬...
鋼材內部缺陷是指鋼在冶煉和澆注的過程中產生的冶煉缺陷,如偏析、非金屬夾雜、氣孔、縮孔和裂紋等。偏析是指化學成分在鋼內的分布不均勻,特別是有害元素如硫、磷等在鋼錠中的富集現象。非金屬夾雜 非金屬夾雜是指鋼中含有硫化物與氧化...
鋼錠缺陷(defect in ingot)是指鋼錠的質量疵病。按其存在的位置有表面缺陷和內部缺陷;按其形態和形成特點分別稱為裂紋、結疤、翻皮、重皮、重接、夾渣、表面氣泡、皮下氣泡、氣泡暴露等。鋼錠鍛後缺陷主要有裂紋、中心疏鬆、縮孔、夾雜...
造成這種缺陷的原因很多,例如鋼錠內的皮下氣泡在軋制時一面沿變形方向伸長,一面暴露到表面上和向內部深處發展。又如在軋制時,坯料的表面如被劃傷,冷卻時將造成應力集中。從而可能沿劃痕開裂。這種裂紋若在鍛造前不去掉,鍛造時便可能...
鋼中硫、磷含量高,鋼的強度、塑性低;鑄錠澆鑄(模鑄、連鑄)溫度過高,澆鑄速度過快,鑄流不正;鋼錠模、結晶器設計不合理;冷卻強度不足或冷卻不均,造成激冷層薄或局部應力過大;鋼錠模有嚴重缺陷或保溫帽安裝不良造成鋼錠凝固過程...
縮孔的形成一般是在液體金屬由澆注溫度降至凝固溫度的過程中,因其自身的液態收縮和凝固收縮,在金屬內部產生孔洞,此孔洞因種種原因沒能得到補縮,故在最後凝固的地方形成縮孔。因此,金屬的體積收縮率越大,則縮孔也越大。簡介 鋼錠縮孔...
鋼錠疏鬆疏鬆主要指鎮靜鋼鋼錠內部的微小孔隙。集中分布於軸心區的微小孔隙稱中心疏鬆,分散於其他部位的微小孔隙稱一般疏鬆。疏鬆是由於鋼錠凝固過程中某些微小封閉區域鋼液冷凝收縮得不到填充所致。收縮傾向大的鋼種,疏鬆程度也大。疏鬆通常...
鎮靜鋼鋼錠缺陷分內部缺陷和表面缺陷兩類。內部缺陷有縮孔、疏鬆、偏析、裂紋、非金屬夾雜等,這類缺陷往往只能在開坯和軋製成材之後通過低倍檢驗才能判定;表面缺陷有裂紋、結疤、翻皮、重接、夾渣等,在鋼錠精整時即可發現,輕者可通過...
全書共有圖譜和照片1400多幅,主要有超音波檢測技術及其套用、超音波檢測試塊的人工傷及產品的缺陷建模的方法、鋼錠缺陷及其探傷分析、鍛件缺陷及其探傷分析、熱處理缺陷及其探傷分析、探傷缺陷的巨觀檢驗及其分析、探傷缺陷的全相檢驗及其分析...
氣泡暴露是沸騰鋼鋼錠的一種缺陷,是沸騰鋼鋼錠由於堅殼帶過薄或有氣溝致使蜂窩氣泡或皮下氣泡在均熱爐加熱過程中暴露和氧化,造成鋼坯表面呈鱗狀(俗稱海綿面)的一種缺陷。研究背景 沸騰鋼是一種不完全脫氧鋼,在實際生產中採用上小下大...
這種同素異晶轉變,約伴有1%的體積膨脹,這對鋼錠的堅殼帶也是一個破損性因素。裝錠時坑溫過高或對錠溫在600℃以下的鋼錠加熱速度過快,都會造成鋼錠內部過大的熱應力,從而導致鋼錠堅殼帶的破裂,蜂窩氣泡內表面被氧化。可見,不正常...
縮孔是指鋼錠澆注及其他鑄件燒注時凝固於鑄件頂部因收縮而產生的巨觀空隙缺陷。若縮孔清除不淨,則在鑄錠軋製成型材後在斷面的中心部位輯形成皺褶或孔洞,其附近往往出現嚴重的疏鬆、偏析及氧比物的聚集。這將嚴重影響材料的質量,並場...
