金工實習教程（非機類專業）是根據教育部基礎課程教學指導委員會頒發的“高等工業學校金工實習教學基本要求”，結合作者多年金工實習教學經驗，經結構最佳化、整合而成的一本非機械類金工實習教材。
基本介紹
- 書名：金工實習教程（非機類專業）
- 作者：孫志文 郭慶梁
- ISBN：978-7-111-50198-5
- 定價：32.00元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2015-07-21
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,章節目錄,
內容簡介
是根據教育部基礎課程教學指導委員會頒發的“高等工業學校金工實習教學基本要求”，結合作者多年金工實習教學經驗，經結構最佳化、整合而成的一本非機械類金工實習教材。全書共分9章，主要內容包括實習動員、金工實習基礎知識、鑄造、焊接、材料成型、車工、銑工、刨工、數控加工及特種加工等。
章節目錄
前言
第1章金工實習動員
11金工實習概述
111金工實習的性質
112金工實習的任務
113金工實習的內容
12工程訓練中心簡介
13安全教育
14金工實習須知
141金工實習的管理制度
142金工實習的成績考核
第2章金工實習基礎
知識
21機械工程材料基礎知識
211金屬材料的性能
212常用機械工程材料
213鋼的熱處理
214典型零件的選材及熱
處理
22機械製圖基礎知識
221圖樣的基本知識
222零件的表達方法
223公差和表面結構要求的
識讀
224零件圖的識讀
23常用測量器具及其使用
第3章鉗工實習
31鉗工概述
32鉗工工作檯和台虎鉗
33劃線
331劃線的作用和種類
332劃線工具及其用法
333劃線基準
334劃線步驟與操作
34鋸削
341手鋸
342鋸削操作
35銼削
351銼刀
352銼削操作
353銼削的套用
36鏨削
361鏨削工具及其使用
362鏨削方法
37攻螺紋和套螺紋
371攻螺紋工具
372套螺紋工具
373攻螺紋操作
374套螺紋操作
38鑽孔
381鑽孔設備
382鑽孔工具
383鑽孔基本操作
39鉗工實習操作示例
391工藝小錘錘頭的加工工藝
過程
392鉗工操作練習題
第4章鑄造實習
41型砂的組成、性能及
製備
411型砂的組成
412型砂的性能
413型砂的製備
42鑄型及鑄造工藝
421鑄型的組成及造型方法
422鑄造工藝
43手工造型工具及手工造型
方法
431手工造型工具
432手工造型方法
433制芯
44合型、熔煉、澆注和
落砂
45鑄件的後處理及鑄造缺陷
451鑄件的後處理
452鑄造缺陷及缺陷分析
46鑄造實習實例
第5章材料成形實習
51材料成形方法
52放樣與號料
521放樣
522號料
53材料成形設備
531卷板機
532剪板機
54材料成形實習示例
第6章焊接實習
61焊接概述
611焊接的定義
612焊接方法分類及發展
613焊接安全操作規程
62焊條電弧焊
621焊條電弧焊設備
622焊條
623焊條電弧焊工藝
624焊條電弧焊操作要領
625實習示例及操作要領
63氬弧焊
631氬弧焊的分類
632氬弧焊操作要點
64氣焊與氣割
641氣焊
642氣割
第7章普通機械加工
實習
71金屬切削加工基礎知識
711切削運動和切削用量
712金屬切削工具機
72車工實習
721車工安全操作規程
722車削加工的工藝範圍及
特點
723CA6140型臥式車床
724車刀
725刀具與工件的安裝
726車削加工基本操作方法
727車削實習示例
73銑工實習
731銑削加工工藝範圍及
特點
732銑床
733銑刀
734銑工基本操作方法
735銑工實習示例
74刨工實習
741刨削加工工藝範圍及
特點
742刨床
743刨刀
744刨工實習示例
第8章數控加工實習
81數控加工的基礎知識
811數控加工的基本概念
812數控工具機
813數控加工的坐標系
814數控程式
82數控車削實習
821數控車削加工工藝
822數控車床編程基本指令
823數控車床粗車複合循環
指令
824車削螺紋數控編程
825數控車削編程綜合舉例與
練習
826數控車床安全操作規程
83數控銑削實習
831數控銑削加工工藝
832數控銑床編程指令
833數控銑床編程示例
834數控銑床簡化編程方法
835數控銑床編程練習
