過程裝備基礎(化學工業出版社2011年出版圖書)

《過程裝備基礎》是2011年化學工業出版社出版的圖書，作者是朱孝欽。

基本介紹

• 書名：過程裝備基礎
• 作者：朱孝欽
• ISBN：9787122115560
• 定價：35.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間： 2011年8月1日
• 開本：16開

內容簡介

緒論簡要地介紹過程裝備的基本概念和範疇，是過程裝備的共性基礎知識；第1篇“過程裝備力學基礎”主要介紹過程裝備技術中涉及的力學基礎知識和基本工程計算；第2篇“工程材料”簡明扼要地介紹常用材料的性能、牌號和用途以及鋼的熱處理等基礎知識；第3篇“機械設計基礎”主要從傳遞動力的角度介紹一些常見的機械傳動（如帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動等）的工作原理、標準規範、設計計算方法及其主要零部件的工作原理、組合設計和選用方法；第4篇“壓力容器及壓力管道”主要圍繞壓力容器及壓力管道新的國家標準，重點講述如何正確套用標準進行一般壓力容器及壓力管道的設計和零部件選用，並介紹一般壓力容器及壓力管道的製造、使用與管理；第5篇“過程設備概論”著重介紹工業生產中較為常見的過程設備的類型、結構、工作原理、機械特徵和選用方法，使讀者能進行合理選型或結構設計，並能進一步藉助有關的技術資料進行一般工程計算，以培養解決工程實際問題的能力。各章後附有相關思考題和習題。

