進給傳動鏈是實現刀具縱向或橫向移動的傳動鏈。例如臥式車床在切削螺紋時,進給傳動鏈是內聯繫傳動鏈,主軸每均勻轉一轉,刀架應均勻移動工件螺紋的導程。
基本介紹
- 中文名:進給傳動鏈
- 外文名:Feed drive chain
- 所屬學科:機械工程
- 特性:傳遞運動
進給傳動鏈是實現刀具縱向或橫向移動的傳動鏈。例如臥式車床在切削螺紋時,進給傳動鏈是內聯繫傳動鏈,主軸每均勻轉一轉,刀架應均勻移動工件螺紋的導程。
進給傳動鏈是實現刀具縱向或橫向移動的傳動鏈。例如臥式車床在切削螺紋時,進給傳動鏈是內聯繫傳動鏈,主軸每均勻轉一轉,刀架應均勻移動工件螺紋的導程。進給傳動鏈簡介進給傳動鏈是一種實現刀具縱向或橫向移動的內在聯繫鏈。臥式車床切...
進給傳動系統是將電動機的運轉(通常為旋轉)轉換為工具機工作檯直線進給運動的整個機械傳動鏈,加工件的最終坐標位置精度和輪廓精度都與工具機的傳動結構的幾何精度、傳動精度、靈敏度和穩定性密切相關。可以說,影響整個進給系統精度的因素除了...
橫向進給是垂直於主軸軸線(工件軸線)的進給運動,用自動進給手柄向前或向後移動,中滑板也跟著向前或向後移動。主要部件 進給箱(Feedbox) 它固定在床身的左前側。進給箱主要是進給運動傳動鏈中的傳動比變換裝置,它的功用是改變被...
(2) 傳導螺旋:以傳遞運動為主,有時也承受較大的軸向載荷。如工具機進給機構的螺旋等。傳導螺旋主要在較長的時間內連續工作,工作速度較高,因此,要求具有較高的傳動精度。(3)調整螺旋:以調整、固定零件的相對位置。如工具機、儀器...
HIWIN絲槓副作為數控工具機的進給傳動鏈,其裝配形式和精度決定了數控工具機的定位精度,也影響著進給軸插補運行的平穩性。HIWIN絲槓的約束是通過近端軸承及遠端軸承的軸向和徑向約束來完成,不同安裝形式下的絲槓受力情況以及滾珠絲槓軸承安裝...
在數控工具機進給傳動鏈的各環節中,比如齒輪傳動、滾珠絲槓螺母副等都存在著反向間隙。反向間隙是影響機械加工精度的因素之一,當數控工具機工作檯在其運動方向上換向時,由於反向間隙的存在會導致伺服電動機空轉而工作檯無實際移動,稱為失動...
通過進給傳動鏈2傳給滑板,其傳動比為i₂,使滑板可以自己獨立進行進給運動;另一條傳動路線也是由主軸提供動力,經過進給傳動鏈3傳給滑板,其傳動比為 i₃,並且保證傳動比i₃= i₁,而且方向相同,即由主軸動力同時經過傳動...
工具機進給系統採用直線同步電動機直接驅動。與原旋轉電動機傳動方式的最大區別是,取消了從電動機到工作檯(拖板)之間的機械中間傳動環節,即把工具機進給傳動鏈的長度縮短為零,故這種傳動方式稱為“直接驅動”,也稱“零傳動”。直接驅動避免...
2、齒輪傳動裝置 與採用同步齒形帶相比,在數控工具機進給傳動鏈中採用齒輪減速裝置,更易產生低頻振盪,因此減速機構中常配置阻尼器來改善動態性能。齒輪傳動是套用非常廣泛的一種機械傳動,各種工具機的傳動裝置中幾乎都有齒輪傳動。在數控工具機...
數控工具機的加工精度一般可達0.05—0.1mm,數控工具機是按數位訊號形式控制的,數控裝置每輸出一脈衝信號,則工具機移動部件移動一具脈衝當量(一般為0.001mm),而且工具機進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,...
銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲槓副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。工作檯與床鞍支承在升降台較寬的水平導軌上,工作檯的縱向進給是由安裝在工作檯右端的伺服電機驅動的。通過內...
第3章 進給傳動系統設計 3.1 進給傳動系統特點及設計要點 3.1.1 進給傳動的類型及組成 3.1.2 進給傳動系統設計要點 3.2 進給傳動鏈的傳動精度 3.2.1 誤差來源 3.2.2 誤差傳遞規律 3.2.3 提高傳動精度措施和“內聯繫”...
3、數控工具機(尤其是開環系統的數控工具機)的加工精度在很大程度上取決於進給傳動鏈的精度。除了減少傳動齒輪和滾珠絲槓的加工誤差之外,另一個重要措施是採用無間隙傳動副,用同步帶傳動代替齒輪已成為一種趨勢。對於滾珠絲槓螺距的累積誤差,...
