本機是按國家標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規定而研製的。可彎曲HRB400以下φ40以內鋼筋。其結構性能完全符合試驗規範要求，採用翻板式彎曲裝置，翻扳間距可調、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能，工作可靠，操作方便。
基本介紹
- 中文名：鋼筋反覆彎曲試驗機
- 外文名：Rebar bending tester
- 最大彎曲直徑： Φ40mm
- 正彎角度：0-180°
- 反彎角度：23°以內
鋼筋反覆彎曲試驗機的結構特點,試驗基本工藝步驟,使用說明,試驗規程,GW-40C型鋼筋彎曲試驗機,概況,技術參數指標,與傳統方法的比較,
鋼筋反覆彎曲試驗機的結構特點
鋼筋反覆彎曲試驗機主要由主機和電器測控系統兩大部分組成，採用機械傳動，施加試驗力矩使試樣反覆彎曲，利用光電開關來檢測彎曲試驗次數。試樣斷裂後，數顯表自動顯示，記錄彎曲試驗次數，並自動停機。主機由電機，通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪副減速，再有曲柄—擺桿機構，帶動圓柱齒輪傳動，圓柱齒輪帶動擺桿做±90º迴轉，從而使擺桿上的導套帶動試樣做±90º的彎曲，達到試驗的目的。在圓柱齒輪上裝有記數用的裝置，試樣每彎曲一次，光電開關採集一次信號，這樣就達到了記數的目的。試驗結束後，如果擺桿沒有停到中間位置，則按動復位.清零按扭，使擺桿恢復到中間位置。數顯表恢復零位。在擺桿上，裝有撥桿，而撥桿上裝有內經大小不同的導套，針對不同粗細的試樣，把撥桿調整到不同的高度，並使用不同的導套。將導套放入撥桿孔內，用螺絲擰緊，把試樣一端插入孔內，用夾子夾住，並使其與撥桿導通。在擺桿的下方，裝有試樣夾持裝置。在彎板上有手動控制的絲槓，用手轉動手輪使活動鉗口平移，將試樣夾緊。在鉗口上裝有圓柱，對不同直經的試樣，更換相應的鉗口和圓柱。
試驗基本工藝步驟
1）選擇手動自動彎曲。
2）啟動油泵，同時使下支輥調零位。
3）根據熱軋板產品彎曲標準，在液晶屏上設定下支輥間距，設定完畢，調節下支輥間距。
4）設定垂直活塞壓下量。
5）在下支輥上放試樣，試驗開始。
6）垂直活塞帶動彎芯向下推進，壓下試樣，迫使試樣受力彎曲，到達設定位移時，停止運動，並返回初始位置。
7）兩下壓輥同時向內擠壓，使試樣再次受力彎曲，試樣兩內側距離達到試樣產品的彎芯標準規定值，停止運動，兩下壓輥並同時返回到設定的支輥間距位置。
8）取樣，放樣，並進行下一組試驗。
9）步驟7也可設定為彎芯為0a的彎曲試驗，即彎曲後當垂直活塞撤回後，兩下壓輥同時向內擠壓，使試樣兩內側面貼合，達到規定的0a距離。
上、下壓輥的位置設定，所有的位置設定均在計算機屏上進行按鍵設定：
1）下壓輥可同時向內向外運動，且完全同步；
2）上壓輥可按規定的位移進行運動，可以在到達規定的位置停止或返回初始位置。
使用說明
一、檢查機械性能是否良好、工作檯和彎曲機台面保持水平；並準備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸，擋塊、應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、換向時，必須在停穩後進行。
十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。
試驗規程
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ。
3、主桿上有相互垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處於垂直的位置，並以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內，然後垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm後穩住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為第一次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的最後一次彎曲次數不計。
8、長期使用後夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。
10、使用後應擦拭乾淨並塗上防鏽油以防鏽蝕。
GW-40C型鋼筋彎曲試驗機
概況
GW-40C型鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面彎曲試驗的測試設備，該設備主要技術參數和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》（代替為鋼廠和建築單位檢驗螺紋鋼筋反彎性能不可缺少的試驗設備，同時適用於建築行業現場鋼筋彎曲，達到試驗與施工一機兩用。GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代產品，是W-40B的改進型產品。通過更換不同規格的配件一機可以替代兩機用，為客戶節約了資金。該設備性能齊全，質量優良並具有結構緊湊體積小，操作簡單易掌握，彎曲角度數字顯示直觀，運行平穩噪音低，使用可靠壽命長，設計合理維修方便潤滑簡單等特點。另外特點是限位和易損件的設計更加合理，易損件易更換，因此使用壽命長。
技術參數指標
鋼筋正向彎曲角度 00-1800內任意設定。
鋼筋反向彎曲角度 00-250內任意設定。
工作盤轉速 ≤3.7r/min。
輥心距離 165mm。
電動機功率 1.5KW。
隨機配標準彎心套 1套。
機器外形尺寸（長×寬×高） 1050×740×1170（mm）。
機器重量 約700Kg。
與傳統方法的比較
1、傳統的彎曲試驗是在萬能試驗機上完成。
2、傳統彎曲試驗不便之處：
（1）油缸上置式萬能試驗機的彎曲試驗位置較高，試樣取放很不方便。
（2）油缸下置式萬能試驗機的彎曲試驗位置雖然比較低，但工作檯比較大，試樣取放也很不方便。
（3）萬能試驗機不能同時做拉伸、彎曲兩種試驗。
（4）萬能試驗機不能彎曲到180°。
（5）萬能試驗機不具有反彎功能。
3、該機增添附具亦可做鋼管彎曲試驗，鋼筋（板）擠並試驗，硬質合金抗折試驗。