《過程裝備基礎(第2版)》適合作為高等院校過程工藝類及相近的非機械專業“過程裝備基礎”類課程的教材或教學參考資料，也可供有關專業的讀者和工程技術人員參考。

圖書目錄

0緒論

0.1 過程工業

0.2 過程裝備

0.2.1 過程裝備的基本概念

0.2.2 過程裝備的基本要求

0.3 過程裝備基礎的主要內容

第1篇 過程裝備力學基礎

第1章 引論

1.1 構件

1.2 強度、剛度與穩定性

1.3 桿件變形的基本形式

思考題

第2章 構件受力分析與平衡理論

2.1 基本概念和基本原理

2.1.1 基本概念

2.1.2 基本原理

2.2 平面力系的簡化與平衡

2.2.1 平面匯交力系的合成與平衡

2.2.2 平面平行力系的合成與平面力偶理論

2.2.3 平面力偶系的合成與平衡

2.2.4 平面一般力系的簡化與平衡

2.3 約束和約束力

2.4 受力分析與約束力的求解

思考題

習題

第3章 桿件的內力分析

3.1 外力與內力的平衡內力分量

3.2 內力分析與內力圖

3.2.1 直桿受軸向拉伸或壓縮時的內力圖

3.2.2 圓軸受扭轉時的內力圖

3.2.3 平面彎曲梁的內力圖

思考題

習題

第4章 應力與應變

4.1 正應力與切應力

4.2 一點處應力狀態的概念

4.3 正應變與切應變

4.4 材料的力學性能及其測試

4.4.1 材料在拉伸時的力學性能

4.4.2 材料在壓縮時的力學性能

4.5 線彈性材料的物性關係

思考題

第5章 桿件的強度與剛度計算

5.1 概述

5.1.1 強度條件

5.1.2 剛度條件

5.2 直桿軸向拉伸與壓縮時的強度與變形計算

5.2.1 直桿軸向拉伸與壓縮時的強度計算

5.2.2 直桿軸向拉伸與壓縮時的變形計算

5.3 桿件剪下時的強度計算

5.3.1 剪下的概念與實例

5.3.2 剪下與擠壓的實用計算

5.4 圓軸扭轉時的強度與剛度計算

5.4.1 圓軸扭轉時橫截面上的切應力

5.4.2 圓軸扭轉時的強度條件和剛度條件

5.5 平面彎曲梁的強度與剛度計算

5.5.1 平面彎曲梁橫截面上的正應力分析與強度計算

5.5.2 平面彎曲梁的變形計算

5.6 直桿組合變形時的強度計算

5.6.1 彎曲與拉伸(壓縮)的組合

5.6.2 彎曲與扭轉的組合

5.7 超靜定問題簡介

5.7.1 超靜定問題的概念

5.7.2 熱應力問題

5.7.3 超靜定梁

思考題

習題

第6章 內壓薄壁殼體的應力分析

6.1 概述

6.2 迴轉薄壁殼體的幾何特性

6.3 迴轉薄壁殼體的無力矩理論

6.3.1 無力矩理論概述

6.3.2 無力矩理論的基本方程式

6.4 特殊迴轉薄殼中的薄膜應力

6.5 迴轉薄壁殼體中的邊緣應力

思考題

習題

第7章 外壓薄壁殼體與壓桿的穩定性分析

7.1 外壓薄壁殼體的穩定性分析

7.1.1 概述

7.1.2 外壓圓筒的穩定性計算

7.2 壓桿穩定性簡介

7.2.1 壓桿穩定性的概念

7.2.2 提高壓桿穩定性的措施

思考題

習題

第2篇 工程材料

第8章 過程裝備材料

8.1 過程裝備用金屬材料

8.1.1 金屬材料的基礎知識

8.1.2 過程裝備常用鋼材

8.1.3 鑄鐵

8.1.4 有色金屬及其合金

8.2 非金屬材料

8.2.1 高分子材料

8.2.2 陶瓷材料

8.2.3 石墨

8.2.4 搪瓷材料

8.3 複合材料簡介

思考題

第3篇 機械設計基礎

第9章 螺紋連線

9.1 螺紋連線的基本類型和螺紋連線件

9.1.1 螺紋連線的基本類型

9.1.2 螺紋連線件

9.1.3 螺紋連線件的常用材料和力學性能等級

9.2 螺紋連線的預緊和防松

9.2.1 螺紋連線的預緊

9.2.2 螺紋連線的防松

9.3 提高螺栓連線強度的措施

9.3.1 改善螺紋牙間的載荷分配不均的現象

9.3.2 減小螺栓的應力幅

9.3.3 減小應力集中

9.3.4 避免附加彎曲應力

9.3.5 採用合理的製造工藝

思考題

第10章 帶傳動及鏈傳動

10.1 帶傳動概述

10.1.1 帶傳動的工作原理

10.1.2 帶傳動的類型和特點

10.1.3 帶傳動的套用

10.2 帶傳動工作情況分析

10.2.1 帶傳動的受力分析

10.2.2 帶的應力分析

10.2.3 帶傳動的彈性滑動與失效形式

10.3 V帶傳動及其選用計算

10.3.1 V帶的結構

10.3.2 普通V帶規格和基本尺寸

10.3.3 普通V帶帶輪的結構

1034帶傳動的張緊裝置

1035V帶傳動設計計算

104鏈傳動簡介

1041鏈傳動的組成

1042鏈傳動的類型

1043鏈傳動的特點與套用

思考題

習題

第11章齒輪傳動及蝸桿傳動

111齒輪傳動概述

112齒輪嚙合的基本定律與漸開線齒廓

