基本介紹
- 書名：21世紀高職高專系列教材•金工實習教程
- 出版社：華南理工大學出版社
- 頁數：166頁
- 開本：16
- 品牌：華南理工大學出版社
- 作者：宋小春 黎偉泉
- 出版日期：2008年2月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787562328216, 7562328218
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
編寫《21世紀高職高專系列教材·金工實習教程》的目的是：幫助學生在金工實習時，正確地掌握金屬材料的基本知識、常用量具的使用以及加工工藝，了解機械加工工藝過程，指導實訓操作，以獲得初步的操作技能，幫助學生鞏固實習中所形成的感性認識，並使之條理化，為以後的專業學習和工作打下必要的實踐基礎。
圖書目錄
第1章 緒論
第2章 金屬材料與熱處理
2.1 金屬材料的力學性能
2.1.1 強度
2.1.2 塑性
2.1.3 衝擊韌度
2.1.4 硬度
2.2 鋼的分類、編號和用途
2.2.1 鋼的分類
2.2.2 鋼的編號和用途
2.3 鑄鐵
2.4 銅合金和鋁合金
2.4.1 銅合金
2.4.2 鋁合金
2.5 鋼的熱處理
2.5.1 退火和正火
2.5.2 淬火和回火
2.5.3 表面熱處理
2.6 文明實習安全守則
複習思考題
第3章 機械切削加工基礎知識
3.1 機械切削加工的基礎知識
3.1.1 概述
3.1.2 切削運動
3.1.3 切削用量
3.2 機械加工的質量要求
3.2.1 精度
3.2.2 表面粗糙度
3.3 量具
3.3.1 遊標卡尺
3.3.2 千分尺
3.3.3 量規
3.3.4 百分表
3.3.5 刀口尺
3.3.6 塞尺
3.3.7 萬能角度尺
3.4 機械加工(包括車、銑、刨工)文明實習安全守則
3.4.1 工具機開動前
3.4.2 工具機運轉時
3.4.3 在下列情況下應該停車並將電門關上
3.4.4 量具使用
3.4.5 其他安全事項
複習思考題
第4章 車工實習
4.1 概述
4.2 臥式車床
4.2.1 臥式車床主要部分的名稱和用途
4.2.2 車床型號編制方法
4.2.3 車床的傳動
4.2.4 車床的潤滑
4.3 車刀
4.3.1 車刀切削部分及幾何角度
4.3.2 車刀切削部分幾何參數的選擇
4.3.3 車刀材料
4.3.4 車刀的刃磨
4.3.5 車刀的安裝與工作角度
4.4 工件的安裝
4.5 切削液的選用
4.6 車削加工
4.6.1 車外圓
4.6.2 車端面
4.6.3 車錐面
4.6.4 車螺紋
4.6.5 滾花
4.6.6 套類零件的加工
4.6.7 車槽與切斷
4.6.8 成形面加工
4.6.9 車削安全技術
複習思考題
第5章 銑工實習
5.1 概述
5.2 銑削基本知識
……
第6章 鉗工實習
第7章 磨工實習
第8章 鍛壓實習
第9章 鑄造實習
第10章 焊接
第11章 特種加工及數控加工
參考文獻
第2章 金屬材料與熱處理
2.1 金屬材料的力學性能
2.1.1 強度
2.1.2 塑性
2.1.3 衝擊韌度
2.1.4 硬度
2.2 鋼的分類、編號和用途
2.2.1 鋼的分類
2.2.2 鋼的編號和用途
2.3 鑄鐵
2.4 銅合金和鋁合金
2.4.1 銅合金
2.4.2 鋁合金
2.5 鋼的熱處理
2.5.1 退火和正火
2.5.2 淬火和回火
2.5.3 表面熱處理
2.6 文明實習安全守則
複習思考題
第3章 機械切削加工基礎知識
3.1 機械切削加工的基礎知識
3.1.1 概述
3.1.2 切削運動
3.1.3 切削用量
3.2 機械加工的質量要求
3.2.1 精度
3.2.2 表面粗糙度
3.3 量具
3.3.1 遊標卡尺
3.3.2 千分尺
3.3.3 量規
3.3.4 百分表
3.3.5 刀口尺
3.3.6 塞尺
3.3.7 萬能角度尺
3.4 機械加工(包括車、銑、刨工)文明實習安全守則
3.4.1 工具機開動前
3.4.2 工具機運轉時
3.4.3 在下列情況下應該停車並將電門關上
3.4.4 量具使用
3.4.5 其他安全事項
複習思考題
第4章 車工實習
4.1 概述
4.2 臥式車床
4.2.1 臥式車床主要部分的名稱和用途
4.2.2 車床型號編制方法
4.2.3 車床的傳動
4.2.4 車床的潤滑
4.3 車刀
4.3.1 車刀切削部分及幾何角度
4.3.2 車刀切削部分幾何參數的選擇
4.3.3 車刀材料
4.3.4 車刀的刃磨
4.3.5 車刀的安裝與工作角度
4.4 工件的安裝
4.5 切削液的選用
4.6 車削加工
4.6.1 車外圓
4.6.2 車端面
4.6.3 車錐面
4.6.4 車螺紋
4.6.5 滾花
4.6.6 套類零件的加工
4.6.7 車槽與切斷
4.6.8 成形面加工
4.6.9 車削安全技術
複習思考題
第5章 銑工實習
5.1 概述
5.2 銑削基本知識
……
第6章 鉗工實習
第7章 磨工實習
第8章 鍛壓實習
第9章 鑄造實習
第10章 焊接
第11章 特種加工及數控加工
參考文獻