84加工中心簡介
85柔性自動化製造系統
簡介
第9章特種加工實習
91特種加工概述
911特種加工的概念及
特點
912特種加工的分類
913電火花加工
914雷射加工
915超音波加工
916快速原型製造
92數控電火花線切割
加工
921數控電火花線切割加工
工藝
922數控電火花線切割加工
編程
923數控電火花線切割編程加工
示例
93塑膠注射成型加工
931塑膠基本知識
932塑膠注射成型
933衣架注射模具
參考文獻
第1章金工實習動員
11金工實習概述
111金工實習的性質
112金工實習的任務
113金工實習的內容
12工程訓練中心簡介
13安全教育
14金工實習須知
141金工實習的管理制度
142金工實習的成績考核
第2章金工實習基礎
知識
21機械工程材料基礎知識
211金屬材料的性能
212常用機械工程材料
213鋼的熱處理
214典型零件的選材及熱
處理
22機械製圖基礎知識
221圖樣的基本知識
222零件的表達方法
223公差和表面結構要求的
識讀
224零件圖的識讀
23常用測量器具及其使用
第3章鉗工實習
31鉗工概述
32鉗工工作檯和台虎鉗
33劃線
331劃線的作用和種類
332劃線工具及其用法
333劃線基準
334劃線步驟與操作
34鋸削
341手鋸
342鋸削操作
35銼削
351銼刀
352銼削操作
353銼削的套用
36鏨削
361鏨削工具及其使用
362鏨削方法
37攻螺紋和套螺紋
371攻螺紋工具
372套螺紋工具
373攻螺紋操作
374套螺紋操作
38鑽孔
381鑽孔設備
382鑽孔工具
383鑽孔基本操作
39鉗工實習操作示例
391工藝小錘錘頭的加工工藝
過程
392鉗工操作練習題
第4章鑄造實習
41型砂的組成、性能及
製備
411型砂的組成
412型砂的性能
413型砂的製備
42鑄型及鑄造工藝
421鑄型的組成及造型方法
422鑄造工藝
43手工造型工具及手工造型
方法
431手工造型工具
432手工造型方法
433制芯
44合型、熔煉、澆注和
落砂
45鑄件的後處理及鑄造缺陷
451鑄件的後處理
452鑄造缺陷及缺陷分析
46鑄造實習實例
第5章材料成形實習
51材料成形方法
52放樣與號料
521放樣
522號料
53材料成形設備
531卷板機
532剪板機
54材料成形實習示例
第6章焊接實習
61焊接概述
611焊接的定義
612焊接方法分類及發展
613焊接安全操作規程
62焊條電弧焊
621焊條電弧焊設備
622焊條
623焊條電弧焊工藝
624焊條電弧焊操作要領
625實習示例及操作要領
63氬弧焊
631氬弧焊的分類
632氬弧焊操作要點
64氣焊與氣割
641氣焊
642氣割
第7章普通機械加工
實習
71金屬切削加工基礎知識
711切削運動和切削用量
712金屬切削工具機
72車工實習
721車工安全操作規程
722車削加工的工藝範圍及
特點
723CA6140型臥式車床
724車刀
725刀具與工件的安裝
726車削加工基本操作方法
727車削實習示例
73銑工實習
731銑削加工工藝範圍及
特點
732銑床
733銑刀
734銑工基本操作方法
735銑工實習示例
74刨工實習
741刨削加工工藝範圍及
特點
742刨床
743刨刀
744刨工實習示例
第8章數控加工實習
81數控加工的基礎知識
811數控加工的基本概念
812數控工具機
813數控加工的坐標系
814數控程式
82數控車削實習
821數控車削加工工藝
822數控車床編程基本指令
823數控車床粗車複合循環
指令
824車削螺紋數控編程
825數控車削編程綜合舉例與
練習
826數控車床安全操作規程
83數控銑削實習
831數控銑削加工工藝
832數控銑床編程指令
833數控銑床編程示例
834數控銑床簡化編程方法
835數控銑床編程練習
84加工中心簡介
85柔性自動化製造系統
簡介
第9章特種加工實習
91特種加工概述
911特種加工的概念及
特點
912特種加工的分類
913電火花加工
914雷射加工
915超音波加工
916快速原型製造
92數控電火花線切割
加工
921數控電火花線切割加工
工藝
922數控電火花線切割加工
編程
923數控電火花線切割編程加工
示例
93塑膠注射成型加工
931塑膠基本知識
932塑膠注射成型
933衣架注射模具
參考文獻
