《鋼的鍛造餘熱淬火回火處理》是2008年11月1日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名:鋼的鍛造餘熱淬火回火處理
- 標準號:JB/T 4202-2008
- 實施日期:2008-11-01
- 發布日期:2008-06-04
- 技術歸口:全國熱處理標準化技術委員會
- 批准發布部門:國家發展和改革委員會
《鋼的鍛造餘熱淬火回火處理》是2008年11月1日實施的一項行業標準。
2.餘熱淬火工藝: 中頻加熱(1150±50)℃。從輥鍛變形開始至淬火前經過20s,犁鏵不同部位的形變數為56%~83%,形變後淬火,淬火介質密度為1.30~1.35g/cm²的CaCl₂水溶液。淬火後進行(470±10)℃X3h回火,硬度40~45HRC。與...
鋼的鍛造餘熱淬火回火處理 《鋼的鍛造餘熱淬火回火處理》是2008年11月1日實施的一項行業標準。起草人 高寧、張和平等。起草單位 北京機電研究所、上海大學等。
淬火後的工件應及時回火,通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學性能。鋼的回火 回火是工件淬硬後加熱到Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)以下的某一溫度,保溫一定時間,然後冷卻到室溫的熱處理工藝。回火一般緊接著...
鋼鐵熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火 將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間,然後進行緩慢冷卻(冷卻速度最慢)目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為...
雙液淬火法是將模具的鍛熱淬火與最終熱處理淬火回火相結合的處理工藝,它是在模具毛坯停鍛後用高溫淬火及高溫回火取代原來的球化退火(預備熱處理)。經此複合處理後,鋼中碳化物細小而分布均勻,基本上消除了常規工藝難以消除的帶狀碳化物...
目的:消除淬火後工件的內應力,並降低材料的脆性。鋼件在淬火後,幾乎總是跟著回火。退火:退火處理時用來消除鋼材在焊接、鑄造或鍛造後遺留下來的粗晶組織和內應力,降低硬度,增加塑性和韌性,消除偏析。完全退火—將鋼加熱到GS線以上20...
6. 時效處理:在強化相析出的溫度加熱並保溫,使強化相沉澱析出,得以硬化,提高強度。7. 淬火:將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻,使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。8. 回火:...
《高強度鋼高溫形變後的淬火-配分-回火處理》是依託上海交通大學,由郭正洪擔任項目負責人的面上項目。項目摘要 以淬火-配分-回火(Q-P-T)取代傳統高溫形變淬火中的淬火-回火(Q&T)工藝,揭示高強度鋼中奧氏體狀態(形變態或再結晶態...
高溫形變熱處理將鋼加熱到穩定的奧氏體構內,在此狀態下進行塑性變形,隨即進行淬火,回火的綜合熱處理工藝,叫高溫形變熱處理,或叫高溫形變熱淬火。形變熱處理 形變熱處理是在金屬材料上有效地綜合利用形變強化(加工硬化)及相變強化,將...
鋼鐵件的火焰淬火回火處理 《鋼鐵件的火焰淬火回火處理》是2008年11月1日實施的一項行業標準。起草人 高寧、安正昆等。起草單位 北京機電研究所、北京汽車工業學校懷柔分布。
《熱處理鋼第2部分:淬火及回火合金鋼》是2019年6月1日實施的一項中國國家標準。編制進程 2018年9月17日,《熱處理鋼第2部分:淬火及回火合金鋼》發布。2019年6月1日,《熱處理鋼第2部分:淬火及回火合金鋼》實施。起草工作 主要...
淬火工藝主要用於鋼件。鋼材淬火後,可使其硬度和強度有很大提高,並能改善某些物理化學性能。但由於快速冷卻,會出現內應力,塑性和韌性也有所降低。為提高鋼的綜合性能,通常在淬火後再經高溫回火處理的工藝稱調質處理。淬火鋼是指金屬...
2018年5月1日,《鋼鐵件的感應淬火與回火》實施。起草工作 主要起草單位:江蘇豐東熱技術有限公司、北京機電研究所、鹽城高周波熱煉有限公司、山東天瑞重工有限公司、天津市熱處理研究所有限公司、湖北三環鍛造有限公司。主要起草人:孫...
其中回火又包括調質處理和時效處理。 鋼的回火:按照所希望的機械性能將已經淬火的鋼重新加熱到(350℃~650℃)一定溫度之間進行,碳是以細均分布的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加,碳化物的顆粒就增大,屈服點和拉伸強度就下降,...
1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼材未改鍛,採用固溶雙細化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工後960 ℃加熱油冷後進行最終熱處理, 也...
淬火後的處理 鋼結硬質合金模具淬火後應及時回火,尤其是大型模具應及時,以消除淬火應力,防止模具開裂,同時回火可調整組織得到所需的力學性能,回火溫度常取180~200℃,保溫2h,要求高韌性時,可採用較高溫度回火如500~650℃,但需...
對於鍛造後存在網狀碳化物或晶粒粗大的工具鋼,可採用調質處理消除碳化物網並細化晶粒,且使碳化物球化改善可切削性,為最終熱處理作好組織準備。處理工藝 鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫...
不經鍛造的鋼材,需要檢查原材料的球化情況。市場上供應的鋼材1~5級都為合格,但重要工件必須控制在2~4級以內。一般來說,9SiCr鋼球化退火後碳化物球都比較均勻、細小。組織和性能 採用鍛造餘熱淬火一高溫回火的超細化處理工藝取代常規...
GCr15鋼按(GB/T 18254-2002)標準,化學成分如下表:熱處理工藝 1、不完全退火:加熱770~790℃,保溫後隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應在Ac1~Accm之間。2、等溫...