基本介紹
- 中文名：鋸削
- 外文名：Sawing
- 類別：鉗工技術
- 套用：鉗工加工
- 材料：一般用滲碳軟鋼
手鋸,鋸弓,鋸條,鋸割方法與步驟,注意事項,
手鋸
鋸弓
鋸嗎是用來張緊鋸條的，有固定式和可調節式兩種，如圖所示。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條，可調節式鋸號通過調整可以安裝幾種長度的鋸條。鋸弓兩端都裝有夾頭，一端是固定的，另一端是活動的。鋸條孔被夾頭上的銷子插入後，旋紫活動夾頭上的翼形螺母就可以把鋸條拉緊。
鋸條
鋸條一般用滲碳軟鋼冷軋而成，也有用碳素工具鋼或合金鋼製成的，並經熱處理淬硬。條的長度以兩端安裝孔的中心距來表示，常用的中心距為300mm。
（1）鋸齒的切的角度
鋸條的切削部分是由許多鋸齒組成的，相當於一排同樣形狀的塹子，每個齒都有切削作用。由於鋸削時要求有較高的工作效率，必須使切削部分有足夠的容屑空間，故鋸齒的后角較大。同時，為了保證鋸齒具有一定的強度，楔角也不宜太小。鋸齒的切削角度如圖所示。其前角γ0=0°，后角α0=40°，β0=50°n。
為了減少鋸條的內應力，充分利用鋸條材料，目前已出現雙面有齒的鋸條。這種鋸條的兩邊鋸齒均經淬硬，中間保持有較好切性，不易折斷，故可延長鋸條的使用壽命。
（2）鋸路
為了減少鋸縫兩側面對鋸條的摩擦阻力，避免鋸條被夾住或折斷，鋸條在製造時，全部鋸齒按一定的規律左右錯開，排列成一定形狀，稱為鋸路。鋼鋸路有交叉形和波浪形等。鍋條有了鋸路以後，使工件上的縫寬度大於鋼條背部的厚度，這樣鋸削時鋸條不會被夾住，也不會致過熱而加快磨損。
（3）鋸齒的粗細
鋼齒的粗細是以鋸條每25mm長度內的齒數來表示的，有14、18、24和32等幾種，一般分為粗、中、細等幾種，齒數越多則表示鋸齒越細。見表1
鋸齒粗細 | 每25mm長度內的齒數 | 套用 |
粗 | 14~18 | 鋸割軟銅、黃銅、鋁、鑄鐵、紫銅、人造膠質材料 |
中 | 22~24 | 鋸割中等硬度鋼及壁厚的銅管、鋼管 |
細 | 32 | 鋸割薄片金屬、管子、硬材料 |
細變中 | 32~20 | 一般工廠中用，易於起鋸 |
一般說來，粗齒條的容屑槽較大，適用於削軟材料或較大的切面，因為這種工況每鋸一次的切屑較多，容屑槽大可防止產生堵塞而影響鋸削效率。
鋸削硬材料或切面較小的工件應該用細齒鋸條。因硬材料不易鋸入，每鋸一次切屑較少，不易堵塞容屑槽，同時細齒鋸條參加切削的齒數增多，可使每齒擔負的鋸削量小.鋸削阻力小，材料易於切除，推鋸省力，鋼鋸齒也不易磨損。在鋸削管子和薄板時，必須）用細齒鋸條，否則會因齒距大于于板厚而使鋸齒被鉤住，從而導致折斷。博壁材料的鋸割截面上至少要有兩個以上的鋸齒同時參加鋸削，才能免被鉤住的現象。
鋸割方法與步驟
（1）選擇鋸條
根據工件材料的硬度和厚度選擇適當齒數的鋸條。
（2）裝夾鋸條
將鋸齒朝前裝夾在鋸弓上，注意鋸齒方向，保證前推時進行切削，鋸條的鬆緊要合適，一般用兩個手指的力能旋緊為止。另外，鋸條不能歪斜和扭曲，否則鋸削時易折斷。
（3）裝夾工件應儘可能裝夾在台虎鉗的左邊，以免操作時碰傷左手。工件伸出鉗口要短，鋸切線離鉗口要近，否則鋸割時產生顫動。工件要夾牢，不可有抖動。
（4）起鋸
起鋸時成以左平拇指常住鋸條，右手穩推手柄，起鋸角大約為15°。起鋸角過大，鋸齒被工件的棱邊卡住，會碰落鋸齒；起鋸角過小，鋸齒不易切入工件，可能打滑而損壞工件的表面。起鋸時的鋸弓往復行程應短，壓力要小，鋸條要與工件件表面垂直。
（5）鋸割動作
鋸割時右手握鋸柄，左手輕扶弓架前端，如圖所示。鋸弓應做前後直線往復運動，不可做左右擺動，以免鋸縫歪斜和折斷鋸條。前推時要加壓，用力要均勻；返回時微微抬起手鋸，減少鋸齒中部的磨損：鋸切時速度以每分鐘往返30－60次為宜。鋸切時要用鋸條全長（至少占全長的2/3）工作，以免局部磨損。鋸鋼件材料時加機油潤滑，快鋸斷時用力要輕，以免碰傷手臂。前推時加壓要均勻.返回時鋸條從工件上輕輕滑過。快鋸斷時用力要輕，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
鋸割硬材料時應慢些，鋸割軟材料時應快些，同時鋸割行程應保持均勻。回程的速度應相對快些，以提高生產效率。
注意事項
1、丁字步站立
2、右手握把，左手扶弓
3、走鋸速度均勻（杜絕衝擊型的走鋸）
4、前推時，右肩部協助用力往前送，回程時鋸條輕輕滑回
5、走滿弓（用滿全鋸條）
6、把持鋸弓不左右搖晃
7、隨時糾正鋸路，不偏斜
8、最好不要再舊鋸縫中換新鋸條使用（斷鋸條時除外）
9、鋸削將近終了時，用力要趨緩，防止手受傷