將鋼錠在煤氣爐內加熱至約1000℃,保溫0.5h,用450kg鍛錘鍛成60mm60mm1000mm樣坯。3 試樣的製備 在5種樣坯的頭、中、尾分別取20mm厚的低倍試樣,經熱酸浸蝕20~30min後吹乾,觀察其表面和內部缺陷情況。在缺陷處取金相試樣,進行...
鋼液被氧化的程度隨出鋼時間的延長而加重, 由於氧化而產生的氧化膜在澆注時逐漸變厚, 鋼液中上浮的夾雜物也凝固在此膜中, 這層膜在澆注工藝控制不當時, 就會被鋼液衝破而翻轉於錠壁上或折入鋼錠內部造成翻皮缺陷。澆注...
通過對成品盤條進行掃描電鏡分析發現,在其基體表層存在經軋制延展狀態的皮下氣泡缺陷,有的呈橢圓形,通過細小的徑口向外展開,有的呈尖角狀,在盤條表層已經形成細小的裂紋通道,徑向深度在50 μm 左右,內部均存在氧化鐵物質。皮下...
中心偏析往往伴有中心疏鬆和中心裂紋,這進一步降低了鑄坯的內部緻密性和軋材的力學性能。所以中心偏析是應當設法使之消除或減輕的一種內部缺陷。簡介 鑄坯中心部位的碳、磷、硫、錳等元素含量高於鑄坯邊緣的現象稱為中心偏析。生產高碳鋼...
3)對已知疏鬆嚴重的鋼錠,可採用二次成材,開坯工藝可多道次小壓下軋制,減少加工拉裂,並對疏鬆進行初步壓合;在二次成材軋制時,可對強韌性已有所提高的板坯實行強壓下,進一步焊合內部缺陷,以提高生產綜合成材率和產品質量。4)對...
拔長是指凡是使橫截面積減小,長度增長的鍛造工序。拔長是決定大鍛件質量的主要鍛造工藝。大鍛件鍛造的目的主要是打碎碳化物、鍛合先天性疏鬆、孔洞型冶金缺陷,同時不萌生新的裂紋源,以獲得均質緻密的鍛件。由於鋼錠內部不可避免地具有不...
它具有良好的表面質量和較高的金屬收得率,但鋼錠內部,尤其是頭部存在著嚴重的偏析, 因而往往造成鋼材機械性能相差懸殊及中心疏鬆、分層等缺陷,以致於用戶不得不分段使用。為了改善沸騰鋼的內部質童,國內外對此進行了大量研究,機械封頂...
鋼錠表面出現弧點,嚴重影響鋼錠質量、成材率及結晶器壽命。冶煉過程出現的弧點如圖冊1所示:從圖冊1中可以看出,冶煉過程中的打弧現象將電渣錠的錠身擊出小洞,大小深淺不一,給電渣錠的表面質量和內部組織帶來缺陷,不利於後續的...
1975年改為135°上、下寬V型砧,實驗證明,採用上、下V型寬砧對於增加鍛件心部三向壓應力,鍛合鋼錠內部缺陷,保證鍛件的同心度等方面均比上平、下V形寬砧有利,但與WHF法一樣,要求有較大的鍛造設備。
一種鋼錠缺陷。裂紋按照在鋼錠上存在的部位,可分為表面裂紋(圖1)和內部裂紋(圖2)。表面裂紋於精整時用肉眼即可觀察到,其中的橫向裂紋能引起軋材拉裂,縱向裂紋能引起軋材劈裂;內裂紋只有在低倍檢驗或無損探傷時才可發現,它可引起...
20世紀70年代以來,國內外學者就鋼錠心部缺陷壓實做了大量研究,並提出了JTS、WHF、FM等拔長工藝。早期套用有限元研究了上下平砧鍛造過程中孔洞的閉合;通過有限元分析WHF法及FM法對壓實心部孔隙的效果;對大鋼錠內部空洞鍛合過程進行...
採用普通注錠工藝,鋼錠的縮孔和疏鬆是不可避免的。鋼錠在凝固時結晶緩慢,造成鋼錠內部結晶組織和成分不均,垂直鋼錠表面的結晶組織不利於熱加工。60年代初,高溫合金材料生產中已大多採用二次重熔工藝。主要的二次重熔設備有電渣爐和真空...