《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）是2020年12月1日實施的一項中華人民共和國國家標準，歸口於全國熱處理標準化技術委員會。
《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）規定了重載齒輪的常用材料，熱處理設備、工藝、質量檢驗，能源消耗及安全衛生和環境保護要求等。該標準適用於重載齒輪的氣體滲碳淬火回火、滲氮和感應淬火回火。
基本介紹
- 中文名：重載齒輪熱處理技術要求
- 外文名：Technical requirements of heat treatment for heavy duty gears
- 標準號：GB/T 38805-2020
- 中國標準分類號：J36
- 標準類別：方法
- 國際標準分類號：25.200
- 發布日期：2020-06-02
- 實施日期：2020-12-01
- 歸口單位：全國熱處理標準化技術委員會
- 執行單位：全國熱處理標準化技術委員會
- 主管部門：中華人民共和國國家標準化管理委員會
- 性質：推薦性國家標準
- 狀態：現行
制定過程,制定背景,編制進程,制定依據,起草工作,標準目次,內容範圍,引用檔案,意義價值,
制定過程
制定背景
隨著中國齒輪生產技術的發展和國際貿易的日益頻繁，為了提高中國齒輪製造業在國際市場的競爭能力，強化核心基礎零部件等工業基礎能力，推動高端製造業的不斷發展，制定與國際標準接軌的高性能重載齒輪熱處理技術新標準已迫在眉睫。因此，制定了國家標準《重載訂朽永齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）。
編制進程
- 標準計畫
2017年7月21日，國家標準計畫《重載齒輪熱處理技術要求》（20171097-T-469）下達，項目周期24個月，由TC75（全國熱處理標準化技術委員會）提出並歸口上報及執行，主管部門為中華人民共和國國家標準化管理委員會。
- 發布實施
2020年6月2日，國家標準《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）由中華人民共和國國家市場監督管理總局、中華人民共和國國家標準化管理委員會發布。
2020年12月1日，國家標準《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）實施。
制定依據
國家標準《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）依據中國國家標準《標準化工作導則—第1部分：標準的結構和編寫規則》（GB/T 1.1-2009）規則起草。
起草工作
主要起恥盛阿草單位：河北匯工機械設備有限公司、常州天山重工機械有限公司、中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司、常州新區河海熱處理工程有限公司、西安福萊特熱處理有限公司、常州大學、北京機電研究所有限公司、浙江雙環傳動機械股份有限公司、江蘇豐東熱處理及表面改性工程技術研究有限公司、北京華立精細化工公司、諾博汽車系統有限公司。
主要起草人：孫西嶺、徐躍明、牛萬斌、楊明華、馬立曉、葛聖東、胡靜、付叢偉、楊鐘勝、顧曉明、史有森、殷和平、武進朝、陸海濤、付海峰。
標準目次
前言 | Ⅲ |
|---|---|
1範圍 | 1 |
2規範性引用檔案 | 1 |
3術語和定義 | 2 |
4滲碳淬火回火 | 2 |
5滲氮 | 8 |
6感應淬火回火 | 11 |
7能源消耗要求 | 15 |
8安全衛生與環保要求 | 15 |
9產品報告單 | 15 |
附錄A（資料性附錄）滲碳齒輪硬化層深度推薦值 | 16 |
附錄B（資料性附錄）滲氮齒輪硬化層深度推薦值 | 17 |
參考資料：
內容範圍
《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）規定了重載齒輪的常用材料，熱處理設備、工藝、質量檢驗，能源消耗及安全衛生和環境保護要求等。該標準適用於重載齒輪的氣體滲碳淬火回火、滲氮和感應淬火回火。
引用檔案
GB/T 230.1 金屬材料—洛氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 231.1 金屬材料—布氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 3077 合金結構鋼 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼—多元素含量的測定—火花放電原子發射光譜法（常規法） GB/T 4340.1 金屬材料—維氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 4341.1 金屬材料—肖氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 5216 保證淬透性結構鋼 GB/T 5617 鋼的感應淬火或火焰淬火後有效硬化層深度的測道寒槳拒定 GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定方法 GB/T 7232 金屬熱處理工藝—術語 GB/T 8121 熱處理工藝材料—術語 GB/T 9450 鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核 GB/T 9452 熱處理爐有效加熱區測定方法 GB/T 10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測定—標準評級圖顯微檢驗法 GB/T 11354 鋼鐵零件—滲氮層深度測定和金相組織檢驗 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法 GB/T 13299 鋼的顯微組織評定方法 GB/T 13324 