金屬板料成形工藝與模具設計

《金屬板料成形工藝與模具設計》是2012年1月1日機械工業出版社出版的圖書。本書主要介紹金屬板料衝壓成形工藝與模具設計。

基本介紹

• 書名：金屬板料成形工藝與模具設計
• ISBN：9787111362630
• 頁數：272頁
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2012年1月1日
• 裝幀：平裝
• 開本：16

內容簡介

《金屬板料成形工藝與模具設計》是根據教育部高等學校材料成形及控制工程專業人才培養目標和教學計畫的要求編寫的。第1章介紹了板料衝壓工藝的特點、分類，衝壓技術的發展，衝壓材料及衝壓設備；第2～4章重點介紹了沖裁、彎曲、拉深等成形工藝的特點、工藝計算以及模具設計；第5章介紹了其他的一些塑性成形方法，如脹形、翻邊、縮口與擴口以及旋壓和無模多點成形等；第6章介紹了多工位級進模的設計；第7章介紹了汽車覆蓋件成形工藝設計及利用計算機技術進行模具設計的方法；第8章介紹了衝壓工藝設計及典型實例。《金屬板料成形工藝與模具設計》可作為高等院校材料成形及控制工程專業、機械製造及自動化專業的本科生教材，也可供企業的工程技術人員參考。

