過氧化氫生產技術

《過氧化氫生產技術》是2012年1月6日化學工業出版社出版的一本圖書，作者是張國臣。

基本介紹

• 書名：過氧化氫生產技術
• 作者：張國臣
• ISBN：9787122126566
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2012年1月6日
• 裝幀：平裝
• 語言：簡體中文
• 尺寸：20.2 x 13.8 x 2.2 cm

內容簡介

《過氧化氫生產技術》是第一本全面介紹過氧化氫生產技術的圖書，在介紹過氧化氫性質、套用的基礎上，重點介紹了目前套用最廣泛的蒽醌法過氧化氫生產技術。按照工藝流程，詳細分析了氫化、氧化、萃取、工作液的純化、濃縮、輔助工序等工序的生產原理和工藝控制，並且介紹了安全、環保方面的知識，對推進行業的技術水平和安全管理有積極作用。

《過氧化氫生產技術》既有生產的理論基礎，又有實用的技術經驗，體現了資料性、知識性和實踐性的融合，可供從事過氧化氫生產、工程設計、技術開發、產品開發的技術人員、管理人員和生產崗位的操作工人閱讀參考。

目錄

第1章 走近過氧化氫

1.1 過氧化氫的發現

1.2 分子結構

1.3 工業過氧化氫的產品標準

1.4 生產經營的特殊要求

1.4.1 涉及的主要專業法規

1.4.2 美國國家防火協會對過氧化氫危害的分級

1.4.3 日本的相關法規

第2章 過氧化氫的性質及套用

2.1 物理性質

2.1.1 主要物性數據

2.1.2 密度

2.1.3 黏度

2.1.4 表面張力

2.1.5 氣固相關係

2.1.6 液固相關係

2.1.7 過冷現象

2.1.8 熔融熱

2.1.9 氣液平衡

2.1.1 0汽化熱

2.1.1 1擴散係數

2.1.1 2主要特性數據概括

2.2 化學性質

2.2.1 氧化性

2.2.2 還原性

2.2.3 加合性及過氧基團的遷移

2.2.4 歧化反應

2.3 套用

2.3.1 織物和紙漿的漂白

2.3.2 化學合成

2.3.3 廢水處理

2.3.4 電子行業

2.3.5 航天套用

第3章 過氧化氫的分解、穩定和儲運

3.1 過氧化氫的分解

3.1.1 分解反應的速率常數

3.1.2 分解反應的級數

3.1.3 氣態過氧化氫的分解

3.1.4 分解機理

3.1.5 液相中過氧化氫的催化分解

3.1.6 輻射分解

3.1.7 電解分解

3.1.8 其他造成分解的因素

3.2 過氧化氫的穩定

3.2.1 穩定度的表示

3.2.2 比表面及材質對穩定度的影響

3.2.3 存儲過氧化氫的容器壁對穩定度的影響

3.2.4 溫度對穩定度的影響

3.2.5 pH值對穩定度的影響

3.2.6 輻射對穩定度的影響

3.2.7 不同金屬離子對過氧化氫穩定度的影響

3.3 設備材質及儲運

3.3.1 設備材質

3.3.2 儲運

第4章 過氧化氫合成工藝進展及生產概況

4.1 過氧化氫合成工藝進展

4.1.1 酸解過氧化物法

4.1.2 電解 水解法

4.1.3 蒽醌法

4.1.4 異丙醇法

4.1.5 氫氧直接合成法

4.1.6 氧陰極還原法（H D法）

4.1.7 其他方法

4.2 全球過氧化氫的生產概況

4.2.1 2009年世界主要過氧化氫生產公司產能及分布

4.2.2 幾個主要國外公司的消耗情況（以100%過氧化氫計）

4.2.3 中國的過氧化氫生產情況

4.2.4 蒽醌法過氧化氫的消耗舉例

第5章 蒽醌法的術語及溶劑和載體的選擇

5.1 蒽醌法的術語