熱處理設備術語金屬熱處理生產過程安全、衛生要求 | GB/T 15822.1 無損檢測—磁粉檢測—第1部分：總則 GB/T 17107 鍛件用結構鋼牌號和力學性能 GB/T 17358 熱處理生產電耗計算和測定方法 GB/T 17394.1 金屬材料—里氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 18449.1 金屬材料—努氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 19944 熱處理生產燃料消耗計算和測定方法 GB/T 20123 鋼鐵—總碳硫含量的測定—高頻感應爐燃燒後紅外吸收法（常規方法） GB/T 25744 鋼件滲碳淬火回火金相檢驗 GB/T 30822 熱處理環境保護技術要求 GB/T 32529 熱處理清洗祝祖酷廢液回收及排放技術要求 GB/T 32540 精密氣體滲氮熱處理技術要求 GB/T 32541 熱處理質量控制體系 GB/T 34882 鋼鐵件的感應淬火與回火 GB/T 34883 離子滲氮 GB/T 34889 鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火 JB/T 5000 重型機械通用技術條件—第15部分：鍛鋼件無損檢測 JB/T 6077 齒輪調質工墓轎漿藝及其質量控制 JB/T 9204 鋼件感應淬火金相檢驗 JB/T 9218 無損檢測—滲炒淚透檢測方法 JB/T 10174 鋼鐵零件強化噴丸的質量檢驗方烏只煮榆法 |
參考資料：
意義價值
《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）有利於為重載齒輪的生產、使用、貿易三方提供技術依據，可進一步完善熱處理標準體系，有利於提高熱處理重載齒輪的產品質量，規範熱處理行業的合理競爭，提高高端重載齒輪的生產製造水平，促進中國齒輪行業國際競爭力的提升，為高端裝備製造業的發展提供保障。
內容範圍
《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）規定了重載齒輪的常用材料，熱處理設備、工藝、質量檢驗，能源消耗及安全衛生和環境保護要求等。該標準適用於重載齒輪的氣體滲碳淬火回火、滲氮和感應淬火回火。
引用檔案
GB/T 230.1 金屬材料—洛氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 231.1 金屬材料—布氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 3077 合金結構鋼 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼—多元素含量的測定—火花放電原子發射光譜法（常規法） GB/T 4340.1 金屬材料—維氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 4341.1 金屬材料—肖氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 5216 保證淬透性結構鋼 GB/T 5617 鋼的感應淬火或火焰淬火後有效硬化層深度的測定 GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定方法 GB/T 7232 金屬熱處理工藝—術語 GB/T 8121 熱處理工藝材料—術語 GB/T 9450 鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核 GB/T 9452 熱處理爐有效加熱區測定方法 GB/T 10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測定—標準評級圖顯微檢驗法 GB/T 11354 鋼鐵零件—滲氮層深度測定和金相組織檢驗 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法 GB/T 13299 鋼的顯微組織評定方法 GB/T 13324 熱處理設備術語金屬熱處理生產過程安全、衛生要求 | GB/T 15822.1 無損檢測—磁粉檢測—第1部分：總則 GB/T 17107 鍛件用結構鋼牌號和力學性能 GB/T 17358 熱處理生產電耗計算和測定方法 GB/T 17394.1 金屬材料—里氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 18449.1 金屬材料—努氏硬度試驗—第1部分：試驗方法 GB/T 19944 熱處理生產燃料消耗計算和測定方法 GB/T 20123 鋼鐵—總碳硫含量的測定—高頻感應爐燃燒後紅外吸收法（常規方法） GB/T 25744 鋼件滲碳淬火回火金相檢驗 GB/T 30822 熱處理環境保護技術要求 GB/T 32529 熱處理清洗廢液回收及排放技術要求 GB/T 32540 精密氣體滲氮熱處理技術要求 GB/T 32541 熱處理質量控制體系 GB/T 34882 鋼鐵件的感應淬火與回火 GB/T 34883 離子滲氮 GB/T 34889 鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火 JB/T 5000 重型機械通用技術條件—第15部分：鍛鋼件無損檢測 JB/T 6077 齒輪調質工藝及其質量控制 JB/T 9204 鋼件感應淬火金相檢驗 JB/T 9218 無損檢測—滲透檢測方法 JB/T 10174 鋼鐵零件強化噴丸的質量檢驗方法 |
參考資料：
意義價值
《重載齒輪熱處理技術要求》（GB/T 38805-2020）有利於為重載齒輪的生產、使用、貿易三方提供技術依據，可進一步完善熱處理標準體系，有利於提高熱處理重載齒輪的產品質量，規範熱處理行業的合理競爭，提高高端重載齒輪的生產製造水平，促進中國齒輪行業國際競爭力的提升，為高端裝備製造業的發展提供保障。
