金屬基複合材料爆炸加工是利用炸藥爆炸產生可控脈衝高壓對金屬基複合材料進行加工成形的方法。主要有爆炸成形、爆炸複合(複合板、管)、爆炸焊接、爆炸複合粉壓實和燒結。爆炸複合主要用於金屬和金屬複合板的製備和成形,已用於批量生產各種複合金屬板,這種方法也可用於同時完成顆粒增強金屬基複合材料的壓實燒結。但緻密性和性能不如常規粉末冶金方法製備的金屬基複合材料。
基本介紹
- 中文名:金屬基複合材料爆炸加工
- 類型:加工方法
金屬基複合材料爆炸加工是利用炸藥爆炸產生可控脈衝高壓對金屬基複合材料進行加工成形的方法。主要有爆炸成形、爆炸複合(複合板、管)、爆炸焊接、爆炸複合粉壓實和燒結。爆炸複合主要用於金屬和金屬複合板的製備和成形,已用於批量生產各種複合金屬板,這種方法也可用於同時完成顆粒增強金屬基複合材料的壓實燒結。但緻密性和性能不如常規粉末冶金方法製備的金屬基複合材料。
金屬基複合材料爆炸加工是利用炸藥爆炸產生可控脈衝高壓對金屬基複合材料進行加工成形的方法。主要有爆炸成形、爆炸複合(複合板、管)、爆炸焊接、爆炸複合粉壓實和燒結。爆炸複合主要用於金屬和金屬複合板的製備和成形,已用於批量生產...
爆炸複合是去廿年發展起來的一門新技術,它可使絕大多數金屬材料相互複合在一起形成兩種或多種金屬(合金)性能的複合材料,從而大大擴展了現有金屬(合金)的性能及套用範圍,並可節約稀貴金屬。爆炸複合的優點主要表現在:①它可使熔點、強度、熱膨脹係數等性能差異極為懸殊的金屬組合實現複合。如鋁廠鋼、鉛/鋼這兩種...
金屬爆炸複合技術是利用炸藥瞬間產生的巨大能量將兩種或多種相似或不相似的材料瞬間複合在一起的一種複合材料加工技術,這種技術能將性能不同,特別是不相溶的金屬焊接成一體。與直接軋制複合法相比:(1) 載入速度快,即載入過程的瞬間性 ;(2) 施加於工件高壓脈衝載荷,載入應力遠高於金屬材料的屈服強度;(3)...
爆炸焊接是指利用炸藥爆炸的能量使兩塊異性金屬板溶接在一起的加工工藝。有點焊和線焊兩種形式,也稱爆炸壓焊。主要用於內部壓力和溫度變化不大的反應槽和貯槽複合板材的焊接。發展歷史 在彈片與靶子的撞擊中,人們觀察到了金屬之間發生劇烈碰撞時的固相冶金結合現象,但最早記入文獻的與爆炸焊接密切相關的實驗是美國的...
金屬爆炸焊接是介於金屬物理學、爆炸物理學和焊接工藝學之間的一門邊緣學科,爆炸焊接又是用炸藥作能源進行金屬間焊接和生產金屬複合材料的一種很有實用價值的高新技術。它的最大特點是在一瞬間能將相同的、特別是不同的和任意的金屬組合,簡單、迅速和強固地焊接在一起。它的最大用途是製造大面積的各種組合、各種...
《爆炸焊接和金屬複合材料及其工程套用》是2002年中南工業大學出版社出版的圖書,作者是鄭遠謀。內容簡介 金屬爆炸焊接是介於金屬物理學、爆炸物理學和焊接工藝學之間的一門邊緣學科,爆炸焊接又是用炸藥作能源進行金屬間焊接和生產金屬複合材料的一種很有實用價值的高新技術。它的最大特點是在一瞬間能將相同的、特別是...
金屬的爆炸成型是利用炸藥作為能源來加工金屬。目前,金屬爆炸成型的範圍主要包括成形、校形、脹形、翻邊、雕刻、壓絞、粉末壓製成形、焊接、表面硬化和切割等。在金屬爆炸成型領域中套用的爆炸是一種在一定條件下的受控爆炸,它具有獨特的理論和工程條件。根據爆炸裝藥與加工對象的相對位置不同,通常把金屬爆炸加工分為...
是指在一層金屬上覆以另外一種金屬的板子,已達到在不降低使用效果(防腐性能、機械強度等)的前提下節約資源、降低成本的效果。複合方法通常有爆炸複合,爆炸軋制複合、軋制複合等。複合材料按外觀可分為複合板、複合管、複合棒等。主要套用在防腐、壓力容器製造,電建、石化、醫藥、輕工、汽車等行業。例子 金屬複合...
