《過程裝備基礎（第2版）》是2011年8月化學工業出版社出版的圖書，作者是朱孝欽、劉俊明。
基本介紹
- 書名：過程裝備基礎（第2版）
- 作者：朱孝欽、劉俊明
- ISBN：9787122115560
- 頁數：284頁
- 定價：35元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2011年8月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,目錄,
內容簡介
《過程裝備基礎（第2版）》內容分為6篇： 緒論簡要地介紹過程裝備的基本概念和範疇,是過程裝備的共性基礎知識；第1篇“過程裝備力學基礎”主要介紹過程裝備技術中涉及的力學基礎知識和基本工程計算；第2篇“工程材料”簡明扼要地介紹常用材料的性能、牌號和用途以及鋼的熱處理等基礎知識；第3篇“機械設計基礎”主要從傳遞動力的角度介紹一些常見的機械傳動（如帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動等）的工作原理、標準規範、設計計算方法及其主要零部件的工作原理、組合設計和選用方法；第4篇“壓力容器及壓力管道”主要圍繞壓力容器及壓力管道新的國家標準，重點講述如何正確套用標準進行一般壓力容器及壓力管道的設計和零部件選用，並介紹一般壓力容器及壓力管道的製造、使用與管理；第5篇“過程設備概論”著重介紹工業生產中較為常見的過程設備的類型、結構、工作原理、機械特徵和選用方法，使讀者能進行合理選型或結構設計，並能進一步藉助有關的技術資料進行一般工程計算，以培養解決工程實際問題的能力。各章後附有相關思考題和習題。
本書適合作為高等院校過程工藝類及相近的非機械專業“過程裝備基礎”類課程的教材或教學參考資料, 也可供有關專業的讀者和工程技術人員參考。
目錄
0 緒論
0.1 過程工業
0.2 過程裝備
0.2.1 過程裝備的基本概念
0.2.2 過程裝備的基本要求
0.3 過程裝備基礎的主要內容
第1篇 過程裝備力學基礎
第1章 引論
1.1 構件
1.2 強度、剛度與穩定性
1.3 桿件變形的基本形式
思考題
第2章 構件受力分析與平衡理論
2.1 基本概念和基本原理
2.1.1 基本概念
2.1.2 基本原理
2.2 平面力系的簡化與平衡
2.2.1 平面匯交力系的合成與平衡
2.2.2 平面平行力系的合成與平面力偶理論
2.2.3 平面力偶系的合成與平衡
2.2.4 平面一般力系的簡化與平衡
2.3 約束和約束力
2.4 受力分析與約束力的求解
思考題
習題
第3章 桿件的內力分析
3.1 外力與內力的平衡內力分量
3.2 內力分析與內力圖
3.2.1 直桿受軸向拉伸或壓縮時的內力圖
3.2.2 圓軸受扭轉時的內力圖
3.2.3 平面彎曲梁的內力圖
思考題
習題
第4章 應力與應變
4.1 正應力與切應力
4.2 一點處應力狀態的概念
4.3 正應變與切應變
4.4 材料的力學性能及其測試
4.4.1 材料在拉伸時的力學性能
4.4.2 材料在壓縮時的力學性能
4.5 線彈性材料的物性關係
思考題
第5章 桿件的強度與剛度計算
5.1 概述
5.1.1 強度條件
5.1.2 剛度條件
5.2 直桿軸向拉伸與壓縮時的強度與變形計算
5.2.1 直桿軸向拉伸與壓縮時的強度計算
5.2.2 直桿軸向拉伸與壓縮時的變形計算
5.3 桿件剪下時的強度計算
5.3.1 剪下的概念與實例
5.3.2 剪下與擠壓的實用計算
5.4 圓軸扭轉時的強度與剛度計算
5.4.1 圓軸扭轉時橫截面上的切應力
5.4.2 圓軸扭轉時的強度條件和剛度條件
5.5 平面彎曲梁的強度與剛度計算
5.5.1 平面彎曲梁橫截面上的正應力分析與強度計算
5.5.2 平面彎曲梁的變形計算
5.6 直桿組合變形時的強度計算
5.6.1 彎曲與拉伸（壓縮）的組合
5.6.2 彎曲與扭轉的組合
5.7 超靜定問題簡介
5.7.1 超靜定問題的概念
5.7.2 熱應力問題
5.7.3 超靜定梁
思考題
習題
第6章 內壓薄壁殼體的應力分析
6.1 概述
6.2 迴轉薄壁殼體的幾何特性
6.3 迴轉薄壁殼體的無力矩理論
6.3.1 無力矩理論概述
6.3.2 無力矩理論的基本方程式
6.4 特殊迴轉薄殼中的薄膜應力
6.5 迴轉薄壁殼體中的邊緣應力
思考題
習題
第7章 外壓薄壁殼體與壓桿的穩定性分析
7.1 外壓薄壁殼體的穩定性分析
7.1.1 概述
7.1.2 外壓圓筒的穩定性計算
7.2 壓桿穩定性簡介
7.2.1 壓桿穩定性的概念
7.2.2 提高壓桿穩定性的措施
思考題
習題
第2篇 工程材料
第8章 過程裝備材料
8.1 過程裝備用金屬材料
8.1.1 金屬材料的基礎知識
8.1.2 過程裝備常用鋼材
