連續蒸化機的作用是使色漿中的染料經汽蒸向纖維內部轉移達到固色作用，它的效果直接影響到印花後的色澤和鮮艷度。
影響連續蒸化機效果的主要工藝參數是溫度、濕度和蒸化時間，它們隨著不同纖維、染料有一定的變化，蒸化工藝過程的織物成環是蒸化時間、質量、過程的安全可靠保證。
連續蒸化機一般採用可調的低張力餵布輥，最大限度內保證了成環的整齊，具有可靠的織物布環輸送裝置；分離輥獨立傳動，從而滿足出布功能，減少維修工作量。
設備用途,主要特點,
連續蒸化機適用於天然纖維、合成纖維、化學纖維及其混紡織物的機織物、針織物和無紡布的蒸化固色和焙烘，各種織物的每平方米克重範圍50-800g/㎡。
1、織物在汽蒸過程中全鬆弛，無張力，在自由狀態下完成汽蒸工藝。
2、成環主鏈條在公轉的同時均勻地自轉，避免了掛桿印，保證蒸化均勻一致。
3、成環方式：利用織物自重自動成環，克服以往依靠壓桿或吹汽對織物施加外力的方式，而使織物印花面造成損傷。
4、特殊設計的飽和蒸汽發生器無須外接蒸汽來產生飽和蒸汽，使得整個印花機的蒸汽消耗極低。
5、蒸箱內部汽流對流循環、濕度控制、溫度控制、環長控制、時間控制等確保蒸化的質量，顏色鮮艷，色牢度好。
6、同類蒸化機相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助劑用量降低30-40%。
7、整機採用PLC可程式控制器，觸控螢幕控制與按鈕兩套控制，操作方便。
8、新型成環裝置可使設備的最大車速達到60m/min。
9、結構緊湊節約能源。
