醫藥包裝

醫藥包裝

《醫藥包裝行業“十二五”發展規劃綱要(徵求意見稿)》提出,醫藥包裝是醫藥產業的重要組成部分,直接接觸藥品的包裝材料容器是構成藥品的基本要素,對藥品質量和用藥安全有重要影響。因此,在醫藥行業"十二五"規劃中,應將醫藥包裝放在與藥品同等的地位,而不是配套行業,在國家醫藥工業規劃中應給予明確。醫藥包裝材料的研究應與藥品的開發同步,應加大對醫藥包裝行業的政策扶植力度,體現醫藥包裝材料的產業政策、重點發展的產品領域和技術領域、發展方向等。

基本介紹

  • 中文名:醫藥包裝
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國內發展

2011年,包裝行業工業總產值為9296.39億元,以醫藥包裝行業的工業總產值在占全國包裝業工業總產值10%計算,2011年醫藥包裝行業工業總產值估計達到900億元,企業數量達到2000家。目前,我國醫藥包裝行業能生產六大類三十餘個品種的醫藥包裝材料,已基本能滿足國內製藥業的需求,年銷售額已占全醫藥行業銷售額的15%左右。
在醫藥包裝行業,大型企業、國有企業較少,民營企業多而散,行業整體規模偏小,同時面臨眾多外資品牌的市場侵入,如德國肖特集團挾其雄厚技術經濟實力大舉進入中國市場。十二五期間,我國醫藥包裝行業需要整合,通過企業聯合、收購、兼併等多種手段,形成一些大型企業、聯合企業,從而推動行業向前健康發展。
隨著中國經濟的快速發展,人民生活水平提高和人口老齡化引起的醫療費用增加,新藥品開發力度加大,醫療保障體系改革的步伐加快和城鎮居民醫療保險的擴大,醫藥工業將會繼續保持快速增長的勢頭。另外中國醫藥包材質量及包裝品種都明顯低於國際水平。在已開發國家,醫藥包裝占醫藥產品價值的30%,而中國不到10%。今後幾年將是中國醫藥包裝產業的快速發展時期。
《醫藥包裝行業“十二五”發展規劃綱要(徵求意見稿)》提出,醫藥包裝是醫藥產業的重要組成部分,直接接觸藥品的包裝材料容器是構成藥品的基本要素,對藥品質量和用藥安全有重要影響。因此,在醫藥行業"十二五"規劃中,應將醫藥包裝放在與藥品同等的地位,而不是配套行業,在國家醫藥工業規劃中應給予明確。醫藥包裝材料的研究應與藥品的開發同步,應加大對醫藥包裝行業的政策扶植力度,體現醫藥包裝材料的產業政策、重點發展的產品領域和技術領域、發展方向等。

基本信息

醫藥包裝防偽技術中的螢光油墨
醫藥包裝防偽技術是—門交叉邊緣學科,涉及光學、化學、物理學、電磁學、計算機技術、光譜技術、印刷技術、包裝技術等諸多領域。
防偽技術是—門交叉邊緣學科,涉及光學、化學、物理學、電磁學、計算機技術、光譜技術、印刷技術、包裝技術等諸多領域。油墨防偽技術是目前醫藥包裝行業套用得比較廣泛的一種防偽技術。該種防偽技術主要是利用在普通油墨連線料中加入特殊物質,經過特殊工藝加工而成為特殊印刷油墨的技術。這類防偽技術的特點是:實施簡單、成本低、隱蔽性好、色彩鮮艷、檢驗方便。目前防偽油墨主要有紫外激發螢光防偽油墨、磁性防偽油墨、熱敏變色防偽油墨、日光激發變色防偽油墨、光學可變防偽油墨、壓敏防偽油墨、紅外防偽油墨、防塗改防偽油墨、防偽印油等。
油墨印刷防偽是醫藥包裝防偽技術中的一個重要部分。實驗表明,加入螢光顏料的螢光防偽油墨耐水、耐酸、耐醇性能良好,目前大量使用在醫藥包裝中,特別是泡罩包裝中。在其它藥品包裝中如藥品軟包裝和藥品標籤中也常被使用。可以說,螢光防偽油墨是目前醫藥包裝油墨防偽裡面套用最多的—種防偽油墨。
螢光油墨是由在油墨中加入相應的可見螢光化合物而製成的。其防偽特徵是:印刷品在可見光和紫外線作用下,可發出閃閃螢光。不同的配方可以得到不同的螢光油墨。如在油墨中加入紫外線激發的可見螢光化合物(如三苯乙烯衍生物、二苯乙烯衍生物、四苯乙烯衍生物等)得到紫外螢光油墨,在紫外線的照射下可發出紅、黃、綠、藍等可見光。在油墨中加入具有紅外線激發的可見螢光化合物可得到紅外螢光油墨,在紅外燈照射下可發出綠色的可見光。

工藝分類

有形螢光油墨防偽:所用材料為有形螢光油墨,印刷工藝簡單,套準精確,印刷效果同普通油墨印刷效果一樣,但在紫外光照射下,印刷品呈現出異常的亮光,此時,可區別於普通油墨。螢光油墨種類的使用對於包裝防偽效果的好壞來說相當重要,如果選擇不準確或者不佳的活,可能導致防偽效果不明顯或者根本起不到任何防偽要求,例如根據色光的顯色理論以及光吸收原理來說,中長波長的顏色光吸收短波長。因此,在選擇螢光防偽油墨時一定要慎重。一般印刷體系中有產生其補色光的油墨存在或者有比所選螢光油墨顯色光波長長的油墨存在時,該種螢光油墨最好不要使用或使用後達不到一定的防偽效果。因此在醫藥包裝行業採用螢光防偽油墨的生產過程中,針對印刷體系中多種不同的印刷底塗材料螢光油墨的選取顯得尤其重要。
此外螢光油墨的使用對於印刷工藝要求也比較嚴格,由於其油墨體系的特殊性,一般在使用過程中我們要注意考慮下面的一些影響因素:
由丁藥品包裝印刷工藝中一般常用的都是凹版印刷,所以在凹版印刷中對於溶劑的選擇非常重要。溶劑是凹印油墨的重要組分,具有溶解性和揮發性,其揮發速度是決定揮髮型油墨乾燥速度及印刷質量的重要因素。溶劑揮發速度慢,對於印刷圖像的再現性比較好,但如果揮發速度過慢,在印刷品上未能徹底揮發,則螢光墨層容易發生粘連,造成防偽圖像模糊不清,版面起髒,影響防偽效果及產品的整體外觀;反之,如果油墨中溶劑在印刷過程中揮發速度過快。會產生墨色發白、粘輥等現象。並潛伏著墨層回黏的故障隱患,造成包裝材料背面起髒,在紫外燈光照下可以明顯看到亮色花斑重重。讓消費者產生不衛生的直覺,嚴重時可能影響到下道的塗布和複合工序。由於各個廠家的印刷設備、操作環境各不相同,比如印刷機的速度、乾燥系統的結構、承印材料的特性、室內的溫度和濕度等都是必須考慮的,所以對於印刷工:藝過程中溶劑的使用要綜合考慮所有因素。通常都是比較連結料樹脂的溶解參數,結合上述要求。選用兩種或三種不同沸點的溶劑配合使用,可達到預期完整的防偽效果圖案。

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