8.1.3 鑄鐵
8.1.4 有色金屬及其合金
8.2 非金屬材料
8.2.1 高分子材料
8.2.2 陶瓷材料
8.2.3 石墨
8.2.4 搪瓷材料
8.3 複合材料簡介
思考題
第3篇 機械設計基礎
第9章 螺紋連線
9.1 螺紋連線的基本類型和螺紋連線件
9.1.1 螺紋連線的基本類型
9.1.2 螺紋連線件
9.1.3 螺紋連線件的常用材料和力學性能等級
9.2 螺紋連線的預緊和防松
9.2.1 螺紋連線的預緊
9.2.2 螺紋連線的防松
9.3 提高螺栓連線強度的措施
9.3.1 改善螺紋牙間的載荷分配不均的現象
9.3.2 減小螺栓的應力幅
9.3.3 減小應力集中
9.3.4 避免附加彎曲應力
9.3.5 採用合理的製造工藝
思考題
第10章 帶傳動及鏈傳動
10.1 帶傳動概述
10.1.1 帶傳動的工作原理
10.1.2 帶傳動的類型和特點
10.1.3 帶傳動的套用
10.2 帶傳動工作情況分析
10.2.1 帶傳動的受力分析
10.2.2 帶的應力分析
10.2.3 帶傳動的彈性滑動與失效形式
10.3 V帶傳動及其選用計算
10.3.1 V帶的結構
10.3.2 普通V帶規格和基本尺寸
10.3.3 普通V帶帶輪的結構
10.3.4 帶傳動的張緊裝置
10.3.5 V帶傳動設計計算
10.4 鏈傳動簡介
10.4.1 鏈傳動的組成
10.4.2 鏈傳動的類型
10.4.3 鏈傳動的特點與套用
思考題
習題
第11章 齒輪傳動及蝸桿傳動
11.1 齒輪傳動概述
11.2 齒輪嚙合的基本定律與漸開線齒廓
11.2.1 齒輪嚙合的基本定律
11.2.2 漸開線齒廓
11.3 漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分名稱及基本尺寸
11.3.1 漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分的名稱
11.3.2 漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和幾何尺寸
11.4 漸開線齒輪的正確嚙合條件和連續傳動條件
11.4.1 漸開線齒輪的正確嚙合條件
11.4.2 漸開線齒輪連續傳動條件
11.5 斜齒圓柱齒輪傳動
11.5.1 斜齒圓柱齒輪的形成及其傳動特點
11.5.2 斜齒輪的幾何尺寸計算
11.6 齒輪傳動的失效形式和齒輪材料
11.6.1 齒輪傳動的失效形式
11.6.2 齒輪材料
11.7 錐齒輪傳動簡介
11.8 蝸桿傳動簡介
11.8.1 蝸桿傳動的特點和套用
11.8.2 蝸桿傳動的分類
11.8.3 蝸桿傳動的失效形式與材料選擇
11.9 齒輪、蝸桿和蝸輪的結構
11.9.1 齒輪結構
11.9.2 蝸桿和蝸輪的結構
思考題
習題
第12章 軸與軸承
12.1 軸
12.1.1 軸的分類
12.1.2 軸常用的材料
12.1.3 軸徑的初步計算
12.1.4 軸的結構設計
12.2 軸的連線
12.2.1 聯軸器
12.2.2 離合器
12.3 軸承
12.3.1 滑動軸承
12.3.2 滾動軸承
思考題
習題
第13章 輪系及減速器
13.1 輪系的分類及功用
13.1.1 輪系的分類
13.1.2 輪系的功用
13.2 定軸輪系的傳動比
13.3 減速器
13.3.1 減速器的主要型式及套用特點
13.3.2 減速器的組成、結構和潤滑
13.3.3 標準減速器
思考題
習題
第4篇 壓力容器及壓力管道
第14章 壓力容器設計
14.1 概述
14.1.1 壓力容器設計內容及有關規範
14.1.2 壓力容器的總體結構及其設計特點
14.1.3 壓力容器的分類
14.1.4 壓力容器的設計載荷條件
14.1.5 壓力容器的失效形式與設計準則
14.1.6 壓力容器零部件標準的兩個最基本參數——公稱直徑（尺寸）與公稱壓力
14.2 壓力容器的設計計算
14.2.1 壓力容器的結構
14.2.2 內壓容器的設計計算
14.2.3 外壓容器的設計計算
14.3 法蘭密封設計
14.3.1 螺栓法蘭連線結構與密封原理
14.3.2 法蘭結構類型
14.3.3 法蘭密封面和墊片的選擇
14.3.4 法蘭標準
14.4 容器支座
14.4.1 臥式容器支座
14.4.2 立式容器支座
14.5 容器開孔補強
14.5.1 容器主要的開孔裝置
14.5.2 開孔補強的結構與設計
14.6 耐壓試驗與泄漏試驗
14.6.1 耐壓試驗
14.6.2 泄漏試驗
思考題
習題
第15章 壓力容器的製造、使用與管理
第16章 壓力管道
第5篇 過程設備概論
第17章 傳熱與傳質設備
第18章 化學過程設備
第19章 機械過程設備
附錄
參考文獻