1121齒輪嚙合的基本定律

1122漸開線齒廓

113漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分名稱及基本尺寸

1131漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分的名稱

1132漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和幾何尺寸

114漸開線齒輪的正確嚙合條件和連續傳動條件

1141漸開線齒輪的正確嚙合條件

1142漸開線齒輪連續傳動條件

115斜齒圓柱齒輪傳動

1151斜齒圓柱齒輪的形成及其傳動特點

1152斜齒輪的幾何尺寸計算

116齒輪傳動的失效形式和齒輪材料

1161齒輪傳動的失效形式

1162齒輪材料

117錐齒輪傳動簡介

118蝸桿傳動簡介

1181蝸桿傳動的特點和套用

1182蝸桿傳動的分類

1183蝸桿傳動的失效形式與材料選擇

119齒輪、蝸桿和蝸輪的結構

1191齒輪結構

1192蝸桿和蝸輪的結構

思考題

習題

第12章軸與軸承

121軸

1211軸的分類

1212軸常用的材料

1213軸徑的初步計算

1214軸的結構設計

122軸的連線

1221聯軸器

1222離合器

123軸承

1231滑動軸承

1232滾動軸承

思考題

習題

第13章輪系及減速器

131輪系的分類及功用

1311輪系的分類

1312輪系的功用

132定軸輪系的傳動比

133減速器

1331減速器的主要型式及套用特點

1332減速器的組成、結構和潤滑

1333標準減速器

思考題

習題

第4篇壓力容器及壓力管道

第14章壓力容器設計

141概述

1411壓力容器設計內容及有關規範

1412壓力容器的總體結構及其設計特點

1413壓力容器的分類

1414壓力容器的設計載荷條件

1415壓力容器的失效形式與設計準則

1416壓力容器零部件標準的兩個最基本參數——公稱直徑（尺寸）與公稱壓力

142壓力容器的設計計算

1421壓力容器的結構

1422內壓容器的設計計算

1423外壓容器的設計計算

143法蘭密封設計

1431螺栓法蘭連線結構與密封原理

1432法蘭結構類型

1433法蘭密封面和墊片的選擇

1434法蘭標準

144容器支座

1441臥式容器支座

1442立式容器支座

145容器開孔補強

1451容器主要的開孔裝置

1452開孔補強的結構與設計

146耐壓試驗與泄漏試驗

1461耐壓試驗

1462泄漏試驗

思考題

習題

第15章壓力容器的製造、使用與管理

151概述

1511國內壓力容器管理方面的主要法規和條例

1512壓力容器的類別劃分

1513在用壓力容器安全狀況等級的劃分

152壓力容器的製造管理

153壓力容器的使用管理

1531使用單位的主要基礎工作

1532壓力容器的定期檢驗

思考題

第16章壓力管道

161概述

1611壓力管道定義

1612壓力管道的分類

1613壓力管道的類別和級別劃分

1614壓力管道的基本組成

162管道元件及其選擇

1621管子及其選擇

1622管件及其選擇

1623閥門

163管道支吊架及其選用

1631管道支吊架的分類

1632常用管道支吊架的結構特徵及其套用

1633管道支吊架的選用

164壓力管道設計概論

1641壓力管道的設計程式和主要內容

1642壓力管道設計的一般原則

1643壓力管道的結構設計

165壓力管道的製造、安裝與使用管理簡介

1651壓力管道的製造管理

1652壓力管道的安裝管理

1653壓力管道的使用管理

思考題

第5篇過程設備概論

第17章傳熱與傳質設備

171換熱設備

1711概述

1712管殼式換熱設備

1713換熱設備技術進展概述

172塔設備

1721概述

1722塔設備的總體結構

1723塔設備的主要機械特徵

1724塔設備設計簡介

1725塔設備的技術進展概述

思考題

第18章化學過程設備

181概述

1811化學過程設備的套用及其特性

1812化學過程設備的類型

182釜式反應設備

1821釜式反應設備的總體結構與機械特徵

1822釜式反應設備的設計簡介

1823釜體的結構與設計

1824傳熱裝置

1825攪拌裝置

1826傳動裝置

1827密封裝置

思考題

第19章機械過程設備

191物料輸送設備

1911液體輸送設備

1912氣體輸送設備

1913固體物料輸送設備

192機械分離設備

1921固液分離設備

1922氣固分離設備

193粉體加工設備

1931粉體粉碎過程設備

1932粉體分級設備

思考題

附錄

附錄1型鋼尺寸規格表

附錄2鋼板許用應力

附錄3鋼管許用應力

參考文獻