到2015年底,出現的金屬基複合材料結合了金屬材料與非金屬材料的優點,具有比重小、比強度高等特點,進一步拓寬了金屬材料的套用範圍。一些關鍵領域對複合界面的結合強度要求較高,傳統的爆炸複合方式由於在常溫下壓力複合,界面上存在顯微缺陷,已難以滿足要求,需要開發更加可靠、更加安全的新的金屬複合方法。發明內容 專利...
1.1鈦-鋼複合板:用爆炸或爆炸-軋制方法使鈦(復材)與普通鋼(基材)達到冶金結合的金屬複合板。1.2基材、復材、複合板的總厚度、外彎曲、內彎曲等定義按GB6396-86《複合鋼板性能試驗方法》的規定。品種 2.1分類和代號複合板的分類和各類的代號應符合表1的規定。表 1 註:爆炸鈦-鋼複合板以“爆”字漢語...
爆炸複合法的工藝的缺點是機械化程度低、勞動條件差、有一定的危險性。金屬複合材料套用趨勢 金屬複合材料技術可以發揮組元材料各自的優勢,實現各組元材料資源的最優配置,節約貴重金屬材料,實現單一金屬不能滿足的性能要求,它既可以替代進口並填補國內空白,又具有廣闊套用範圍,具有很好的經濟效益和社會效益,容易獲得...
(2)建立了內部爆炸載入作用下含內襯複合材料抗爆容器動力回響數值計算模型,通過固連失效接觸法並引入內聚力模型實現了對複合材料層間分層失效的模擬。利用數值方法對鋁合金內襯動力回響、複合材料層層內分層失效機理以及等質量的複合材料與金屬抗爆容器動力回響進行了分析,結果表明:(a)鋁合金內襯在臨界炸藥當量作用...
以上兩種複合板製造方法都執行GB/T8165-2008國家標準。該標準非等效採用日本 JISG3601-1990標準,主要技術指標相同或高於日本標準。工藝特點 爆炸複合工藝的特點 1、由於爆炸複合是冷加工,因此它可以產生除不鏽鋼複合板以外很多種金屬複合板,如鈦、銅、鋁等等。2、爆炸複合可以生產不鏽鋼複合板總厚度可以達到幾百毫米...
加工方式 層壓金屬複合材料是由兩層或多層不同金屬組成的。層與層之間通過軋合、擠壓、熔合、爆炸焊接和釺焊等工藝方法相互完好地結合在一起,並獲得不同於各組成金屬性能的理想性能。雙層金屬複合材料 化工設備上採用包鈦鋼來代替全鈦材料製造容器,既發揮鈦抗腐蝕、抗磨蝕和抗污垢等性能,又節約鈦的用量和降低製造...
銅鉬銅材料屬於金屬基平面層狀複合型電子封裝材料,這類電子封裝複合材料的結構是層疊式,一般分為三層,中間層為低膨脹材料層,兩邊為高導電導熱的材料層,當然,也有兩層,或者四層複合層板。生產工藝一般採用軋制複合,電鍍複合,爆炸成形等方法加工製備的,這類材料在平面方向有很好的熱導率和較低的膨脹係數,並且...
托西北有色金屬研究院複合材料研究所依託西北有色金屬研究院和西部金屬材料股份有限公司雄厚的科技實力和完善的實驗場地,積極致力於各類金屬複合板、複合棒、複合管、複合片、複合過渡接頭及多層複合材料的研究與開發,是國內最早從事層狀金屬複合材料理論和加工製造技術研究工作的科研單位之一,是國內第一個將爆炸複合技術...
5.4.4金屬基複合材料坯料的熱擠壓成形 5.4.5熱擠壓模具結構 5.5控制軋制與控制冷卻技術 5.5.1控制軋制與控制冷卻技術概述 5.5.2控制軋制與控制冷卻的發展歷程 5.5.3控制軋制與控制冷卻的理論基礎 5.5.4控制軋制與控制冷卻工藝的研究實例 5.6高能率成形技術 5.6.1概述 5.6.2爆炸成形 5.6.3電液...
鈦鋼複合板的套用領域 爆炸法、厚板軋製法製造的鈦鋼複合板為厚板,其用途主要用作耐蝕性構造材料。高純度對酞酸設備等的化工設備、冷凝器的管板用在發電設備上。連續熱軋製造的鈦鋼複合板為薄板,主要用在海洋鋼構造物的襯裡,套用領域為海洋土木。鈦鋼複合板的製造方法 一般複合鋼板的製造方法有:填充金屬鋼錠軋製法...
適合從事研究和加工的科研人員閱讀,也可供材料專業的高校師生參考。金屬基複合材料是近年來迅速發展起來的高性能材料之一,本書重點介紹:複合材料設計及金屬複合材料的基體、增強體、界面的相關基礎知識;金屬基複合材料製造方法:粉末冶金法,爆炸焊接法,熱噴塗法等;複合材料的二次加工技術:壓力加工方法和工藝,機械...