5.2 溶劑的選擇

5.2.1 溶劑選擇的原則

5.2.2 蒽醌溶劑

5.2.3 氫蒽醌溶劑

5.2.4 溶劑選擇的評價方法

5.3 工作載體的選擇

5.4 工作液的主要物性數據

5.5 工作液主要參數的測定

5.5.1 實驗室測試裝置

5.5.2 分配係數的測定

5.5.3 蒽醌溶解度的測定（以磷酸三辛酯的選擇評價為例）

第6章 蒽醌法的氫化工序生產原理及工藝控制

6.1 氫化工序原理

6.1.1 氫化工序的化學原理

6.1.2 氫化工序的動力學原理

6.1.3 氫化工序的流體力學原理

6.1.4 氫化工序的催化劑

6.1.5 氫化工序的反應器

6.2 固定床氫化工藝流程

6.3 操作方法及步驟

6.3.1 開車前的準備

6.3.2 鈀催化劑的活化

6.3.3 裝置開車

6.3.4 停車操作

6.3.5 異常現象及處理

6.4 安全生產及環境保護

6.5 氫化工序的問題探討

6.5.1 氫化液循環

6.5.2 鈀催化劑合理的流速

6.5.3 氫化降解及再生機理

6.5.4 工作液中過氧化氫含量的控制

6.5.5 工作液的過濾

6.5.6 氫化液儲槽的氮封和液封

6.5.7 氫化塔的分布器、匯集管、出料管

6.5.8 催化劑的裝填和潤濕

6.5.9 工作液鹼度的控制

6.5.10 其他氫化反應器

6.5.11 催化劑再生時的吹乾

6.5.12 催化劑中毒

6.6 氫化工序的有關計算

6.6.1 根據氫化效率的計算

6.6.2 根據氫氣流量的計算

6.7 主要設備

6.7.1 氫化工序的主要靜止設備

6.7.2 關鍵設備結構

第7章 蒽醌法的氧化工序生產原理及工藝控制

7.1 氧化工序原理

7.1.1 氧化工序的化學原理

7.1.2 氧化工序的動力學原理

7.1.3 氧化工序的流體力學原理

7.2 氧化工序工藝流程

7.3 氧化工序的操作

7.4 異常現象處理

7.5 安全生產及環境保護

7.6 氧化工序的問題探討

7.6.1 尾氣芳烴的回收

7.6.2 降解物及再生機理

7.6.3 氧化塔的氣液流程

7.6.4 氧化塔的內部結構

7.6.5 分散器的設計

7.6.6 氣液相界面積的計算

7.6.7 尾氣氧含量與氧的利用率

7.6.8 氧化殘液的來源

7.7 氧化工序的有關計算

7.7.1 氧化收率

7.7.2 氧的利用率

7.7.3 酸的加入量

7.8 氧化工序的主要設備

第8章 蒽醌法的萃取工序生產原理及工藝控制

8.1 萃取工序原理

8.1.1 萃取工序的物料平衡和分配平衡

8.1.2 萃取工序的流體力學

8.2 工藝流程

8.3 操作方法及步驟

8.3.1 開車前的準備工作

8.3.2 裝置進料

8.3.3 裝置正常操作

8.3.4 停車操作

8.4 異常現象處理

8.5 安全生產及環境保護

8.6 萃取工序的問題探討

8.6.1 篩板萃取塔的設計計算

8.6.2 萃取塔的軸向混合

8.6.3 工作液參數對萃取塔操作的影響

8.6.4 溫度對萃取的影響

8.6.5 溶劑比

8.6.6 工作液的乳化

8.6.7 分配係數

8.7 萃取的有關計算

8.8 萃取工序的主要設備

第9章 工作液純化工序、輔助工序的生產原理及工藝控制

9.1 工作液純化工序的化學原理

9.2 純化工序工藝流程

9.3 操作方法及步驟

9.3.1 開車前的準備

9.3.2 系統開車

9.3.3 正常操作

9.3.4 停車操作

9.4 異常現象處理

9.5 工作液純化工序的問題探討

