基本介紹
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基本信息
銷子在機械部件的連線中中有舉足輕重的作用。按形狀和作用的不同，可以分為：開口銷、圓錐銷、圓柱銷、槽銷等。1986年，我國首次採用ISO緊固件產品標準制修訂並發布了銷產品國家標準。具體可參見銷產品標準。
在銷產品中，圓柱銷、圓錐銷及開口銷是生產使用量大面廣的商品緊固件，也是不可替代的緊固件產品。
分類與規格
開口銷：GB/T-91-2000；
圓錐銷：GB/T-117-2000；
內螺紋圓錐銷：GB/T-118-2000；
圓柱銷：不淬硬鋼和奧氏體不鏽鋼-GB/T119.1-2000；
圓柱銷：淬硬鋼和馬氏體不鏽鋼-GB/T119.2-2000；
內螺紋圓柱銷：不淬硬鋼和奧氏體不鏽鋼GB/T120-1-2000螺絲；
內螺紋圓柱銷：淬硬鋼和馬氏體不鏽鋼GB/T120-2-2000；
開尾圓錐：GB877-76；
螺紋圓柱銷：GB878-86；
彈性圓柱銷：直槽，重型，GB/T-879.1-2000；
彈性圓柱銷：直槽，輕型，GB/T-879.2-2000螺絲；
彈性圓柱銷：卷制，重型，GB/T-879.3-2000；
彈性圓柱銷：卷制，標準型，GB/T-879.4-2000；
彈性圓柱銷：卷制、輕型GB/T879.5-2000；
帶孔銷子：GB-880-86；
螺尾錐銷：GB/T-881-2000緊固件；
銷軸：GB-882-86；
槽銷：平行溝槽GB/T-13829.1-92；
槽銷：錐銷，GB/T-13829.2-92；
槽銷：圓頭、沉頭GB/T-13829.3-92。
結構與標準
結構
銷子結構如下圖所示：
標準
詳細標準參數如圖：
檢查規範
2、尺寸：按圖紙或封樣進行檢驗。
3、表面粗糙度：表面粗糙度不大於3.2。
4、硬度：按圖紙要求或封樣進行檢驗。
5、螺紋：用螺母旋入轉軸螺紋端應鬆緊適度。
6、防鏽測試：用10%鹽水測試不生鏽。
發紋寬度大於0.4mm按裂紋處理；電機轉軸表面允許存在的縱向發紋；單個發紋的磁痕顯示長度不大於4mm；同一截面上允許的發紋數不超過5條。磁痕顯示總長度在2mm以下的缺陷不予計算。
技術規範
定位銷
1、在零件夾緊和開始檢測之前，首先須將零件定位，定位銷用於將零件精確地定位於檢具上。
2、定位銷的位置根據零件圖紙RPS系統確定(通常每個零件設定兩個定位孔)。
3、定位銷由導向、定位及手柄三部分組成，保證銷子導向部分能夠在定位孔內進出自由。
4、定位銷的標註:在手柄凹槽內標註銷子牌號以及對應的RPS點名稱。
5、根據零件RPS特性，定位銷相應設定成錐型銷或柱型銷。
6、在定位孔內，為保證定位銷定位準確，必須安裝導向軸套，導向軸套和檢具型體黏結。
7、定位銷和相應導向軸套的結構根據孔的形狀的不同要求，分防轉結構和不防轉結構。
8、每個定位銷配置Ф2mm鋼絲繩，並將其固定於檢具型體的適當部位。
9、銷的安置：定位銷和檢測銷用後應安放於檢具本體上的相應彈簧夾里夾住。
10、在檢具總裝圖紙中，必須對定位銷，定位孔有清晰的表述。
檢測銷
1、檢測銷用於對待測孔的尺寸和位置度進行檢測。
2、檢測銷由導向、檢測及手柄三部分組成。
3、在檢測孔內，為保證檢測銷順利進行檢測，必須安裝導向軸套，導向軸套和檢具型體黏結而連線。
4、為保證檢測銷定位準確，必須安裝導向軸套，導向軸套和檢具型體黏結。
5、測銷和相應導向軸套的結構根據待檢測孔形狀的不同，分為止轉結構和不止轉結構。
6、如果在零件上同時存在許多相同直徑和相同位置公差要求的待檢測孔，而這些孔須用檢測銷檢測，則通常設定一個檢測銷。該原則同樣適用於雙胞胎檢具。
7、如果零件通過模具在同一工序加工出一組相同技術要求的孔，則如果用檢測銷檢測，通常只對間距最大的兩個孔檢測，其他不作檢測。
8、為了保證檢測孔在三坐標測量機測量時，測頭能夠進入，必須在孔位下設定自由面，原則：自由面直徑:衝壓件孔徑+7mm，深度：從衝壓件下表面起8mm.
9、每個檢測銷配置Ф2mm鋼絲繩，並將其固定於檢具型體的適當部位。
10、如果檢具多於3個檢測銷，則在檢具的適當位置必須用數字標註，以示區別。
具體步驟
1、先將抽油機曲柄停在右上方45-60°位置，剎緊剎車，用光桿卡子卡住光桿，坐在盤根盒上，卸掉負載。
2、卸開連桿與曲柄銷子軸承座，拔掉開口銷，卸去冕形螺母，將曲柄銷子從曲柄孔中取下，清洗淨曲柄孔並塗上黃油。
3、卸掉軸承蓋制動墊圈和圓螺母，將舊曲柄銷子砸出，裝上新曲柄銷，上緊螺母、制動墊圈和軸承蓋，並注入黃油。
4、將新襯套裝入曲柄衝程孔內，再將新梢子裝入，裝上鍵後，放好壓緊墊圈，上冕形螺母。
5、連線連桿，緊冕形螺母。壓緊墊圈應與曲柄孔端面保持4-10毫米的間隙，裝好開口銷。
6、松剎車，盤抽油機，讓驢頭掛上負荷，卸去盤根盒上的光桿卡子。
7、開抽檢查安裝質量。
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