簡介
鋅電解沉積(electro winning of zinc)是指採用不溶陽極,在直流電作用下使硫酸鋅
電解液中的鋅沉積在陰極上的過程,為濕法煉鋅流程的重要組成部分。
工藝
將已淨化合格的硫酸鋅溶液(簡稱新液)和返回的電解液(簡稱廢液)按一定的比例混合後,連續不斷地從電解槽的進液端送入電解格,槽中插入用鉛銀合金板製成的陽極和壓延純鋁板做的陰極。當通入隨著鋅不斷地在陰極上電解沉積,電解液中含鋅量逐漸減少,而硫酸卻相應增加。為使電解槽內電解液中鋅和硫酸的濃度穩定地保持在規定範圍,並維持穩定的電解液液面,須連續向電解箱加入新液,從另一端排出含鋅50-60g/L、硫酸120-160g/L的廢液。部分廢液冷卻後返回電解配掖,以使電解槽內的電解液達到必要的循環速度。每隔一定周期(24-48h)取出沉積鋅的陰極,經洗淨後剝離鋅。陰極鋅經乾燥後,送熔鑄成產品鋅錠。陰極鋁板經刷洗處理,再裝入電解柑中繼續使用。
設備
鋅電解沉積系統由貯槽、電解槽、陰極板、陽極板、廢液冷卻塔、管道、溜槽、輸送泵和供電系統等組成。電解槽是一個鋼筋混凝土製成的矩形槽子,內襯軟聚氯乙烯塑膠或環氧玻璃鋼,也有用輝綠岩製成的,用單槽供液。陽極板材料一般為含銀0.5%~1%的鉛銀合金,也有用鉛銀鈣合金的。陽極由陽極板和銅導電棒組成。陰極板為純鋁板。陰極由陰極板、導電棒、導電片、提環和絕緣邊(橡膠條或聚乙烯塑膠條)組成。電解液一般採用空氣冷卻塔或真空蒸發冷凍機進行冷卻,用矽整流器供電,導電板用銅板。
主要技術經濟指標
鋅電積的主要技術條件和指標有電能消耗、電流效率、槽電壓和電鋅質量。
展望
鋅電解沉積是濕法煉鋅電能消耗最多的一道作業。操作勞動強度大。其發展形勢是:提高操作的機械化和自動化水平、包括陰極提取、運送、剝鋅和陰極板平整、返回和裝槽等均用電子計算機控制;設備趨向大型化,增大陰極浸沒面積,擴大生產力,提高生產能力,積極開展對鋅電解節能的研究(包括陽極材料),降低電能消耗。