銅焊接

銅焊接

銅及銅合金採用氬弧焊是最好的焊接方法,可以保護熔池不被氧化和不溶入氣體,熱量集中可減少變形和保證焊透。也可採用氣焊、手弧焊等,但需配以適合的工藝措施,因為銅的電阻值小,不宜用電阻焊焊接。

基本介紹

  • 中文名:銅焊接
  • 外文名:Copper welding
  • 性能:導熱性強、熱脹冷縮大等
  • 方法:等氣焊、碳弧焊、手工電弧焊
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紫銅性能

純銅又稱紫銅,比重為8.93克/厘米,熔點1083℃,具有高導電性、導熱性、可塑性、耐蝕性和良好的低溫性能。是工業上重要的金屬材料之一。退火銅的機械性能如下:
抗拉強度:不低於20公斤/毫米
硬度:HB約35
延伸率:約50%
經冷加工硬化後,強度增加,塑性降低。銅內有害雜質的含量對其性能影響很大,最危險的雜質是鉍和鉛,
它們不溶於銅,而在晶粒周圍形成易熔薄層;硫和氧在銅中形成脆性化合物,給熱加工和焊接帶來困難。

焊接性能

1、導熱性強,銅具有高的導熱性,需要用大功率熱源;並對焊件預熱才能進行焊接。
2、流動性大,熔化了的銅液,具有很好的流動性,只能在平焊位置施焊。若要在空間位置單側對焊,必須加墊板,才能保證焊透和獲得良好的成形。
3、熱脹冷縮大,銅的線膨脹係數較大, 焊接過程中的熱脹冷縮現象特別明顯, 因此焊後產生變形較大。
4、氧化,銅在液態時易氧化生成氧化亞銅,溶解在銅液中。結晶時, 生成熔點較低的共晶體,存在於銅的晶粒邊界上,使塑性降低,並易引起裂紋。
5、氣孔,液態銅中氫的溶解度很大;凝固後,溶解度又降低。焊接時,焊縫冷卻很快,過剩的氫來不及逸出, 則形成氫氣孔。另外,在高溫時的氧化亞銅與氫、一氧化碳反應生成水蒸汽和二氧化碳,若凝固前不能全部逸出,則亦形成氣孔。

焊接方法

紫銅是比較難焊的材料,熔焊方法有氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊等。可根據質量要求、工藝水平和技術條件進行選用。
氣焊
採用氣焊方法焊接紫銅,過去用得比較普遍。但因其本身存在有不可克服的弱點,如火焰熱量分散,長時間加熱引起晶粒長大和脆性共晶體析出, 易產生:裂紋、氣孔等缺陷,質量極不穩定。所以基本上被其它焊接方法所取代。
碳弧焊
碳弧焊是紫銅常用的焊接方法之一, 具有熱量集中,速度快的工藝特點。對口一般不開坡口,但要留間隙。
手工電弧焊
具有設備簡單,不用氣劑等特點。坡口加工;大於5毫米時,開V型或U型坡口,夾角為60°~70°,清除兩側的油污和氧化物。採用墊板時,可獲得單面焊雙面成形的焊縫。
適用於紫銅焊接的電焊條有銅107、銅227、銅237,均屬於鹼性低氫型,可按焊件工作條件的不同進行選用。
手工鎢極氬弧焊
具有碳弧焊的優點。又因為鎢極代替了碳棒,可大大提高電流密度,電弧穩定,操作方便;更重要的是氬氣有效地保護熔池,防止空氣侵入,故又比碳弧焊更優越。

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