一、主傳動系統功用及設計要求40 二、主傳動系統布局方式和分類41 三、分級變速主傳動系統設計43 四、無級變速主傳動系統的設計57 第四節進給傳動系統的設計58 一、進給傳動系統設計要求及特點58 二、進給傳動鏈的傳動精度66 三、伺服...
7.6進給傳動系統的設計 7.6.1進給傳動的類型與組成 7.6.2進給傳動系統應滿足的基本要求 7.6.3機械進給傳動系統的設計特點 7.6.4直線伺服電動機進給傳動系統 7.6.5工具機傳動鏈的傳動精度 7.6.6滾珠絲槓螺母副機構 7.7結構設計...
三、工具機傳動原理及傳動系統分析100 思考題與習題107 第九章 車床108 第一節 臥式車床108 第二節 臥式車床的傳動系統110 一、主運動傳動鏈110 二、進給傳動鏈112 第三節 CA6140型車床的主要結構部件117 一、主軸箱117 二、變速機構...
三、工具機傳動原理及傳動系統分析132 思考題與練習題138 第九章車床140 第一節臥式車床140 第二節臥式車床的傳動系統142 一、主運動傳動鏈142 二、進給傳動鏈144 第三節CA6140型車床的主要結構部件149 一、主軸箱149 二、變速機構152 ...
11.3.2 進給傳動鏈運行狀態異常診斷 11.3.3 加工中心主軸變速齒輪掛擋運行狀態異常診斷 11.3.4 柔性加工單元APC運行狀態異常診斷 11.3.5 SINUMERIK 850接口信號運行狀態異常診斷 11.3.6 用軟體方式排除由加工中心局部硬體引起的運行...
3.2 工具機的傳動系統 3.2.1 主運動傳動鏈 3.2.2 車削螺紋運動傳動鏈 3.2.3 縱向和橫向進給運動傳動鏈 3.2.4 刀架的快速移動傳動鏈 3.3 工具機的主要部件結構 3.3.1 主軸箱 3.3.2 進給箱 3.3.3 溜板箱 3.4 工具機的...
2. 7. 2 進給傳動系統的動態特性分析 82 2. 8 項目一: 臥式車床數控化改造進給 傳動機械系統設計 85 2. 8. 1 概述 85 2. 8. 2 設計參數 86 2. 8. 3 實施方案 86 2. 8. 4 橫向進給傳動鏈的設計計算 88 2. ...
2.7.1 進給傳動系統的誤差分析 2.7.2 進給傳動系統的動態特性分析 2.8 項目一:臥式車床數控化改造進給傳動機械系統設計 2.8.1 概述 2.8.2 設計參數 2.8.3 實施方案 2.8.4 橫向進給傳動鏈的設計計算 2.8.5 滾珠...
(3)適當加粗進給機構中傳動絲槓的直徑、縮短絲槓長度等,提高進給機構的傳動剛度,儘量消除進給機構中各傳動元件之間的間隙,縮短進給機構的傳動鏈,提高工具機傳動系統的剛度。3 增加系統的阻尼 增加系統的阻尼,可以選用內阻尼較大的材料(...
3.2 車床的傳動系統 39 3.2.1 主運動傳動鏈 41 3.2.2 車削螺紋運動傳動鏈 42 3.2.3 縱向和橫向進給運動傳動鏈 50 3.2.4 刀架的快速移動傳動鏈 52 3.3 車床的主要部件結構 52 3.3.1 主軸箱 52 3.3.2 進給箱 59...
三、工具機傳動原理及傳動系統分析107 思考題與習題113 第九章車床115 第一節臥式車床115 第二節臥式車床的傳動系統117 一、主運動傳動鏈117 二、進給傳動鏈119 第三節CA6140型車床的主要結構部件123 一、主軸箱123 二、變速機構127 三...
7.6進給傳動系統的設計128 7.6.1進給傳動的類型與組成128 7.6.2進給傳動系統應滿足的基本要求129 7.6.3機械進給傳動系統的設計特點130 7.6.4直線伺服電動機進給傳動系統131 7.6.5工具機傳動鏈的傳動精度132 7.6.6滾珠絲槓螺母...
3.5.2 伺服進給傳動裝置設計步驟 3.6 伺服進給系統的動態回響、穩定性及精度 3.6.1 動態性能指標 3.6.2 系統的穩定性 3.6.3 半閉環伺服進給系統的死區誤差及定位精度 3.6.4 靜態誤差與伺服剛度 3.6.5 傳動鏈的自然頻率 ...
全書共分10章,詳細介紹了數控工具機機械系統的結構、裝配與工作過程,主傳動系統維修與調試、主軸部件的拆裝與調試,進給傳動系統、導軌副的維修與調試,輔助機構的拆裝與調試,自動換刀裝置的維修與調試,工具機刀具的選配與調試,液壓系統、...