《金屬切削加工技能》是2009年1月機械工業出版社出版的圖書，作者是技能培訓模組教材編審委員會。本書介紹了課題設計以技能實訓為主，採用模組式組合教學，將專業理論知識貫穿於技能操作全過程。
基本介紹
- 書名：金屬切削加工技能
- 作者：技能培訓模組教材編審委員會
- ISBN：9787111254621
- 定價： 30元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2009年01月
- 開本：16
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圖書信息 上冊
內容簡介
《金屬切削加工技能》是根據國內一體化教學的實踐經驗，同時借鑑了CBE、MES及雙元制培訓的有效核心，並參照《國家職業標準》的要求，會同專家綜合分析、反覆論證和設計後編寫的。《金屬切削加工技能（上冊）》突出能力培訓，重視知識、能力、素質的協調發展。《金屬切削加工技能（上冊）》的主要內容包括：工具機操作要領、軸、套、圓錐、平面的找正、車削、銑削、磨削的基本操作和工藝要求，切削用量、加工設備的選擇，刀具修磨和精度檢測，簡單的工藝分析。本教材可供中等職業技術學校、技工學校使用，也可作為高職高專、高級技工學校的專業技能培訓及繼續教育、企業崗位培訓和再就業轉崗培訓教材等。
圖書目錄
前言
課題1 外圓車刀的選擇、刃磨和安裝
一、外圓車刀的種類
二、車刀的刃磨
三、車刀刃磨的要求
四、車刀刃磨的安全注意事項
五、車刀刃磨的步驟
六、車刀的安裝
課題2 端面車削及其車刀的選擇、安裝
一、端面車刀的選擇
二、45度外圓車刀和90度外圓車刀的刃磨
三、端面車刀的安裝
四、端面切削時切削用量的選擇
五、端面的車削方法
六、注意事項
課題3 外圓及台階外圓的車削
一、刻度的計算和套用
二、外圓的車削
三、外圓長度的控制
四、精車外圓
五、台階外圓的車削
六、車削台階工件的方法
七、加工步驟
課題4 軸和台階軸的車削
一、中心孔的形狀和作用
二、中心孔的種類
三、常用中心鑽的幾何形狀
四、鑽中心孔的方法
五、鑽中心孔的注意事項
六、軸類零件
七、常用軸類工件的加工方法
八、軸類工件的安裝
九、一頂一夾加工軸類零件
課題5 溝槽車削與切斷
一、溝槽的種類和作用
二、溝槽與切斷刀具的種類
三、溝槽與切斷刀具的幾何形狀
四、切斷、車槽刀的刃磨
五、溝槽工件的加工方法
六、溝槽加工的注意事項
七、車槽刀、切斷刀折斷的原因
八、切斷時產生振動的原因
課題6 鑽孔、擴孔、車孔
一、麻花鑽的幾何形狀
二、鑽孔方法
三、擴孔
四、孔的車削加工
五、孔的加工方法與加工步驟
六、孔加工的注意事項
課題7 鉸孔
一、鉸孔
二、鉸刀的種類
三、鉸孔的基本方法
四、鉸孔時的注意事項
課題8 外圓錐的車削和測量
一、錐體工件的使用與圓錐的特點
二、圓錐的各部分名稱
三、標準圓錐的加工方法
四、外圓錐體的加工方法與步驟
五、圓錐的檢驗
六、控制圓錐尺寸的方法
七、錐度加工的注意事項
課題9 三角形螺紋的計算與測量
一、螺紋的分類
二、三角形螺紋各部分的名稱
三、三角形螺紋的種類和尺寸計算
四、三角形螺紋的測量
課題10 三角形螺紋的車削
一、螺紋車刀的安裝
二、車削螺紋時車床的調整
三、車削螺紋時的動作練習
四、三角形外螺紋的車削方法
五、三角形內螺紋的車削方法
六、螺紋的測量和檢查
七、亂牙及其預防方法
八、車削螺紋的注意事項
課題11 在車床上套螺紋、攻螺紋
一、套螺紋
二、攻螺紋
三、套螺紋、攻螺紋的注意事項
課題12 綜合練習一
一、劃分加工階段
二、熱處理工序的安排
三、綜合階梯軸車削練習
四、軸類工件車削質量分析
五、軸類工件車削的注意事項
課題13 綜合練習二
一、基準的種類
二、定位基準的選擇
三、制定工件的加工路線
四、套類工件的質量分析
五、切削液
六、套類工件車削的注意事項
課題14 平面銑削加工
一、常見的平面銑削方法