目錄

前言

第1章 衝壓工藝概述

1.1 衝壓特點及套用

1.1.1 衝壓成形特點

1.1.2 衝壓加工在製造業中的套用

1.2 衝壓工藝分類

1.2.1 按衝壓工序分類

1.2.2 按模具的形式分類

1.3 衝壓技術的發展

1.3.1 衝壓工藝的發展

1.3.2 衝壓模具的發展

1.3.3 模具材料與表面處理技術的發展

1.4 衝壓用材料

1.4.1 衝壓對材料的基本要求

1.4.2 材料力學性能與衝壓成形性能的關係

1.4.3 衝壓常用材料

1.4.4 衝壓用新材料及其性能

1.5 衝壓設備

1.5.1 曲柄壓力機

1.5.2 高速壓力機

1.5.3 伺服壓力機

1.5.4 液壓機

思考題

第2章 沖裁工藝與模具設計

2.1 沖裁分析

2.1.1 沖裁變形過程

2.1.2 斷面分析及沖裁件質量

2.2 沖裁工藝設計

2.2.1 沖裁件的工藝性分析

2.2.2 沖裁工藝設計

2.3 沖裁模設計

2.3.1 沖裁模的分類及典型結構分析

2.3.2 沖裁模的結構設計

2.4 精密沖裁工藝及模具

2.4.1 精密沖裁的工藝特點

2.4.2 精密沖裁工藝

2.4.3 精沖模設計要點

2.4.4 精沖模結構及特點

2.5 沖裁模設計舉例

思考題

第3章 彎曲工藝與模具設計

3.1 彎曲變形分析

3.1.1 彎曲過程

3.1.2 彎曲變形特點

3.1.3 彎曲變形區的應力應變分析

3.1.4 彎曲變形程度

3.2 彎曲質量

3.2.1 最小相對彎曲半徑

3.2.2 回彈

3.2.3 彎曲裂紋

3.2.4 板料彎曲的其他質量問題

3.3 彎曲工藝設計計算

3.3.1 彎曲毛坯長度

3.3.2 彎曲力的計算

3.4 彎曲模設計

3.4.1 彎曲件的結構工藝性要求

3.4.2 彎曲模結構設計

3.4.3 彎曲模工作部分尺寸設計

3.5 彎曲模設計舉例

思考題

第4章 拉深工藝及模具設計

4.1 拉深變形過程分析

4.1.1 拉深變形過程

4.1.2 拉深過程中毛坯各處的應力應變狀態

4.1.3 拉深過程的力學分析

4.1.4 拉深缺陷及防止措施

4.2 拉深毛坯尺寸的確定

4.2.1 毛坯形狀和尺寸確定的依據

4.2.2 旋轉體拉深件毛坯尺寸的確定

4.2.3 盒形件拉深毛坯的形狀與尺寸的確定金

4.3 直壁圓筒形件的拉深工藝

4.3.1 拉深係數

4.3.2 拉深次數及工序尺寸的確定

4.3.3 壓邊力與拉深力的確定

4.4 其他形狀零件的拉深工藝

4.4.1 帶凸緣圓筒形件的拉深

4.4.2 階梯形零件的拉深

4.4.3 軸對稱曲面形狀零件的拉深

4.4.4 盒形件的拉深

4.5 拉深件的工藝性

4.5.1 拉深件的公差

4.5.2 拉深件的結構工藝性

4.6 拉深模設計

4.6.1 拉深模分類及典型結構

4.6.2 拉深模工作部分的結構和尺寸設計

4.7 拉深工藝的輔助工序

4.7.1 潤滑

4.7.2 熱處理

4.7.3 酸洗

4.8 其他拉深方法

4.8.1 軟模拉深

4.8.2 差溫拉深

4.8.3 脈動拉深

4.8.4 變薄拉深

4.9 拉深模設計舉例

思考題

第5章 局部成形

5.1 脹形

5.1.1 脹形成形特點及成形極限

5.1.2 起伏成形

5.1.3 管形凸肚

5.1.4 張拉成形

5.2 翻邊

5.2.1 內孔翻邊

5.2.2 外緣翻邊

5.2.3 特殊翻邊模結構

5.3 縮口與擴口

5.3.1 縮口

5.3.2 擴口

5.4 其他成形工藝

5.4.1 旋壓

5.4.2 無模多點成形

思考題

第6章 多工位級進模

6.1 概述

6.1.1 多工位級進模的特點

6.1.2 多工位級進模設計要點

6.2 多工位級進模排樣設計

6.2.1 多工位級進模排樣設計原則

6.2.2 多工位級進模排樣設計考慮的因素

6.2.3 多工位級進模排樣載體的設計

6.2.4 多工位級進模工位與工序順序確定

6.2.5 多工位級進模步距與定距方式的確定

6.3 多工位級進模連續拉深工藝

6.3.1 帶料級進連續拉深的分類

6.3.2 帶料級進連續拉深的工藝計算

6.4 多工位級進模結構及零部件設計

6.4.1 多工位級進模典型結構剖析

6.4.2 工作部分零部件設計

6.4.3 卸料裝置設計

6.4.4 導正銷設計

6.4.5 自動送料裝置設計

6.4.6 安全檢測保護裝置設計

6.5 多工位級進模設計實例

思考題

第7章 汽車覆蓋件成形

7.1 概述

7.1.1 汽車覆蓋件特點

7.1.2 覆蓋件沖模的分類

7.1.3 覆蓋件的主要成形缺陷及其防止措施

7.2 覆蓋件拉深工藝設計

7.2.1 拉深件的衝壓方向

7.2.2 工藝補充面

7.2.3 壓料面的設計

7.2.4 拉深筋和拉深檻

7.3 覆蓋件模具設計

7.4 覆蓋件工藝設計舉例

思考題

第8章 衝壓工藝設計及典型實例

8.1 衝壓工藝與模具設計的內容及步驟

8.1.1 模具設計的原始資料

8.1.2 模具設計的基本要求

8.1.3 模具設計的主要內容及步驟

8.2 玻璃升降器外殼的工藝設計

附錄

附錄A 衝壓常用材料的性能和規格

附錄B 幾種衝壓設備的技術規格

附錄C 金屬衝壓件未注公差尺寸的極限偏差

附錄D 常用沖模材料及熱處理要求

附錄E 沖模零件的精度、公差配合及表面粗糙度

附錄F 幾種沖模模架

附錄G 中外主要模具用材料對照表

參考文獻