9.5.1 環氧降解物的生成

9.5.2 氧化鋁的更換

9.5.3 碳酸鉀溶液的密度控制

9.5.4 白土床氧化鋁的裝填

9.5.5 氧化鋁的選擇

9.6 純化工序的主要設備

9.7 蒽醌法過氧化氫的輔助工序及原料特性

9.7.1 工作液的配製

9.7.2 碳酸鉀溶液的配製

9.7.3 其他輔助流程簡述

9.7.4 工藝流程敘述

9.7.5 工藝參數

9.7.6 操作方法及步驟

9.7.7 異常現象處理

9.7.8 安全生產及環境保護

9.7.9 蒽醌法的主要氫氣來源

9.7.10 輔助工序的問題探討

9.7.11 輔助工序的主要設備

第10章 過氧化氫的濃縮

10.1 過氧化氫濃縮工序的原理

10.2 工藝流程

10.2.1 工藝流程簡述

10.2.2 濃縮工藝流程示意圖

10.2.3 正常工藝指標

10.3 操作方法及步驟

10.3.1 開車操作

10.3.2 裝置停車

10.4 異常現象及處理

10.5 安全生產及環境保護

10.6 濃縮工序的計算

10.6.1 操作溫度的確定

10.6.2 “大氣腿”的估算

10.6.3 氣液平衡數據

10.7 濃縮工序的主要設備

第11章 過氧化氫的控制分析

11.1 分析項目

11.1.1 原料分析項目

11.1.2 中間控制分析項目

11.2 中間控制分析方法

11.2.1 氫化效率分析

11.2.2 氧化效率分析

11.2.3 氧化酸度測定

11.2.4 萃取液濃度分析

11.2.5 萃取酸度的測定

11.2.6 萃余液中H2O2含量分析

11.2.7 工作液鹼度的測定

11.2.8 純水中硝酸銨分析方法

11.2.9 純水的酸度分析

11.2.10 成品及濃縮崗位H2O2含量分析

11.2.11 K2CO3濃度分析

11.3 有關工作液的分析方法

11.3.1 工作液中重芳烴、總蒽醌、磷酸三辛酯含量的分析

11.3.2 磷酸三辛酯和2 乙基己醇含量的測定

11.3.3 工作液中蒽醌含量的測定

11.3.4 重芳烴、磷酸三辛酯、工作液的界面張力的測定

11.3.5 蒽酚酮的測定

11.3.6 環氧蒽醌的測定

11.3.7 微量過氧化氫或有氫蒽醌存在下過氧化氫的測定

11.3.8 檢查過氧化氫是否萃取完全的方法

11.4 中間控制分析的問題探討

11.4.1 降解物含量

11.4.2 鴨型分析器的結構

11.4.3 工作液組分分析的準確性

11.4.4 蒽醌法常用化學物質一覽表

第12章 安全生產及環境保護

12.1 過氧化氫的安全性

12.1.1 過氧化氫爆炸的化學本性

12.1.2 過氧化氫爆炸性能試驗綜述

12.1.3 過氧化氫溶液的爆炸波速

12.2 過氧化氫的氧化燃燒

12.3 過氧化氫爆炸的危險性

12.3.1 超壓爆炸

12.3.2 凝聚相爆炸危險

12.3.3 過氧化氫的氣相爆炸

12.3.4 引爆因素、硫酸的引發作用

12.3.5 過氧化氫爆炸的濃度、溫度、壓力

12.4 蒽醌法過氧化氫生產中的危險因素

12.4.1 凝聚相爆炸

12.4.2 氣相爆炸

12.5 常規安全措施

12.6 安全操作要點

12.7 蒽醌法過氧化氫的環境保護

12.7.1 廢氣的處理

12.7.2 固體廢棄物的處理

12.7.3 廢水的處理

12.8 新建蒽醌法過氧化氫裝置的生產準備

12.8.1 生產準備綱要

12.8.2 其他各類方案

12.8.3 原始開車原料需要量的估算

12.8.4 裝置的脫脂、鈍化

參考文獻