二、銑垂直面
三、銑刀的選擇
四、對稱銑削銑削用量的選擇
五、平面銑削加工方法
六、影響垂直度的因素
七、平面的質量檢驗
八、易產生的問題
九、平面加工時的注意事項
課題15 斜平面的銑削加工
一、斜面
二、斜面的檢驗
三、斜面的加工步驟
四、斜面加工易產生的問題
五、斜面加工操作中的注意事項
課題16 溝槽、直角溝槽的銑削和刀具的選擇
一、台階的銑削
二、台階銑削的加工步驟
三、台階銑削易產生的問題和注意事項
四、銑直角溝槽
五、用立銑刀加工半通槽和封閉槽
六、用鍵槽銑刀加工半通槽和封閉槽
七、直角溝槽的檢驗
八、易產生的問題和注意事項
九、銑軸上鍵槽
十、用V形塊裝夾工件銑軸上鍵槽
十一、用盤形槽銑刀銑長軸上的鍵槽
十二、軸上鍵槽的檢測方法
十三、易產生的問題和注意事項
課題17 T形槽的銑削和刀具的選擇
一、T形槽的用途
二、一般T形槽的銑削方法
三、兩端不穿通的T形槽的銑削方法
四、易出現的問題和注意事項
課題18 四方、六角的銑削加工
一、四方、六角的套用
二、四方、六角的技術參數及檢驗方法
三、四方、六角的加工
四、加工時的注意事項
五、產生廢品的技術分析
課題19 花鍵軸的銑削加工
一、花鍵
二、矩形齒花鍵軸的定心方式
三、花鍵軸的技術要求
四、在銑床上加工花鍵軸的方法
五、單刀法銑削加工花鍵軸的方法
六、花鍵軸的檢驗
七、花鍵軸加工的質量分析
課題20 外圓砂輪的修整
一、砂輪的磨鈍
二、砂輪圓周面的修整
三、外圓砂輪端面的修整方法
課題21 平行面的磨削
一、平面磨削的加工方法
二、平面磨削基準面的選擇原則
三、平行面工件的磨削步驟
四、平行面工件的精度檢驗
五、注意事項
課題22 垂直面的磨削
一、用機用平口鉗裝夾磨削垂直平面
二、用精密角鐵裝夾磨削垂直平面
三、用圓柱角尺找正磨削垂直平面
四、用指示表及測量圓柱找正磨削垂直平面
五、垂直面工件的精度檢驗
六、注意事項
課題23 光軸的磨削
一、外圓磨削方法
二、光軸的磨削練習步驟
三、外圓磨削的測量
四、外圓磨削的注意事項
課題24 台階軸的磨削
一、台階軸外圓的磨削方法
二、台階軸端面的磨削方法
三、台階軸磨削順序的確定
四、台階軸的磨削練習
五、台階軸的測量
六、台階軸加工的注意事項
課題25 內圓砂輪的選擇、裝拆與修整
一、內圓磨削砂輪的選擇
二、內圓磨削接長軸的選擇
三、內圓砂輪在接長軸上的緊固
四、接長軸在內圓磨具主軸上的裝拆緊固方法
五、內圓砂輪的修整
課題26 通孔、台階孔、不通孔的磨削
一、內圓磨削時砂輪磨削位置的選擇
二、通孔磨削的加工步驟
三、台階孔磨削砂輪的選擇和修整
四、台階孔磨削的步驟
五、不通孔磨削砂輪的選擇和修整
六、不通孔磨削的步驟
七、內圓磨削的注意事項
課題27 外圓錐面的磨削
一、轉動上工作檯進行磨削
二、錐面磨削的操作方法
三、錐面測量
四、轉動頭架磨削外錐面
五、轉動砂輪架磨削外錐面的特點
六、外錐磨削的注意事項
課題28 圓錐孔的磨削
一、砂輪直徑的選擇
二、在萬能外圓磨床上轉動工作檯磨削圓錐孔
三、轉動頭架磨削圓錐孔
四、圓錐孔磨削的注意事項
……
圖書信息 下冊
基本信息
出版社: 機械工業出版社; 第1版 (2009年1月1日)
圖書封面
圖書封面叢書名: 技能型人才培訓教學用書,職業技術院校機械類專業技能培訓模組教材
平裝: 149頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787111254577
條形碼: 9787111254577
商品尺寸: 25.6 x 17.8 x 1 cm
商品重量: 281 g
品牌: 機械工業出版社
ASIN: B001O9BQ8G
內容簡介