泡沫金屬在石油化工、航空航天、環保中用於製造淨化、過濾、催化支架、電極等裝置。含有泡沫狀氣孔的金屬材料與一般燒結多孔金屬相比,泡沫金屬的氣孔率更高,孔徑尺寸較大,可達7毫米。由於泡沫金屬是由金屬基體骨架連續相和氣孔分散相或連續相組成的兩相複合材料,因此其性質取決於所用金屬基體、氣孔率和氣孔結構,並受...
前者是在低於基體熔點溫度下,通過施加壓力實現成型,包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆炸焊接等。後者是將基體熔化後,充填到增強體材料中,包括傳統鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基複合材料的成型方法主要有固相燒結、化學氣相浸滲成型、化學氣相沉積成型等。套用 套用領域 複合...
12月28日,西研稀有金屬新材料股份有限公司(Western China Advanced Rare Metal Materials Co., Ltd.)成立。西金組織結構 科技創新是西部金屬材料股份有限公司科研工作的主線。歷經9年的發展,形成獨具特色難熔金屬材料、金屬複合材料、金屬纖維材料及貴金屬材料、爆炸複合、焊接技術等多個學科的研究和技術開發領域。公...
基體金屬處於固態下來製造金屬基複合材料的方法。有時為了促進複合,在某些方法中(如熱壓) 要求存在少量的液相,即製造過程中溫度處於基體合金的液相線和固相線之間。在某些方法中(如燥炸焊接)由於大的能量作用,表面可能有瞬時熔融。固態法主要包括: 1、擴散粘結法;2、粉末冶金法; 3、壓力加工法; 4、爆炸焊接法。
表1 PCD複合片切割工藝的比較 工藝方法-工藝特點 電火花加工-高度集中的脈衝放電能量、強大的放電爆炸力使PCD材料中的金屬融化,部分金剛石石墨化和氧化,部分金剛石脫落,工藝性好、效率高 超音波加工-加工效率低,金剛石微粉消耗大,粉塵污染大 雷射加工-非接觸加工,效率高、加工變形小、工藝性差 在上述加工...
在雙金屬複合中,通過雙金屬複合的相圖和冶金熱力學研究,就可確定其基本性能。而限制使用真空加工的主要原因之一,即爆炸複合,它可以產生非平衡結構的接頭。爆炸成形對真空軋製法是一個潛在的競爭者,而並不對其他的金屬加工方法有競爭力。另一個限制雙金屬複合使用真空軋制的可能性,即雙金屬複合的加工,可先由電子...
8.張曉立,王金相等.基於理想流體的爆炸焊接流場角變形計算.高壓物理學報.2009,23(1):51-58.(EI)9.王金相,張曉立等. 爆炸壓實非晶顆粒增強鋁基複合材料及其動態力學性能.稀有金屬材料與工程.2009,A01:48-51.(SCIE,EI)10. 張曉立,王金相等. 鎢鈦粉末的軸對稱爆炸壓實. 中國有色金屬學報. 2008,18(8)...
固體推進劑按其組成可分雙基推進劑、複合推進劑、複合雙基推進劑。固體推進劑的理論比沖約為 2157 ~2942N·s/kg,密度約為1.6~2.05g/cm;適用的溫度範圍為-60~150°C;工作壓力的下限為0.1~3MPa。1、雙基推進劑 即雙基火藥(見發射藥)是由高分子炸藥和爆炸性溶劑,如硝化棉(見硝酸纖維素)和硝化...
《預加熱條件下純鎢及鎢銅混合粉末的衝擊壓縮行為研究》是依託北京理工大學,由周強擔任項目負責人的青年科學基金項目。項目摘要 粉末材料的衝擊壓縮行為是爆炸力學、衝擊動力學的一個重要研究課題。項目擬對預加熱條件下金屬單質和混合粉末的衝擊壓縮行為開展研究,以純鎢及鎢銅混合粉末為研究對象,設計加工樣品加熱裝置,...
由於製備非晶合金粉末的技術相對成熟,因此多年來,採用非晶粉末在低於其晶化溫度下進行溫擠壓、溫軋、衝擊(爆炸)固化和等靜壓燒結等方法來製備大塊非晶合金,但存在不少技術難題,如非晶粉末的硬度總高於靜態粉末,因而壓制性能欠佳,其綜合性能與旋淬法製備的非晶薄帶相近,難以作為高強度結構材料使用[39]。可見用...
艙門經過精密機械加工或數控加工,以保證良好的密封性。鋁合金封頭採用爆炸成形,鈦合金球底用超塑性成形(見精密鍛壓)。框架型材在滾彎或拉彎成形後,經氬弧焊或閃光對焊,再精加工到規定的尺寸,最後經熱處理消除殘餘應力,穩定尺寸,使框架在長期工作過程中尺寸變化不超出規定的公差。檢驗合格的蒙皮、艙門、封頭和框架...