金屬切削工具機通用操作規程

基本介紹

  • 中文名:金屬切削工具機通用操作規程
  • 外文名:General operating rules for metal cutting machine tools
  • 引用標準:GB/T 4863機械製造工藝基本術語
  • 引用標準:ZBJ38001切削加工通用 
一、操作者必須經過考試合格,持有本工具機的《設備操作證》方可操作本工具機。
二、工作前認真作到:
1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班工具機的運轉情況和存在問題。
2、檢查工具機、工作檯、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭乾淨、上油。
3、檢查工作檯,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,並作好記錄。
4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好。
5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處於非工作的位置上。
6、檢查各刀架應處於非工作位置。
7、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好。
8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油。
9、停車一個班以上的工具機,應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定(詳見附錄Ⅰ)的開車程式和要求作空動轉試車3~5分鐘。檢查:
① 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。
② 安全防護、制動(止動)、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。
③ 校對機構運動是否有足夠行程,調正並固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
④ 由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。
⑤ 機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規定。確認一切正常後,方可開始工作。
凡連班交接班的設備,交接班人應一起按上述(9條)規定進行檢查,待交接班清楚後,交班人方可離去。凡隔班接班的設備,如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象,必須通知班組長或設備員一起查看,並作好記錄,否則按本班違犯操作規程處理。
在設備檢修或調整之後,也必須按上述(9條)規定詳細檢查設備,認為一切無誤後方可開始工作。
三、工作中認真作到:
1、 堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開工具機時要停車,關閉電源、氣源。
2、 按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規範、超負荷、超重量使用工具機。不準精機粗用和大機小用。
3、 刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷工具機。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、 不準在工具機主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

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