《金屬切削加工技能(下冊)》是根據國內一體化教學的實踐經驗，同時借鑑了CBE、MES及雙元制培訓的有效核心，並參照《國家職業標準》的要求，會同專家綜合分析、反覆論證和設計後編寫的。課題設計以技能實訓為主，採用模組式組合教學，將專業理論知識貫穿於技能操作全過程。全書突出能力培訓，重視知識、能力、素質的協調發展。《金屬切削加工技能(下冊)》的主要內容包括：偏心件、細長軸、螺紋、齒輪等工件的找正、車削、銑削、磨削的工藝要求，切削用量、加工設備的選擇，刀具修磨和精度檢測，複合零件的加工，較複雜課題的工藝分析。
《金屬切削加工技能(下冊)》可供中等職業技術學校、技工學校使用，也可作為高職高專、高級技工學校的專業技能培訓及繼續教育、企業崗位培訓和再就業轉崗培訓教材等。
編輯推薦
《金屬切削加工技能(下冊)》由機械工業出版社出版。
《金屬切削加工技能(下冊)》特色：
1、以職業能力為核心，採用模組式教學的形式
以職業能力為核心，會同專家綜合分析、反覆認證開展課題組織與設計，由子模組組成相應主模組，採用模組式組合教學。
2、以工作任務為引領，每一課題均有明確的目標
以任務為引領，每一課題均有明確的目標，以工作任務為中心整合理論與實踐，使學生在實踐中接受理論，運用理論。
3、以技能操作為重點，將實踐和理論融為一體
課題設計主要以強化動手能力為主，重點加強套用實例的講解，將必要的專業理論知識融合於技能操作全過程中，實現一體化的教學模式。
4、教材圖文並茂，便於自學自練
教材圖文並茂，相關操作步驟或理論知識同圖形一一對應，便於學生自學和自練。
5、每個課題有目標、有步驟、有總結
每個課題前面有學習目標和提示，中間有詳細步驟和分析，最後有歸納總結和練習。
目錄
序
前言
課題1 梯形螺紋的加工（一）
一、梯形螺紋的概念
二、梯形螺紋的基本用途
三、梯形螺紋的各部分名稱及尺寸計算
四、梯形螺紋車刀的刃磨
五、梯形螺紋車刀刃磨時的注意事項
六、梯形螺紋的加工步驟
七、梯形螺紋測量及測量值的計算方法
八、梯形螺紋加工中的安全注意事項
課題2 梯形螺紋的加工（二）
一、梯形內螺紋的概念
二、梯形內螺紋的各部分名稱及尺寸計算
三、梯形內螺紋車刀的刃磨
四、梯形內螺紋的加工方法
五、梯形內螺紋的測量
六、車削時的注意事項
課題3 蝸桿的加工
一、蝸桿的基本常識
二、蝸桿傳動的主要參數和幾何尺寸
三、蝸桿車刀的刃磨步驟
四、蝸桿的加工步驟
五、加工中的注意事項
課題4 多線螺紋的加工
一、多線螺紋的基本概念
二、多線螺紋的技術要求
三、多線螺紋的尺寸計算
四、車削多線螺紋的分線方法
五、多線螺紋的加工方法
六、按加工圖樣車削雙線螺紋
七、多線螺紋的測量
八、加工多線螺紋的注意事項
課題5 在四爪單動卡盤上加工偏心工件
一、偏心的概念
二、在四爪單動卡盤上加工偏心工件的方法
三、加工步驟
四、偏心距的測量
五、加工中的注意事項
課題6 十字軸孔零件的加工
一、十字軸孔零件的定義
二、十字軸孔零件的加工方法
三、工件的找正
四、加工步驟
五、十字軸孔零件的測量
六、加工中的注意事項
課題7 細長軸的加工
一、細長軸的基礎知識
二、細長軸的裝夾方法
三、細長軸加工中容易產生的問題
四、減少工件的熱變形伸長
五、合理選擇車刀的幾何形狀
六、細長軸的加工步驟
七、細長軸加工的注意事項
課題8 離合器的加工
一、齒式離合器的種類
二、牙嵌式直齒離合器的加工方法
三、四齒直齒離合器的加工步驟
四、直齒離合器的檢驗方法
五、加工中的注意事項
課題9 直齒圓柱齒輪的加工
一、圖樣分析
二、加工直齒圓柱齒輪的準備工作
三、銑削齒輪
四、直齒圓柱齒輪的測量
五、加工中易產生的問題和注意事項
課題10 斜齒圓柱齒輪的加工
一、準備工作
二、銑削齒輪
三、斜齒圓柱齒輪的測量
四、加工中易產生的問題和注意事項
課題11 直齒錐齒輪的加工
一、圖樣分析
二、加工直齒錐齒輪的準備工作
三、直齒錐齒輪的加工步驟
四、直齒錐齒輪的測量
五、加工中易產生的問題和注意事項
課題12 綜合練習（一）
課題13 綜合練習（二）
課題14 綜合練習（三）
課題15 綜合練習（四）
課題16 綜合練習（五）
課題17 綜合練習（六）
課題18 綜合練習（七）
參考文獻
