雷射切割是用聚焦鏡將雷射束聚焦在材料表面，使材料熔化,同時用與雷射束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,並使雷射束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。
基本介紹
- 中文名：鈑金加工雷射切割機
- 操作軟體：CNC控制軟體
簡介,套用行業,工藝,氣流控制,操作軟體,
簡介
.嘉銘雷射切割具有高精度、高速度、柔性加工等優點，成為鈑金加工技術發展的方向。
套用行業
主要套用於以下行業：
機箱機櫃、家電產品、廚具、燈具、電子電氣產品、五金製品、儀器儀表、精密機械、鋼結構、電梯製造、廣告、工藝品、包裝、環保設備等各種機械製造加工行業。
工藝
對於80.5mm--86mm厚的板材．大多數熱切割技術都必須在板上穿一小孔。雷射衝壓複合機上是用沖頭先衝出一孔。然後再用雷射從小孔處開始切割。對於沒有衝壓裝置的雷射切割機一般用脈衝穿孔的基本方法——脈衝穿孔：金屬對10．6urn雷射束的起始吸收率只有0．5%～10%。當功率密度超過106W/cm2的聚焦雷射束照射到金屬表面時。卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。常用空氣或氮氣作為輔助氣體，每個脈衝雷射只產生小的微粒噴射。逐步深入，因此厚板穿孑L時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。
當入射的雷射束功率密度超過某一值後．光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質所包圍。然後．與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣。
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在雷射束的照射下與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣
氣流控制
雷射切割鋼材時．氧氣和聚焦的雷射束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應，同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。目前雷射切割用的噴嘴採用一錐形孔帶端部小圓孔的結構．在使用時從噴嘴側面通入一定壓力。材質為純銅，體積較小，是易損零件。
操作軟體
1、鈑金加工雷射切割機套用CNC控制軟體，能兼容NC文檔、DXF、PLT、AI等格式製圖軟體，在電腦上畫出任何平面圖像。
2、界面友好，採取人機對話，操作簡單、方便、快捷，易學易懂。
