《濕法冶金·電解技術》內容共分9章，按照工作過程系統化的思路，在介紹電解技術基礎知識後，簡明扼要地介紹了銅、鉛、鋅、錫、鎳、銀、金等金屬電解生產的精煉原理、工藝流程、設備構造、生產操作、故障排除、技術條件和主要經濟技術指標，以及陽極泥的處理方法；各章均配有複習思考題。 《濕法冶金·電解技術》為高職高專院校冶金技術專業教材，也可供電解企業技師和高級技師培訓使用。
基本介紹
- 書名：濕法冶金•電解技術
- 類型：冶金技術
- 出版日期：2011年8月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787502454852
- 品牌：冶金工業出版社
- 作者：陳利生 余宇楠
- 出版社：冶金工業出版社
- 頁數：148頁
- 開本：16
- 定價：22.00
內容簡介,圖書目錄,文摘,
內容簡介
《濕法冶金·電解技術》是高職高專“十二五”規劃教材,國家示範性高職院校建設項目成果教材之一。
圖書目錄
1 電解技術基礎知識
1. 1概述
1.1.1 電解的實質、分類與套用
1.1.2 電解過程
1.2 電解基本原理
1.2.1 電解
1.2.2 極化對電極電位的影響
1.2.3 法拉第定律
1.2.4 電化當量
1.2.5 電流密度
1.2.6 電流效率
1.2.7 電能效率
1.2.8 槽電壓
1.3 電解工藝過程與產物
1.4 電解的主要設備及其用途
複習思考題
1 電解技術基礎知識
1.1 概述
1.1.1 電解的實質、分類與套用
1.1.2 電解過程
1.2 電解基本原理
1.2.1 電解
1.2.2 極化對電極電位的影響
1.2.3 法拉第定律
1.2.4 電化當量
1.2.5 電流密度
1.2.6 電流效率
1.2.7 電能效率
1.2.8 槽電壓
1.3 電解工藝過程與產物
1.4 電解的主要設備及其用途
複習思考題
2 銅電解精煉技術
2.1 銅電解精煉原理
2.1.1 銅電解過程的電極反應
2.1.2 一價銅離子的影響
2.1.3 雜質在電解過程中的行為
2.1.4 陽極鈍化
2.1.5 陰極銅析出
2.2 銅電解精煉工藝流程
2.3 銅電解精煉設備
2.3.1 電解槽
2.3.2 銅電解車間的電路連線
2.3.3 極板作業機組及其他設備
2.3.4 銅電解精煉配套設備
2.4 銅電解精煉操作
2.4.1 極板加工及製作
2.4.2 出裝槽
2.4.3 電解液循環操作
2.4.4 電解液的成分及溫度調整
2.4.5 電解液淨化操作
2.4.6 極距的控制
2.4.7 短路、斷路、漏電檢查
2.5 故障處理
2.5.1 陰極析出物成海綿銅狀
2.5.2 陰極銅兩邊厚薄不均
2.5.3 電解過程中的短路（燒板）
2.5.4 陰極銅板面出現麻孔
2.5.5 陰極斷耳
2.6 銅電解精煉技術條件
2.6.1 電解液的溫度
2.6.2 電解液的循環
2.6.3 極間距離
2.6.4 電流密度
2.7 銅電解精煉的主要技術經濟指標
2.7.1 電流效率
2.7.2 槽電壓
2.7.3 其他指標
複習思考題
3 鉛電解精煉技術
3.1 鉛電解精煉原理
3.1.1 電解過程的電極反應
3.1.2 雜質在電解過程中的行為
3.2 鉛電解精煉工藝流程
3.3 鉛電解精煉設備
3.3.1 電解槽
3.3.2 電解槽電路連線
3.3.3 電解液循環系統設備
3.3.4 鉛電解精煉配套設備
3.4 鉛電解精煉操作
3.4.1 陽極製作及加工
3.4.2 陰極製備
3.4.3 出裝槽
3.4.4 電解液循環操作
3.5 故障與處理
4 鋅電解沉積技術
5 錫電解精煉技術
6 鎳電解精煉技術
7 銀電解精煉技術
8 金電解精煉技術
9 陽極泥處理
參考文獻
1. 1概述
1.1.1 電解的實質、分類與套用
1.1.2 電解過程
1.2 電解基本原理
1.2.1 電解
1.2.2 極化對電極電位的影響
1.2.3 法拉第定律
1.2.4 電化當量
1.2.5 電流密度
1.2.6 電流效率
1.2.7 電能效率
1.2.8 槽電壓
1.3 電解工藝過程與產物
1.4 電解的主要設備及其用途
複習思考題
1 電解技術基礎知識
1.1 概述
1.1.1 電解的實質、分類與套用
1.1.2 電解過程
1.2 電解基本原理
