過程裝備製造實習指南

基本介紹

• 書名：過程裝備製造實習指南
• 作者：董金善、周勇軍、周劍鋒
• 頁數：290頁
• 出版時間：2013年11月

出版信息

過程裝備製造實習指南

作者：董金善、周勇軍、周劍鋒 主編

出版日期：2013年11月

書號：978-7-122-18187-9

開本：16K　787×1092　1/16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數：290頁

內容簡介

“過程裝備與控制工程”專業主要教學實習環節包括認識實習、生產實習、畢業實習，本書作為實習指導教材，包括壓力容器和流體機械的分類、工作原理、總體結構、製造工藝、檢驗檢測方法及製造質量保證體系等內容。

本書既是“過程裝備與控制工程”專業學生實習的教材，也是過程裝備與控制工程卓越工程師培養及相關工程技術人員實踐培訓的教材或參考書。

圖書目錄

1過程設備概述001

11製造概況001

111壓力容器的結構001

112壓力容器的分類002

113焊接壓力容器主要製造工序及其特點004

114過程設備製造的發展005

12壓力容器受壓元件006

121球殼006

122圓筒殼007

123封頭009

124法蘭011

125支座012

13壓力容器法規與技術標準012

131法規與標準的異同關係012

132國外壓力容器法規與標準012

133中國壓力容器法規與標準013

134壓力容器法規與標準使用中應注意的幾個問題014

14壓力容器製造安全監察015

141壓力容器製造許可證制度015

142壓力容器製造中的有關技術要求015

143壓力容器製造質量保證體系018

144壓力容器製造質量的監督檢驗019

15壓力容器用鋼020

151對材料性能的基本要求020

152壓力容器用鋼的分類022

153壓力容器用鋼板022

154壓力容器用鋼管與鍛件025

思考題026

2過程設備加工工藝028

21筒節製造工藝028

211領料與劃線028

212下料與坡口加工029

213預彎與卷圓029

214縱縫焊接030

215校圓030

216無損檢測031

22封頭製造工藝031

221主要工序032

222拼焊032

223加熱032

224壓型033

225檢驗與無損檢測033

226熱處理035

23法蘭製造工藝035

231主要工序035

232拼焊036

233機加工036

24換熱管制造工藝037

241拼焊與無損檢測037

242彎管及盤管037

243管端處理038

25換熱器管板製造工藝038

251拼焊與無損檢測038

252機加工038

253劃線及鑽孔039

26膨脹節製造工藝040

261劃線與下料041

262加熱與壓型041

263齊口與組焊041

264無損檢測與總體檢驗042

27補強圈製造工藝042

271加工坡口與拼焊043

272煨形043

273加工螺孔043

28高壓層板包紮工藝043

281材料復檢044

282下料劃線045

283內筒筒節的卷制與組焊045

284層板包紮046

285產品試板047

286層板的無損檢測048

考題048
3過程設備的成型加工049
31原材料的劃線和切割049
311過程設備主要零件的毛坯049
312材料的切割方法051
313邊緣加工057
32單層筒體的成型加工059
321筒節卷圓設備060
322單層筒體製造工藝061
323筒節卷制質量064
33多層筒體的成型加工065
331多層筒體包紮065
332扁平鋼帶錯繞式筒體的纏繞066
34凸形封頭的壓製成型加工068
341封頭的衝壓過程和設備068
342封頭的衝壓工藝068
343封頭衝壓時產生的典型缺陷分析070
344衝壓力的計算073
345衝壓模具的設計073
35凸形封頭的旋壓成型加工074
351旋壓的工作原理和套用074
352旋壓封頭的方法及其工藝074
353旋壓用工藝裝備077
354旋壓封頭的缺陷078
36錐形封頭的成型加工078
361衝壓法078
362滾彎法078
37管子的彎曲成型加工080
371管子彎曲時的變形080
372彎管方法081
373彎管設備083
374彎管缺陷及其質量要求084
38板邊的折彎成型加工084
381概述084
382折彎設備084
思考題085
4過程設備的焊接086
41焊接方法簡介086
411手工電弧焊087
412埋弧焊090
413氣體保護焊095
42焊接結構設計100
421焊接接頭形式100
422坡口形式100
423壓力容器焊接接頭分類100
424壓力容器焊接結構設計的基本原則102
425壓力容器常用焊接結構設計102
43焊接材料107
44焊接工藝評定112
45焊接要求112
451焊前準備112
452預熱113
453焊接114
46焊接熱處理115
461後熱115
462焊後熱處理115
47焊接檢驗117
思考題118
5過程設備製造質量檢測119
51材料理化性能測試119
511化學成分分析119
512力學性能測定119
52無損檢測124
521概述124
522射線檢測127
523超音波檢測135
524滲透檢測145
525磁粉檢測147
53壓力試驗151
531液壓試驗151
532氣壓試驗153
533泄漏試驗153
5450m3液化石油氣貯罐的檢驗154
541鋼板的超音波檢測154
542貯罐尺寸和形狀的檢驗154
543焊縫的檢驗155
544水壓試驗155
545氣密性試驗155
思考題155
6壓縮機的製造工藝157
61概述157
611壓縮機的分類157
612壓縮機的特點158
613壓縮機的套用160
62活塞式壓縮機163
621活塞式壓縮機的結構及製造工藝特點163
622活塞式壓縮機主要構件的加工164
623活塞式壓縮機的裝配179
63離心式壓縮機182
631離心式壓縮機的結構182
632離心式壓縮機主要構件的加工183
633離心式壓縮機轉子的裝配192
思考題195
7泵與閥門的製造工藝196
71泵196
711概述196
712泵的結構和工作原理196
72閥門207
721概述207
722閥門的結構類型和用途216
73閥門主要典型零件機加工工藝230
731閥門主要零部件常用材料230
732工業閥門的壓力試驗240
思考題244
8典型過程設備的製造工藝245
8150m3液化石油氣貯罐245
811簡介245
812主要受壓元件成型前的通用工藝流程246
813主要受壓元件的成型和焊接工藝246
814總裝工藝249
82列管式換熱器250
821簡介250
822主要構件的加工製造要求250
823組裝工藝253
824換熱管與管板的連線253
83多層包紮高壓容器257
831簡介257
832技術特性與要求258
833主要元件成型工藝流程258
834尿塔總裝工藝流程262
84活塞式壓縮機263
841WP18L型活塞式壓縮機簡介263
842曲軸箱的製造263
843曲軸的製造266
844連桿的製造268
845活塞的製造270
846氣缸的製造271
思考題272
附錄273
附錄Ⅰ壓力容器常用法規和標準273
附錄Ⅱ壓力容器用鋼國內外牌號對照表274
附錄Ⅲ焊接工藝卡275
附錄Ⅳ壓力容器製造質量管理體系279
參考文獻290