1.2.1 電解
1.2.2 極化對電極電位的影響
1.2.3 法拉第定律
1.2.4 電化當量
1.2.5 電流密度
1.2.6 電流效率
1.2.7 電能效率
1.2.8 槽電壓
1.3 電解工藝過程與產物
1.4 電解的主要設備及其用途
複習思考題
2 銅電解精煉技術
2.1 銅電解精煉原理
2.1.1 銅電解過程的電極反應
2.1.2 一價銅離子的影響
2.1.3 雜質在電解過程中的行為
2.1.4 陽極鈍化
2.1.5 陰極銅析出
2.2 銅電解精煉工藝流程
2.3 銅電解精煉設備
2.3.1 電解槽
2.3.2 銅電解車間的電路連線
2.3.3 極板作業機組及其他設備
2.3.4 銅電解精煉配套設備
2.4 銅電解精煉操作
2.4.1 極板加工及製作
2.4.2 出裝槽
2.4.3 電解液循環操作
2.4.4 電解液的成分及溫度調整
2.4.5 電解液淨化操作
2.4.6 極距的控制
2.4.7 短路、斷路、漏電檢查
2.5 故障處理
2.5.1 陰極析出物成海綿銅狀
2.5.2 陰極銅兩邊厚薄不均
2.5.3 電解過程中的短路（燒板）
2.5.4 陰極銅板面出現麻孔
2.5.5 陰極斷耳
2.6 銅電解精煉技術條件
2.6.1 電解液的溫度
2.6.2 電解液的循環
2.6.3 極間距離
2.6.4 電流密度
2.7 銅電解精煉的主要技術經濟指標
2.7.1 電流效率
2.7.2 槽電壓
2.7.3 其他指標
複習思考題
3 鉛電解精煉技術
3.1 鉛電解精煉原理
3.1.1 電解過程的電極反應
3.1.2 雜質在電解過程中的行為
3.2 鉛電解精煉工藝流程
3.3 鉛電解精煉設備
3.3.1 電解槽
3.3.2 電解槽電路連線
3.3.3 電解液循環系統設備
3.3.4 鉛電解精煉配套設備
3.4 鉛電解精煉操作
3.4.1 陽極製作及加工
3.4.2 陰極製備
3.4.3 出裝槽
3.4.4 電解液循環操作
3.5 故障與處理
4 鋅電解沉積技術
5 錫電解精煉技術
6 鎳電解精煉技術
7 銀電解精煉技術
8 金電解精煉技術
9 陽極泥處理
參考文獻
文摘
著作權頁：
插圖：
電解槽內裝好陰極、陽極、電解液，讓陽極泥沉澱一段時間，電解槽內技術條件穩定以後，就可以通入直流電，電解開始進行。隨著陰極析出物不斷加厚，變成陰極鉛；陽極不斷溶解逐漸變成殘極；電解過程中產生的陽極泥不斷脫落，隨著槽底陽極泥層越來越厚，到一定時間就要更新處理。一般把更新陰極、陽極，獲得產品陰極鉛，刷洗電解槽等操作稱為出裝作業。
在出槽時，通過行車用特製的吊架先將整槽陰極析出鉛吊出，送往洗滌槽洗滌，然後將殘極吊出，送殘極刷洗槽用刷洗機洗刷。為了防止陽極泥污染析出鉛，出槽一定要先出析出鉛，後出殘極。
3.4.4 電解液循環操作
電解液的循環，對溶液起到攪拌作用，消除電解精煉過程中產生電極極化和濃差極化使電解槽中各部位電解液的成分趨於一致，並將熱量和添加劑傳遞到電解槽中。
電解液循環方法按電解槽排列布置不同可分為單級循環和多級循環。
（1）單級循環：電解液由高位槽分別流經布置在同一個水平面的每個電解槽後，匯集流回循環槽。採用該循環方法的優點是操作和管理比較方便，陰極鉛質量均勻，套用非常廣泛。
插圖：
電解槽內裝好陰極、陽極、電解液，讓陽極泥沉澱一段時間，電解槽內技術條件穩定以後，就可以通入直流電，電解開始進行。隨著陰極析出物不斷加厚，變成陰極鉛；陽極不斷溶解逐漸變成殘極；電解過程中產生的陽極泥不斷脫落，隨著槽底陽極泥層越來越厚，到一定時間就要更新處理。一般把更新陰極、陽極，獲得產品陰極鉛，刷洗電解槽等操作稱為出裝作業。
在出槽時，通過行車用特製的吊架先將整槽陰極析出鉛吊出，送往洗滌槽洗滌，然後將殘極吊出，送殘極刷洗槽用刷洗機洗刷。為了防止陽極泥污染析出鉛，出槽一定要先出析出鉛，後出殘極。
3.4.4 電解液循環操作
電解液的循環，對溶液起到攪拌作用，消除電解精煉過程中產生電極極化和濃差極化使電解槽中各部位電解液的成分趨於一致，並將熱量和添加劑傳遞到電解槽中。
電解液循環方法按電解槽排列布置不同可分為單級循環和多級循環。
（1）單級循環：電解液由高位槽分別流經布置在同一個水平面的每個電解槽後，匯集流回循環槽。採用該循環方法的優點是操作和管理比較方便，陰極鉛質量均勻，套用非常廣泛。
